PL53005B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL53005B1
PL53005B1 PL109688A PL10968865A PL53005B1 PL 53005 B1 PL53005 B1 PL 53005B1 PL 109688 A PL109688 A PL 109688A PL 10968865 A PL10968865 A PL 10968865A PL 53005 B1 PL53005 B1 PL 53005B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
blade
screw
thread
shank
diagonal
Prior art date
Application number
PL109688A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Gkn Screws & Fasteners Limited
Filing date
Publication date
Application filed by Gkn Screws & Fasteners Limited filed Critical Gkn Screws & Fasteners Limited
Publication of PL53005B1 publication Critical patent/PL53005B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 24. IV. 1965 Wielka Brytania Opublikowano: 20. IV. 1967 53005 KI.MKP Wrf,3r/Or li&ZYTL.MA Urzedu Pol*-» % f-':.--.|| IZ8tfTft L :t.*itj Wlasciciel patentu: G.K.N. Screws & Fasteners Limited, Birmingham (Wielka Brytania) Wkret samogwintujacy Wynalazek dotyczy wkretu samogwintujacego nadajacego sie w szczególnosci do uzytku lacznie z narzedziem wfcretowym, które uderza wkret w kierunku osiowym, powoduje przebicie przedmiotu obrabianego 'ostrzem wkretu, jak równiez przykla¬ da moment obrotowy do wkretu i obraca go w celu wkrecenia do przedmiotu.Dotychczas w przypadku zastosowania wkretów samogwintujacych do blachy cienkiej na ogól wy¬ konywano otwory prowadnicze dla iwkretów sto¬ sujac oddzielna operacje przebijania lub wiercenia, lecz sposób ten ma pewne wady, z których jedna jest zwiekszony koszt produkcji wobec oddzielnych operacji wiercenia lub przebijania otworów pro¬ wadniczych. Poza tym, gdy czesci skladowe z bla¬ chy cienkiej sa poddawane operacjom formowania juz po wykonaniu otworów prowadniczych, moze nastapic utrata wspólosiowosci otworów w cze¬ sciach skladowych, co powoduje znaczne trudnosci w uzyciu wkretów samogwintujacych do laczenia ze soba takich czesci skladowych.Zdarza sie równiez, ze w pewnych zespolach roz¬ stawienie otworów prowadniczych nie moze byc dokladnie wyznaczone przed rozpoczeciem czyn¬ nosci skladania, wobec czego staje sie konieczne wykonywanie oddzielnych czynnosci wiercenia lub przebijania otworów prowadniczych w miejscu produkcji zespolów.Próbowano uniknac tych trudnosci stosujac wkre¬ ty samogwintujace z ostrzem wiertla, które dzieki 10 20 25 30 zdolnosci wiercenia otworu prowadniczego czyni zbytecznymi oddzielne operacje wykonywania otworów prowadniczych, na ogól jednak takie wkrety samogwintujace z ostrzami wiertla nie< dawaly dobrych wyników i byly zwiazane z du¬ zymi kosztami wykonania dobrego ostrza wiertnego na kazdym poszczególnym wkrecie, jak równiez wobec faktu, ze predkosc obrotu wymagana do wiercenia jest znacznie wieksza niz predkosc po¬ trzebna do wkrecania wkretu samogwintujacego, wskutek czego w przypadku uzycia wkretaków o napedzie mechanicznym nastepuje nieraz zdziera¬ nie gwintu uformowanego w blasze cienkiej, gdy wkret jest wkrecany z wieksza predkoscia, wyma¬ gana dla poczatkowej czynnosci wiercenia.Wkret samogwintujacy wedlug wynalazku ma te zalete, ze usuwa koniecznosc stosowania otworów prowadniczych i zapobiega wadom wkretu samo¬ gwintujacego z ostrzem wiertla. Dla osiagniecia op¬ tymalnych wyników pracy takim wkretakiem jest konieczne zaopatrzyc go w tak