PL52957B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 25.111.1967 52957 KI. 39 a», 7/14 MKP B29h ?M CZYTELNIA I UKD 678.06:6|21.643.29/.3 11: i] t ' Wspóltwórcy wynalazku: Ryszard Osuch, Stanislaw Biela, Henryk Cy- gnarowski, Romuald Nowicki, Lucjan Bratek, Jan Micyk, TadeuszKonsor Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Gumowego „Wolbrom", Wolbrom (Polska) Urzadzenie do konfekcjonowania wezy gumowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie sluzace do owijania krzyzowego duszy gumowej weza pas¬ mami nici lub przedzy w odleglosci nie przekra¬ czajacej pieciu milimetrów przed nalozeniem zew¬ netrznej warstwy gumowej — protektora. Zasto¬ sowanie urzadzenia wedlug wynalazku umozliwia konfekcjonowanie weza w sposób ciagly.Dotychczas dusza weza po wytloczeniu jej z wy¬ tlaczarki byla zwijana spiralnie ma tacy lub na bebnie. Nastepnie byla ona kierowana do kotla wulkanizacyjnego w celu podwulkanizowania jej a nastepnie do stanowisk oplatarek lub owijarek w celu wytworzenia ma niej przekladki. Inny spo¬ sób konfekcji polegal na trudnym i uciazliwym naciagnieciu wytloczonych, najwyzej dwudziesto¬ metrowych odcinków duszy weza, na rdzen i na¬ stepnie na oplataniu lub owijaniu ich za pomoca nici na oplatarkach wzglednie owijarkach.Celem przystosowania owijarki do pracy, naleza¬ lo najpierw otrzymana z wlókienniczych zakladów przedze na szpulach, przewinac ma cewki. Pojem¬ nosc jednej cewki byla okolo pieciokrotnie mniejsza niz szpuli otrzymanej z zakladu wlókienniczego.Powodowalo to czeste przestoje wynikajace z ko¬ niecznosci zalozenia na owijarke linowych cewek.Stosowana dotychczas owijarka skladala sie z dwóch tarcz z cewkami z nicmi. Tarcze te byly oddalone od siebie o okolo dwa metry z tym, ze obracaly sie one przeciwbieznie. Duza odleglosc miedzy obiema tarczami powodowala, ze dusza 10 15 20 25 30 weza w czasie owijania jej nicmi przechodzacymi z pierwszej tarczy byla skrecona w kierunku zgod¬ nym z obrotem tej tarczy, natomiast w czasie owi¬ jania jej nicmi z drugiej tarczy — w kierunku prze¬ ciwnym. Celem zmniejszenia skretów stosowano naciaganie jej na rdzen, wzglednie wytlaczano du¬ sze o grubszych i twardszych scianach niz wyma¬ gala tego wytrzymalosc weza.Ponadto — jak juz wspomniano—dusze (bez rdze¬ nia poddawano podwulkanizacji. Uzywanie grub¬ szych dusz ipociaigalo za soba koniecznosc zuzywa¬ nia wiekszej ilosci mieszanki gumowej i nici. Na¬ tomiast podwulkanizowanie ich — zwiekszalo ilosc operacji Wszystko to podrazalo koszt wykonania weza.Nastepna operacja bylo protektorowanie uprzed¬ nio wzmocnionej nicmi duszy weza. Caly cykl tego rodzaju konfekcjonowania weza trwal przynaj¬ mniej dwanascie godzin. W efekcie otrzymywano weze twarde, grube, ciezkie i malo elastyczne w ograniczonych co do dlugosci odcinkach.Wad tych nie wykazuja weze wykonane sposo¬ bem ciaglym. Dusza weza bezposrednio po wyj¬ sciu z wytlaczarki i przejsciu przez wanne chlo¬ dzaca i urzadzenie osuszajace podawana jest rol¬ kowym przenosnikiem do owijarki.Nici ze szpul umieszczonych na obracajacych sie w przeciwnych kierunkach tarczach ukladaja sie w pasma które owijaja krzyzowo, jedno bezpos¬ rednio po drugim w odleglosci nie przekraczaja- 52957s cej pieciu