PL53005B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL53005B1 PL53005B1 PL109688A PL10968865A PL53005B1 PL 53005 B1 PL53005 B1 PL 53005B1 PL 109688 A PL109688 A PL 109688A PL 10968865 A PL10968865 A PL 10968865A PL 53005 B1 PL53005 B1 PL 53005B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- blade
- screw
- thread
- shank
- diagonal
- Prior art date
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 15
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 24. IV. 1965 Wielka Brytania Opublikowano: 20. IV. 1967 53005 KI.MKP Wrf,3r/Or li&ZYTL.MA Urzedu Pol*-» % f-':.--.|| IZ8tfTft L :t.*itj Wlasciciel patentu: G.K.N. Screws & Fasteners Limited, Birmingham (Wielka Brytania) Wkret samogwintujacy Wynalazek dotyczy wkretu samogwintujacego nadajacego sie w szczególnosci do uzytku lacznie z narzedziem wfcretowym, które uderza wkret w kierunku osiowym, powoduje przebicie przedmiotu obrabianego 'ostrzem wkretu, jak równiez przykla¬ da moment obrotowy do wkretu i obraca go w celu wkrecenia do przedmiotu.Dotychczas w przypadku zastosowania wkretów samogwintujacych do blachy cienkiej na ogól wy¬ konywano otwory prowadnicze dla iwkretów sto¬ sujac oddzielna operacje przebijania lub wiercenia, lecz sposób ten ma pewne wady, z których jedna jest zwiekszony koszt produkcji wobec oddzielnych operacji wiercenia lub przebijania otworów pro¬ wadniczych. Poza tym, gdy czesci skladowe z bla¬ chy cienkiej sa poddawane operacjom formowania juz po wykonaniu otworów prowadniczych, moze nastapic utrata wspólosiowosci otworów w cze¬ sciach skladowych, co powoduje znaczne trudnosci w uzyciu wkretów samogwintujacych do laczenia ze soba takich czesci skladowych.Zdarza sie równiez, ze w pewnych zespolach roz¬ stawienie otworów prowadniczych nie moze byc dokladnie wyznaczone przed rozpoczeciem czyn¬ nosci skladania, wobec czego staje sie konieczne wykonywanie oddzielnych czynnosci wiercenia lub przebijania otworów prowadniczych w miejscu produkcji zespolów.Próbowano uniknac tych trudnosci stosujac wkre¬ ty samogwintujace z ostrzem wiertla, które dzieki 10 20 25 30 zdolnosci wiercenia otworu prowadniczego czyni zbytecznymi oddzielne operacje wykonywania otworów prowadniczych, na ogól jednak takie wkrety samogwintujace z ostrzami wiertla nie< dawaly dobrych wyników i byly zwiazane z du¬ zymi kosztami wykonania dobrego ostrza wiertnego na kazdym poszczególnym wkrecie, jak równiez wobec faktu, ze predkosc obrotu wymagana do wiercenia jest znacznie wieksza niz predkosc po¬ trzebna do wkrecania wkretu samogwintujacego, wskutek czego w przypadku uzycia wkretaków o napedzie mechanicznym nastepuje nieraz zdziera¬ nie gwintu uformowanego w blasze cienkiej, gdy wkret jest wkrecany z wieksza predkoscia, wyma¬ gana dla poczatkowej czynnosci wiercenia.Wkret samogwintujacy wedlug wynalazku ma te zalete, ze usuwa koniecznosc stosowania otworów prowadniczych i zapobiega wadom wkretu samo¬ gwintujacego z ostrzem wiertla. Dla osiagniecia op¬ tymalnych wyników pracy takim wkretakiem jest konieczne zaopatrzyc go w tak uformowane ostrze, które by zapewnialo przebijanie przez wkret ude¬ rzony w kierunku osiowym blachy .metalowe bez odchylenia lub bocznego przesuniecia i wykonania nalezytego otworu prowadniczego w zadanym miej¬ scu. Wymagane