uformowane ostrze, które by zapewnialo przebijanie przez wkret ude¬ rzony w kierunku osiowym blachy .metalowe bez odchylenia lub bocznego przesuniecia i wykonania nalezytego otworu prowadniczego w zadanym miej¬ scu. Wymagane jest równiez spowodowanie wspól¬ zaleznosci miedzy ksztaltem ostrza i ksztaltem gwintu dla zapewnienia, ze gwint wkretu od razu rozpocznie swa czynnosc gwintowania z chwila przylozenia momentu obrotowego bez jakichkolwiek 5300553005 3 4 tendencji do poslizgu lub przechylenia wkretu wzgledem otworu prowadniczego.Celem wynalazku jest wykonanie wkretu samo¬ gwintujacego o takich charakterystykach ksztal¬ tów ostrza i gwintu, ze ich wspóldzialanie zapew¬ nia uzyskanie pozadanych wyników.Wkret samogwintujacy wedlug wynalazku z o- 3trzem do przebijania metalu ma leb, cylindryczny trzon dwuzwojny, gwint na cylindrycznym trzonie, ostrze o ksztalcie ostroslupa czterobocznego, maja¬ cego w przekroju dowolna plaszczyzne prostopadla do osi wkretu, pierwsza przekatna dluzsza niz dru¬ ga, przy czym najwiekszy wymiar przekatnej pod¬ stawy ostrza w ksztalcie ostroslupa jest mniejszy niz srednica rdzenia gwintu na cylindrycznym trzonie, czesc prowadnicza laczaca ostrze z cylin¬ drycznym trzonem i majaca przekroje coraz mniej¬ sze od maksimum, w miejscu zlaczenia z cylin¬ drycznym trzonem, do minimum w miejscu zla¬ czenia z ostrzem, przy czym gwinty sa poprowadzo¬ ne dalej do tej czesci prowadniczej, a ich glebokosc promieniowa zmniejsza sie stopniowo od miejsca zlaczenia miedzy czescia prowadnicza i trzonem cy¬ lindrycznym w dól do miejsca zlaczenia miedzy czescia prowadnicza i podstawa ostrza, przy czym takie gwinty sa tak wykonane, ze poczatki gwin¬ tów na czesci prowadniczej wypadaja na przeciw¬ leglych wierzcholkach podstawy ostrza na koncach przekatnej.Ponizej omówione sa bardziej szczególowo cechy wkretu.Na rysunku fig. 1 przedstawia widok wkreta we¬ dlug wynalazku patrzac z konca lba sruby, fig. 2 — widok z boku i z lbem w przekroju wzdluz linii 2 na fig. 1; fig. 3 — widok z góry ostrza wkretu, fig. 4 — widok szczególu lba w przekroju wzdluz linii 4 — 4 na fig. 1.Wkret przedstawiony na fig. 2 jest przeznaczony specjalnie do laczenia ze soba stosunkowo cienkich plyt z blachy cienkiej ima leb 10 o ksztalcie wkle¬ slym, cylindryczny trzon 11 oraz na jego koncu ostrze 12, które jest polaczone z trzonem czescia prowadnicza 13, przy czym na cylindrycznym trzo¬ nie 11 znajduje sie gwint dwuzwojny 14 o charak¬ terystykach samogwintujacych i utworzony jak po¬ wiedziano wyzej w zabiegu walcowania, dokony¬ wanym na surowym trzonie majacym pierwotnie ksztalt cylindryczny.Ostrze 12 na koncu wkretu ma ksztalt ostroslupa o czterech scianach 15, a w przekroju dowolna pla¬ szczyzne prostopadla do osi trzona 11 ma przekrój tego rodzaju, ze jedna przekatna przekroju jest nieco dluzsza niz inna. Najlepiej uwidacznia to fig. 3, gdzie pokazano wyraznie, ze pozioma prze¬ katna jest nieco dluzsza niz pionowa. Ten ksztalt przekroju jest rombem dla odróznienia od prze¬ kroju ostrza ostroslupa o podstawie kwadratowej.W zwiazku z fig. 2, nalezy zaznaczyc, ze w pod¬ stawie 20 ostrza ostroslupa 12 cztery boki ostrza wchodza do czesci prowadniczej 13 i ta czesc pro¬ wadnicza przebiega miedzy podstawa 20 ostrza i cy¬ lindrycznym