milimetrów dusze weza. Tak owinieta dusza obkladana jest natychmiast gumowa mieszan¬ ka protektorowa za pomoca wytlaczarki ze skosna glowica. Ronfekcjonowanie wezy gumowych spo¬ sobem wedlug wynalazku odbywa sie za pomoca urzadzenia przedstawionego w przykladzie wyko¬ nania na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia kinematyczny schemat urzadzenia, fig. 2 — czesc owijajaca urzadzenia w czesciowym przekroju pio¬ nowym, fig. 3 — fragment powiekszonej czesci owi¬ jajacej z wymiennymi elementami i otworami w nich w przekroju pionowym, fig. 4 — pojemnik ze szpula.Elektryczny silnik 1 pradu stalego przez elastycz¬ ne sprzeglo 2 polaczony jest obrotowo ulozyskowa- nym walem 3 na którym jest naciagnieta zebatka 4.Zebatka 4 jest zazebiona z zebatym kolem 5 ulo- zyskowanym obrotowo na wale 6. Zebate kolo 5 za¬ zebia sde z wiencem 7 polaczonym na stale z wien¬ cem 8. Wience 7 i 8 tworza jedno kolo obrotowe ulozyskowane na wale 9. Wieniec 7 zazebia sie z wiencem 10 polaczonym na stale z wiencem 11.Wience 10 i 11 tworza jedno kolo ulozyskowane obrotowo na wale 12. Wieniec 8 zazebia sie z zeba¬ tym kolem 13 obrotowo ulozyskowanym na wale 14.Wieniec 11 zazebia sie z zebatym kolem 15 ulozy¬ skowanym obrotowo na wale 14.Zebate kolo 13 zazebia sie z zebatym kolem 16 zaklinowanym na tulei 17 która z kolei jest ulozys- kowana w tulei 18, co jest przedstawione na fig. 2.Zebate kolo 15 zazebia sie z zebatym kolem 19.Na tulei 17 jest zaklinowana tarcza 20. Zebate ko¬ lo 19 jest zaklinowane na tarczowej tulei 21 ulozy- skowanej w tulei 17. Do tarczowej tulei 21 zamo¬ cowana jest tarcza 22. W tulei 21 jest zamocowana tuleja 23 z wlotowymi otworami 24. Miedzy tu¬ lejami 21 i 28, na obwodzie, znajduje sie przeloto¬ wa przestrzen 25. Do konca tulei 23 jest wkrecony wymienny element 26 z wylotowymi otworami 27.Równiez do tarczy 20 zamocowany jest wymienny element 28 z otworami 29.Wewnatrz tulei 23 jest niezaleznie zawieszona tuleja 30, zawieszona na krzyzulcu 31 zamocowa¬ nym do oslony bezpieczenstwa urzadzenia. Na tar¬ czach 20 i 22 zamocowane sa stozkowe czopy 32 na których sa nasadzone przedzalnicze szpule 33 z przedza 34. Szpule 33 sa osloniete pojemnikiem 35 zamykanym pokrywa 36 z przewlekaczem 37 i ha¬ mulcem 38. Wal 3 na fig. 1 za pomoca sprzegla 39 jest polaczony z bezstopniowa przekladnia 40 do re¬ gulacji skoku owiniecia weza, która przez uklad ze¬ batych kól 41 laczy sie z wyciagowym kolem 42.Silnik 1 przez elastyczne sprzeglo 2, wal 3, zebatke 4 i zebate kolo 5 napedza wience 7 i 8, .Wieniec 7 przez wience 10 i 11 napedza zebate kolo 15, które z kolei napedza zebate kolo 19 a na¬ stepnie przez tuleje 21 przekazuje obroty na tar¬ cze 22 ze szpulami 33. Wraz z tarcza 22 obraca sie tuleja 23 z wymiennym elementem 26. Wieniec 8 przez zebate kola 13 i 16 oraz tuleje 17 przekazuje Obroty na tarcze 20 ze szpulami 33. Wraz z tarcza 20 obraca sie wymienny element 28. Tarcza 20 i element 28 dbracaja sie w kierunku przeciwnym do obrotów tarczy 22. Wal 3 przez sprzeglo 39, 52957 4 bezstopniowa przekladnie 40 i zespól zebatych kól napedza wyciagowe kolo 42.Przed uruchomieniem urzadzenia do konfekcjo¬ nowania wezy, pasmo przedzy 34 przeciaga sie od- 5 dzielnie z kazdej ze szpul 33 umieszczonych na tarczy 22 przez przewlekacz 37, wlotowy otwór 24, przelotowa przestrzen 25 i wylotowy otwór 27. Pas¬ mo przedzy 34 przeciaga sie oddzielnie z kazdej ze szpul 33 umieszczonych na tarczy 20 przez prze- !