jest równiez spowodowanie wspól¬ zaleznosci miedzy ksztaltem ostrza i ksztaltem gwintu dla zapewnienia, ze gwint wkretu od razu rozpocznie swa czynnosc gwintowania z chwila przylozenia momentu obrotowego bez jakichkolwiek 5300553005 3 4 tendencji do poslizgu lub przechylenia wkretu wzgledem otworu prowadniczego.Celem wynalazku jest wykonanie wkretu samo¬ gwintujacego o takich charakterystykach ksztal¬ tów ostrza i gwintu, ze ich wspóldzialanie zapew¬ nia uzyskanie pozadanych wyników.Wkret samogwintujacy wedlug wynalazku z o- 3trzem do przebijania metalu ma leb, cylindryczny trzon dwuzwojny, gwint na cylindrycznym trzonie, ostrze o ksztalcie ostroslupa czterobocznego, maja¬ cego w przekroju dowolna plaszczyzne prostopadla do osi wkretu, pierwsza przekatna dluzsza niz dru¬ ga, przy czym najwiekszy wymiar przekatnej pod¬ stawy ostrza w ksztalcie ostroslupa jest mniejszy niz srednica rdzenia gwintu na cylindrycznym trzonie, czesc prowadnicza laczaca ostrze z cylin¬ drycznym trzonem i majaca przekroje coraz mniej¬ sze od maksimum, w miejscu zlaczenia z cylin¬ drycznym trzonem, do minimum w miejscu zla¬ czenia z ostrzem, przy czym gwinty sa poprowadzo¬ ne dalej do tej czesci prowadniczej, a ich glebokosc promieniowa zmniejsza sie stopniowo od miejsca zlaczenia miedzy czescia prowadnicza i trzonem cy¬ lindrycznym w dól do miejsca zlaczenia miedzy czescia prowadnicza i podstawa ostrza, przy czym takie gwinty sa tak wykonane, ze poczatki gwin¬ tów na czesci prowadniczej wypadaja na przeciw¬ leglych wierzcholkach podstawy ostrza na koncach przekatnej.Ponizej omówione sa bardziej szczególowo cechy wkretu.Na rysunku fig. 1 przedstawia widok wkreta we¬ dlug wynalazku patrzac z konca lba sruby, fig. 2 — widok z boku i z lbem w przekroju wzdluz linii 2 na fig. 1; fig. 3 — widok z góry ostrza wkretu, fig. 4 — widok szczególu lba w przekroju wzdluz linii 4 — 4 na fig. 1.Wkret przedstawiony na fig. 2 jest przeznaczony specjalnie do laczenia ze soba stosunkowo cienkich plyt z blachy cienkiej ima leb 10 o ksztalcie wkle¬ slym, cylindryczny trzon 11 oraz na jego koncu ostrze 12, które jest polaczone z trzonem czescia prowadnicza 13, przy czym na cylindrycznym trzo¬ nie 11 znajduje sie gwint dwuzwojny 14 o charak¬ terystykach samogwintujacych i utworzony jak po¬ wiedziano wyzej w zabiegu walcowania, dokony¬ wanym na surowym trzonie majacym pierwotnie ksztalt cylindryczny.Ostrze 12 na koncu wkretu ma ksztalt ostroslupa o czterech scianach 15, a w przekroju dowolna pla¬ szczyzne prostopadla do osi trzona 11 ma przekrój tego rodzaju, ze jedna przekatna przekroju jest nieco dluzsza niz inna. Najlepiej uwidacznia to fig. 3, gdzie pokazano wyraznie, ze pozioma prze¬ katna jest nieco dluzsza niz pionowa. Ten ksztalt przekroju jest rombem dla odróznienia od prze¬ kroju ostrza ostroslupa o podstawie kwadratowej.W zwiazku z fig. 2, nalezy zaznaczyc, ze w pod¬ stawie 20 ostrza ostroslupa 12 cztery boki ostrza wchodza do czesci prowadniczej 13 i ta czesc pro¬ wadnicza przebiega miedzy podstawa 20 ostrza i cy¬ lindrycznym trzonem 11 oraz ma stopniowo male¬ jacy przekrój miedzy trzonem i podstawa 20 ostrza, wskutek czego przekrój ten zweza sie lagodnie od najwiekszej srednicy trzona cylindrycznego 11 w dól i schodzi do czterech