Opublikowano: 28.IV.1967 53292 KI. 80 c, 12 ?mAv <**!****< Twórca wynalazku: dr inz. Leszek Ludera Wlasciciel patentu: Instytut Materialów Ogniotrwalych, Gliwice (Polska) Piec szybowy do wypalania mineralów i skal uzytecznych Przedmiotem wynalazku jest piec szybowy do wypalania mineralów i skal uzytecznych.Do wypalania róznych mineralów wzglednie skal uzytecznych w zakresie temperatur 1000—1800^C stosuje isiie miedzy innymi piece szybowe opalane paliwem stalym, gazowym lufo plynnym. Wada pie¬ ców tego irodzaju jest nierównomierne wypalanie wsadu w przekroju poprzecznymi pieca. Stopien wypalania. wsadu jest najwiekszy przy scianach pieca, a najmniejszy w srodku przekroju poprzecz¬ nego pieca.Nierównomietrnosc stopnia wypalania wzrasta wraz z wymiaralmi geometrycznymi pieca oraz uziamienia wsadu Poprawe jakosci wypalonego produktu, a tym samym stopnia wypalenia, osiag¬ nac mozna zmniejszajac grubosc warstwy wypala¬ nego materialu oraz powodujac zmiany kierunku przesuwania isie jej w plaszczyznie pionowej, a tym samyim ulatwiajac wnikanie ciepla w glab materia¬ lu.Biec szybowy o wymuszonym zmiennym kierun¬ ku zsuwania sie wsadu bedacy przedmiotem wy¬ nalazku, poprawia warunki wymierny ciepla. Piec wedlug wynalazku jest konstrukcja skladajaca sie w przekroju pionowym z trzech stref o przekroju poprzecznym kolowym, eliptycznym lub prosto¬ katnym. Konstrukcje pieca wedlug wynalazku po¬ dano przykladowo na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój pionowy pieca, fig. 2 prze¬ krój pionowy odwrócony o 90° w stosunku do fig; 15 20 25 1, fig. 3 widok pieca z czesciowym przekrojem jak fig. 2, fig. 4 i 5 przekroje poprzeczne pieca.Wewnatrz pieca w kazdej strefie sa ustawione pionowe przegrody 1, 2 i 3 wykonane z ksztaltek ogniotrwalych, rozdzielajace wsad na dwa nieza¬ lezne strumienie, krzyzujace isie wzajemnie pod katem 90°, jak pokazano na fig. 5. W kazdej stre¬ fie moze byc jedna lub wiecej przegród krzyzuja¬ cych sie w .sposób przedstawiony na fig. 4 i 5. Przez zastosowanie przegród powoduje sie zmiany kie¬ runku zsuwania sie wypalanego materialu, a tym samym ulatwia sde równomierne prazanie i wypa¬ lanie go.Przegroda 2 w strefie wypalania jest zaopatrzo¬ na w okienka —wyloty 4 i 5. W przypadku opala¬ nia pieca paliwem gazowyim lub plynnym fig. 112,. okienka 4 sluza jako dodatkowe otwory, ustniki palnikowe, przez które wplywaja do wnetrza pieca spaliny powstale przez spalanie paliwa w komo¬ rach palnikowych 6, usytuowannyeh na zewnatrz pieca.W przypadku opalania pieca paliwem stalym fig. 3, przez okienka 4 wpuszcza sie czesc powie¬ trza do spalania paliwa stalego. Powietrze to moze byc wtlaczane albo przez wentylator 7 nadmuchu zimnego podawanego do strefy chlodzenia jako jego czesc osobnym rurociagiem 8, albo tez moze byc podawane wentylatorem indywidualnym. Przez dolna czesc okienek — przelotów 5 podaje sie tez w obu typach pieców na przyklad czesc spalin 5329253292 3 odciagnietych w strefie podgrzewania przez otwory odciagowe 9, w obmurze. pieca i kolektor zbiorczy 10, za pomoca ekshausltora 11, wykonalnego ze stali 3. zaroodpornej, a podlaczonego poprzez ruroiciag 12 do dolnych otworów 5 w przegrodzie 2, uinieszczo- 5 nej w strefie wypalania. PLPublished: 28.IV.1967 53292 IC. 80 c, 12? MAv <**! **** <Inventor: Leszek Ludera, Ph.D. The owner of the patent: Institute of Refractory Materials, Gliwice (Poland) Shaft furnace for burning minerals and useful scales The subject of the invention is a shaft furnace for burning minerals and useful scales. For the firing of various minerals or scales useful in the temperature range 1000-1800 ° C, he uses, among others, shaft furnaces fired with solid, gaseous or liquid fuel. A disadvantage of this type of furnace is the uneven firing of the charge in the cross section of the furnace. Firing degree. The charge is the highest at the walls of the furnace, and the smallest in the middle of the cross-section of the furnace. The unevenness of the firing degree increases with the geometrical dimensions of the furnace and the graining of the charge. Improving the quality of the fired product, and thus the degree of burnout, can be achieved by reducing the thickness of the fired layer material and causing changes in the direction of its movement and its vertical plane, thus facilitating the penetration of heat into the material. The shaft run with a forced variable sliding direction of the charge, which is the subject of the invention, improves the conditions of measurable heat. The furnace according to the invention is a structure consisting in a vertical section of three zones with a circular, elliptical or rectangular cross-section. The design of the furnace according to the invention is illustrated, for example, in the drawing, in which Fig. 1 shows a vertical section of the furnace, Fig. 2 shows a vertical section inverted by 90 ° from Figs. 15 20 25 1, fig. 3 a view of the furnace with a partial section as in fig. 2, fig. 4 and 5 - cross-sections of the furnace. Inside the furnace, in each zone, vertical baffles 1, 2 and 3 made of refractory shapes are placed, dividing the charge into two independent jets crossing and mutually at an angle of 90 ° as shown in Fig. 5. Each zone may have one or more baffles crossing as shown in Figs. 4 and 5. By using baffles, changes in the direction of the fired material, and thus facilitates even firing and firing. The partition 2 in the firing zone is provided with windows - outlets 4 and 5. In the case of firing the furnace with gaseous or liquid fuel Fig. 112. windows 4 serve as additional openings, burner mouthpieces through which the flue gases, resulting from fuel combustion in the burner chambers 6, located outside the furnace, enter the furnace interior. In the case of firing the furnace with solid fuel Fig. 3, part of the air passes through the windows 4 Solid fuel burners. This air can be blown either by the fan 7 of the cold blow supplied to the cooling zone as part of it through a separate pipe 8, or it can also be fed by an individual fan. In both types of furnaces, for example, the part of the flue gas 5329253292 3 drawn in the preheating zone by exhaust openings 9 in the brickwork is passed through the lower part of the windows 5. of the furnace and the collector 10, by means of an exhaler 11, made of heat-resistant steel, and connected via a pipe 12 to the lower openings 5 in the partition 2, not puckered in the firing zone. PL