° wlekacz 37 i otwór 29.Nastepnie uruchamia sie urzadzenie owijajace.Gdy jest ono w ruchu — konce przedzy 34 prze¬ ciagniete przez otwory 27—29 zaczepia sie na wy¬ ciagowym kole 42. Po uruchomieniu wytlaczarki 15 i zasilaniu jej gumowa mieszanka, dusza weza po wyjsciu z wytlaczarki, przejsciu przez chlodzaca . wanne, urzadzenie osuszajace, rolkowy transporter i po przeprowadzeniu jej przez nieruchoma tuleje 30 jest owijana pasmami przedzy 34 odwijajacymi 20 sie ze szpul 33 umieszczonych na tarczy 22 a na¬ stepnie w odleglosci nie wiekszej niz 5 mm jest owijana w kierunku przeciwnym pasmami prze¬ dzy 34 odwijajacymi sie ze szpul 33 umieszczonych na tarczy 20. 25 Nastepnie owiniety waz przez wyciagowe kolo 42 nadajace mu posuw, jest podawany do wytlaczarki z poprzeczna glowica, obkladajaca go gumowa mie¬ szanka protektorowa. Tak skonfekcjonowany waz kierowany jest do wulkanizacji. 80 Konfekcjonowanie wezy sposobem i za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku pozwala na zacho¬ wanie ciaglego procesu a tym samym na wytwa¬ rzanie bardzo dlugich odcinków wezy az do wy¬ czerpania sie zapasu przedzy na szpulach. Uklada- 35 nie pasm przedzy krzyzowo w bezposredniej blis¬ kosci eliminuje skrecanie duszy weza. W wyniku tego wytlacza sie dusze weza o cienszej scianie.Daje to oszczednosc nie tylko w zuzyciu gumy, lecz równiez i przedzy, a same weze dzieki temu 40 sa elastyczniejsze. Obsluga urzadzenia ulatwiona jest przez ciagla regulacje skoku owijania. Pozwa¬ la to na nieskomplikowane przejscie na konfekcje wezy o róznej srednicy.Za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku mozna 45 owijac dusze wezy o wewnetrznej srednicy od 4 do 19 mm stosujac do tego pasma nici lub przedzy.Prosta i nieskomplikowana droga przebiegu Drzedzy pozwala stosowac wysokie predkosci owijania do¬ chodzace do 400 obrotów na minute, co wybitnie M zwieksza wydajnosc procesu konfekcjonowania. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 55 1. Urzadzenie do konfekcjonowania wezy gumo¬ wych, znamienne tym, ze wyposazone jest w zebate kolo (16) zaklinowane na tulei (17), ulo- zyskowanej w tulei (18) przyczym na tulei <17) jest zaklinowana tarcza (20) ze szpulami (33) 60 i z zamocowanym do niej wymiennym elemen¬ tem (28) z otworami (29), oraz w zebate kolo (19) zaklinowane na tarczowej tulei (21) ulozysko- wanej w tulei (17), na której do tulei (21) za¬ mocowana jest tarcza (22) ze szpulami (33), przy 65 czym w tulei (21) jest zamocowana tuleja (28)52957 wyposazona we wlotowe otwory (.24) i wymien¬ ny element (26).

2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze miedzy tulejami (21) i (23), znajduje sie przelo¬ towa przestrzen (25). 6 Urzadzenie wedlug zastrz. 1 znamienne tym, ze otwory (29) do przewlekania przedzy znajduja sie nad wymiennym elementem <26), w którym z kolei znajduja sie otwory (27). hQ.iKI. 39 a",7/14 52957 MKP B 29 hKI. 39 a*, 7/14 52957 MKP B 29 h io.3KI. 39 a*, 7/14 52957 MKP B 29 h ZG „Ruch" W-wa, zam. 2320-M, nakl. 2J0 egz. PL