plaskich boków 15 u pod¬ stawy 20 ostrza. Nalezy zauwazyc, ze najwiekszy wymiar przekatnej u podstawy 20 ostrza jest mniej¬ szy niz srednica rdzenia gwintu na cylindrycznym 5 trzonie.W wykonczonym wkrecie wedlug fig. 2 kazdy zwój ma poczatek z wierzcholka 23 o maksymalnej przekatnej ostrza i w ten sposób ostrze jest ufor¬ mowane na czesci prowadniczej. a jego glebokosc stopniowo maleje w kierunku promieniowym az do osiagniecia pelnej glebokosci oraz takiego ksztaltu gwintu, ze wejdzie on na trzon cylindryczny. Pod¬ czas formowania gwintu czesc prowadnicza 13 jest uformowana z gladka powierzchnia stozka scietego, jak to przedstawiono na fig. 2, a zwoje gwintów stopniowo malejace w kierunku glebokosci promie¬ niowej z miejsca gdzie czesc prowadnicza 13 laczy sie z cylindrycznym trzonem 11 w dól do miejsca gdzie czesc prowadnicza laczy punkt u podstawy 20.Nalezy zaznaczyc, ze dzieki ksztaltowi ostrza w postaci rombu, gdy gwint jest nawalcowany na su¬ rowym trzonie, dwa poczatki (czyli punkty poczat¬ kowe) gwintu wypadaja na wierzcholkach prze¬ kroju rombowego ostrza, polozonych na koncach wiekszej przekatnej. Cecha ta jest korzystna, gdy wkret jest uzyty w pistolecie opisanego typu, po¬ niewaz gdy ostrze sruby przebije blache cienka, to dwa poczatki gwintu wypadaja w dwóch rogach otworu na koncach wiekszej przekatnej i sa zdolne do rozpoczecia czynnosci gwintowania wewnetrzne¬ go bez jakichkolwiek tendencji do poslizgu lub wymkniecia sie, co czesto sie zdarza w okraglym otworze prowadniczym, gdy wkret moze slizgac sie dookola, zanim zacznie wciskac sie do metalu.Takie poczatkowe slizganie jest niepozadane, gdyz moze prowadzic do przechylenia wkretu i wy¬ konania zle uksztaltowanego gwintu wewnetrznego, jednak w przypadku wkreta wedlug wynalazku poczatek gwintu zajmuje najlepsze polozenie za¬ pewniajace natychmiastowe rozpoczecie czynnosci gwintowania i dobre wspólosiowe wprowadzenie czesci prowadniczej gwintu.Rozmieszczenie dwóch poczatków gwintu w opa¬ sany wyzej sposób zapewnia równiez dokladne cen¬ trowanie osi wkretu na jednej linii z osia wywier¬ conego otworu, co ulatwia gwintowanie dobrego gwintu przez wkret i otrzymanie gwintu w prawi¬ dlowym polozeniu wzgledem osi wywierconego otworu.Ponadto ksztalt rombowy ostrza, jak stwierdzono zapewnia skuteczniejsze przebicie niz inne ksztal¬ ty, poniewaz sila wywierana przez ostrze na blache jest glównie skupiona w dwóch plaszczyznach cie¬ cia, które przechodza przez miejsca gdzie wierz¬ cholki 23 ostrzy na koncach najwiekszej przekatnej wspóldzialaja z blacha, przy czym plaszczyzny te sa równolegle do siebie i prostopadle do przekatnej.Co do lba 10, którego ksztalt moze byc inny niz ksztalt wklesly, przedstawiony tytulem przykladu na rysunku, ma on wglebienie 24 o ksztalcie krzy¬ zowym do wspóldzialania z wkretakiem. Uksztal¬ towanie lba do wspóldzialania z ostrzem wkretaka moze byc rozmaite albo tez leb moze byc uksztal¬ towany z zewnatrz do wspóldzialania z ostrzem wkretaka o ksztalcie cokolu. 