trzonem 11 oraz ma stopniowo male¬ jacy przekrój miedzy trzonem i podstawa 20 ostrza, wskutek czego przekrój ten zweza sie lagodnie od najwiekszej srednicy trzona cylindrycznego 11 w dól i schodzi do czterech plaskich boków 15 u pod¬ stawy 20 ostrza. Nalezy zauwazyc, ze najwiekszy wymiar przekatnej u podstawy 20 ostrza jest mniej¬ szy niz srednica rdzenia gwintu na cylindrycznym 5 trzonie.W wykonczonym wkrecie wedlug fig. 2 kazdy zwój ma poczatek z wierzcholka 23 o maksymalnej przekatnej ostrza i w ten sposób ostrze jest ufor¬ mowane na czesci prowadniczej. a jego glebokosc stopniowo maleje w kierunku promieniowym az do osiagniecia pelnej glebokosci oraz takiego ksztaltu gwintu, ze wejdzie on na trzon cylindryczny. Pod¬ czas formowania gwintu czesc prowadnicza 13 jest uformowana z gladka powierzchnia stozka scietego, jak to przedstawiono na fig. 2, a zwoje gwintów stopniowo malejace w kierunku glebokosci promie¬ niowej z miejsca gdzie czesc prowadnicza 13 laczy sie z cylindrycznym trzonem 11 w dól do miejsca gdzie czesc prowadnicza laczy punkt u podstawy 20.Nalezy zaznaczyc, ze dzieki ksztaltowi ostrza w postaci rombu, gdy gwint jest nawalcowany na su¬ rowym trzonie, dwa poczatki (czyli punkty poczat¬ kowe) gwintu wypadaja na wierzcholkach prze¬ kroju rombowego ostrza, polozonych na koncach wiekszej przekatnej. Cecha ta jest korzystna, gdy wkret jest uzyty w pistolecie opisanego typu, po¬ niewaz gdy ostrze sruby przebije blache cienka, to dwa poczatki gwintu wypadaja w dwóch rogach otworu na koncach wiekszej przekatnej i sa zdolne do rozpoczecia czynnosci gwintowania wewnetrzne¬ go bez jakichkolwiek tendencji do poslizgu lub wymkniecia sie, co czesto sie zdarza w okraglym otworze prowadniczym, gdy wkret moze slizgac sie dookola, zanim zacznie wciskac sie do metalu.Takie poczatkowe slizganie jest niepozadane, gdyz moze prowadzic do przechylenia wkretu i wy¬ konania zle uksztaltowanego gwintu wewnetrznego, jednak w przypadku wkreta wedlug wynalazku poczatek gwintu zajmuje najlepsze polozenie za¬ pewniajace natychmiastowe rozpoczecie czynnosci gwintowania i dobre wspólosiowe wprowadzenie czesci prowadniczej gwintu.Rozmieszczenie dwóch poczatków gwintu w opa¬ sany wyzej sposób zapewnia równiez dokladne cen¬ trowanie osi wkretu na jednej linii z osia wywier¬ conego otworu, co ulatwia gwintowanie dobrego gwintu przez wkret i otrzymanie gwintu w prawi¬ dlowym polozeniu wzgledem osi wywierconego otworu.Ponadto ksztalt rombowy ostrza, jak stwierdzono zapewnia skuteczniejsze przebicie niz inne ksztal¬ ty, poniewaz sila wywierana przez ostrze na blache jest glównie skupiona w dwóch plaszczyznach cie¬ cia, które przechodza przez miejsca gdzie wierz¬ cholki 23 ostrzy na koncach najwiekszej przekatnej wspóldzialaja z blacha, przy czym plaszczyzny te sa równolegle do siebie i prostopadle do przekatnej.Co do lba 10, którego ksztalt moze byc inny niz ksztalt wklesly, przedstawiony tytulem przykladu na rysunku, ma on wglebienie 24 o ksztalcie krzy¬ zowym do wspóldzialania z wkretakiem. Uksztal¬ towanie lba do wspóldzialania z ostrzem wkretaka moze byc rozmaite albo tez leb moze byc uksztal¬ towany z zewnatrz do wspóldzialania z ostrzem wkretaka o ksztalcie cokolu. 