15 20 25 30 35 4(1 45 50 55 6053005 Jednak z przyczyn podanych nizej najlepiej sto¬ suje sie wglebienie wspóldzialajace z ostrzem wkre¬ taka o ksztalcie pokazanym na rysunku.Wglebienie 24 ma srodkowa wkleslosc 25, cztery promieniowo wybiegajace zlobki 26 i cztery zagle¬ bienia 27, z których kazde jest umieszczone po srod¬ ku miedzy kazda sasiadujaca w kierunku obwo¬ dowym para zlobków 26, przy czym kazde zagle¬ bienie przebiega w dól i do zewnatrz w kierunku osi wglebienia i ma w przekroju ksztalt litery V.Ostrze wkretaka do wspóldzialania z wglebie¬ niem wkretu ma ksztalt dopelniajacy z czterema skrzydelkami, odpowiadajacymi zlobkom 21 i czte¬ rema zeberkami o przekroju w ksztalcie litery V odpowiadajacymi zaglebieniom 27, a wspóldziala¬ nie miedzy takim ostrzem wkretaka i wglebieniem zapewnia wieksze obciazenie momentem dla zesta¬ wu ostrza i wkreta, a mianowicie uzyskuje sie zde¬ cydowane i niezawodne wspóldzialanie ostrza z wglebieniem dla usuniecia wszelkiej sklonnosci do chybotania ostrza gdy wkret jest wkrecany i w za¬ sadzie dla usuniecia wszelkiej tendencji wymyka¬ nia sie wierzcholka z wglebienia podczas wkre¬ cania.Poza tym scisle umieszczenie i mechaniczne sci- 10 15 20 25 sle wspóldzialanie miedzy ostrzem wkretaka i ksztaltem wglebienia wkretu zapewnia prawidlowe ustawienie wspólosiowe miedzy ostrzem wkretaka i wkretem, co daje gwarancje, ze uderzenie wy¬ wierane przez narzedzie jest prawidlowo przeno¬ szone wzdluz osi wkretu dla zapewnienia przebicia prawidlowego otworu i nastepnie wkrecanie wkre¬ tu tak, zeby os byla prawidlowo utrzymana na jednej linii z osia ostrza wkretaka i osia otworu. PL PL PL PL PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Wkret samogwintujacy, majacy leb, cylindryczny trzon, oraz ostrze polaczone z trzonem zaostrzona czescia prowadnicza z utwardzonym gwintem samo¬ gwintujacym wysiegajacym ponad trzon, oraz czesc prowadnicza, znamienny tym, ze ostrze (12) ma ksztalt czterosciennego ostroslupa o czterech pla¬ skich sciankach (15) a plaszczyzna przekroju pro¬ stopadlego do osi trzonu ma pierwsza przekatna (23) dluzsza od drugiej przekatnej, zas gwint (14) jest dwuzwojny, przy czym poczatki gwintu na czesci prowadniczej (13) wypadaja na przeciwle¬ glych wierzcholkach podstawy (20) ostrza (12) na koncach najwiekszej przekatnej (23). PL PL PL PL PL PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL53005B1 true PL53005B1 (pl) | 1967-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2479730A (en) | Screw | |
| US4028987A (en) | Self-drilling screws | |
| US3395603A (en) | Rotary threaded fasteners | |
| US3207023A (en) | Screw fastener | |
| US4089357A (en) | Threaded fastener | |
| DE2801962C2 (pl) | ||
| US3358548A (en) | Drill screw | |
| US3517581A (en) | Self-tapping screw | |
| DE10136293B4 (de) | Gewindeformer oder -bohrer | |
| US5046905A (en) | Winged drill screw | |
| US4568229A (en) | Drill tip and fastener employing same | |
| US2654284A (en) | Screw with self-drilling end | |
| US5902079A (en) | Combination die and tap | |
| JPS6025646B2 (ja) | 固有のトルク制限ナツト | |
| US12180989B2 (en) | Threaded fastener | |
| US3103962A (en) | Self-locking threaded insert | |
| EP0845605A1 (en) | Self-drilling anchor | |
| JP7437114B2 (ja) | フロードリルねじ | |
| US1724005A (en) | Counterboring tool | |
| JPH0689767B2 (ja) | フアスナ | |
| US4114507A (en) | Drill screw | |
| US3094893A (en) | Drilling and tapping screws | |
| PL53005B1 (pl) | ||
| US9016995B1 (en) | Self-countersinking fastener | |
| TWI683966B (zh) | 螺絲 |