15 20 25 30 35 4(1 45 50 55 6053005 Jednak z przyczyn podanych nizej najlepiej sto¬ suje sie wglebienie wspóldzialajace z ostrzem wkre¬ taka o ksztalcie pokazanym na rysunku.Wglebienie 24 ma srodkowa wkleslosc 25, cztery promieniowo wybiegajace zlobki 26 i cztery zagle¬ bienia 27, z których kazde jest umieszczone po srod¬ ku miedzy kazda sasiadujaca w kierunku obwo¬ dowym para zlobków 26, przy czym kazde zagle¬ bienie przebiega w dól i do zewnatrz w kierunku osi wglebienia i ma w przekroju ksztalt litery V.Ostrze wkretaka do wspóldzialania z wglebie¬ niem wkretu ma ksztalt dopelniajacy z czterema skrzydelkami, odpowiadajacymi zlobkom 21 i czte¬ rema zeberkami o przekroju w ksztalcie litery V odpowiadajacymi zaglebieniom 27, a wspóldziala¬ nie miedzy takim ostrzem wkretaka i wglebieniem zapewnia wieksze obciazenie momentem dla zesta¬ wu ostrza i wkreta, a mianowicie uzyskuje sie zde¬ cydowane i niezawodne wspóldzialanie ostrza z wglebieniem dla usuniecia wszelkiej sklonnosci do chybotania ostrza gdy wkret jest wkrecany i w za¬ sadzie dla usuniecia wszelkiej tendencji wymyka¬ nia sie wierzcholka z wglebienia podczas wkre¬ cania.Poza tym scisle umieszczenie i mechaniczne sci- 10 15 20 25 sle wspóldzialanie miedzy ostrzem wkretaka i ksztaltem wglebienia wkretu zapewnia prawidlowe ustawienie wspólosiowe miedzy ostrzem wkretaka i wkretem, co daje gwarancje, ze uderzenie wy¬ wierane przez narzedzie jest prawidlowo przeno¬ szone wzdluz osi wkretu dla zapewnienia przebicia prawidlowego otworu i nastepnie wkrecanie wkre¬ tu tak, zeby os byla prawidlowo utrzymana na jednej linii z osia ostrza wkretaka i osia otworu. PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Wkret samogwintujacy, majacy leb, cylindryczny trzon, oraz ostrze polaczone z trzonem zaostrzona czescia prowadnicza z utwardzonym gwintem samo¬ gwintujacym wysiegajacym ponad trzon, oraz czesc prowadnicza, znamienny tym, ze ostrze (12) ma ksztalt czterosciennego ostroslupa o czterech pla¬ skich sciankach (15) a plaszczyzna przekroju pro¬ stopadlego do osi trzonu ma pierwsza przekatna (23) dluzsza od drugiej przekatnej, zas gwint (14) jest dwuzwojny, przy czym poczatki gwintu na czesci prowadniczej (13) wypadaja na przeciwle¬ glych wierzcholkach podstawy (20) ostrza (12) na koncach najwiekszej przekatnej (23). PL PL PL PL PL PL
PL109688A 1965-06-22 PL53005B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL53005B1 true PL53005B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2479730A (en) Screw
US4028987A (en) Self-drilling screws
US3395603A (en) Rotary threaded fasteners
US3207023A (en) Screw fastener
US4089357A (en) Threaded fastener
DE2801962C2 (pl)
US3358548A (en) Drill screw
US3517581A (en) Self-tapping screw
DE10136293B4 (de) Gewindeformer oder -bohrer
US5046905A (en) Winged drill screw
US4568229A (en) Drill tip and fastener employing same
US2654284A (en) Screw with self-drilling end
US5902079A (en) Combination die and tap
JPS6025646B2 (ja) 固有のトルク制限ナツト
US12180989B2 (en) Threaded fastener
US3103962A (en) Self-locking threaded insert
EP0845605A1 (en) Self-drilling anchor
JP7437114B2 (ja) フロードリルねじ
US1724005A (en) Counterboring tool
JPH0689767B2 (ja) フアスナ
US4114507A (en) Drill screw
US3094893A (en) Drilling and tapping screws
PL53005B1 (pl)
US9016995B1 (en) Self-countersinking fastener
TWI683966B (zh) 螺絲