PL52928B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52928B1
PL52928B1 PL112906A PL11290666A PL52928B1 PL 52928 B1 PL52928 B1 PL 52928B1 PL 112906 A PL112906 A PL 112906A PL 11290666 A PL11290666 A PL 11290666A PL 52928 B1 PL52928 B1 PL 52928B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
waste paper
mixer
solution
paper
cardboard
Prior art date
Application number
PL112906A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL52928B1 publication Critical patent/PL52928B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 25.1.1967 52928 KI. 55 a, 5/01 MKP c ^'ot c s7c D 21 X / UKD Twórca wynalazku: i Wojciech Seget, Kalety (Polska) wlasciciel patentu: Sposób wytwarzania tektury z makulatury impregnowanej, zwlaszcza makulatury bitumicznej oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy- mywania tektury i innych wyrobów papierniczych lub plyt pilsniowych z makulatury impregnowanej a zwlaszcza makulatury bitumicznej poprzez roz¬ wlóknianie makulatury na mokro przy jednoczes¬ nym równomiernym rozmieszczeniu na przyklad masy bitumicznej w masie rozwlóknianej maku¬ latury.Wynalazek dotyczy takze urzadzenia sluzacego do rozwlóknienia makulatury bitumicznej, wyko¬ nanego w postaci zbiornika ogrzewanego przepo- nowo i zaopatrzonego wewnatrz w nieruchome szarpaki oraz w mieszaki.Dotychczas ponowne uzycie makulatury staje sie coraz trudniejsze w miare jak rozwija sie stosowanie papierów impregnowanych asfaltem, smola, parafina, zywicami naturalnymi i synte¬ tycznymi. Z tego powodu trzeba bylo przeprowa¬ dzac klopotliwe sortowanie, gdyz w przypadku do¬ stania sie do holendrów mielacych nieodpowiedniej makulatury skladniki niewlókniste tworzyly zaw¬ sze czastki o dosc duzych rozmiarach i powodo¬ waly powstawanie na papierze plam ciemnych lub tlustych bardzo wyraznych gdy pocho¬ dzily z produktów o barwie czarnej jak na przy¬ klad asfalt. Plamy te wplywaly szczególnie nie¬ korzystnie na wyglad tektury, gdy makulature z papierów impregnowanych stosuje sie do pro¬ dukcji kartonu na warstwe pokryciowa tektury falistej lub kartonu na pudelka skladane. 10 Substancje nie wlókniste sa takze szkodliwe, poniewaz na przyklad substancje bitumiczne (asfalt, smola) w czasie rozwlókniania czyli mie¬ lenia w gniotownikach nagrzewala sie i oklejala ma obracajacych kolach kamiennych tworzac sprasowana twarda mase trudno poddajaca sie dalszemu rozwlóknieniu. Substancja bitumiczna równiez w dalszym procesie przetwarzania byla przeszkoda, gdyz zaklejala sita, filce, walce pra¬ sy i cylindry suszace jak tez powodowala ogól¬ ne zanieczyszczenie agregatów papierniczych.Substancje niewlókniste tego typu co asfalt po¬ wodowaly trudnosci, gdy podczas produkcji kar¬ tonów specjalnych lacza sie z substancjami sto- 15 sowanymi do powlekania lub z farba drukarska i pogarszaly wyglad i wlasnosci mechaniczne pro¬ duktu. Zmuszalo to papierników, do uzywania wylacznie makulatury starannie sortowanej, przy czym makulatura z papierów impregnowanych byla likwidowana najczesciej przez spalanie.Dotychczas takze znany sposób obróbki maku¬ latury z papierów impregnowanych polegal na tym, ze bele makulatury zawierajace stare pu¬ delka z tektury falistej, gazety, papiery niesorto- wane rozwlóknia sie zwykle stosowanym sposobem w hydropulperze lub holendrze. Masa przechodzi do kadzi gdzie ustala sie stezenie na 1,5% wago¬ wych nastepnie ppmpuje sie ja poprzez urzadze- 30 niie oczyszczajace do zageszczarki gdzie stezenie 20 25 5292852928 podnosi sie od 10 do 12*/o wagowych suchej masy makulatury.Dla dalszego podniesienia stezenia masy prze¬ chodzi ona przez ciagla prase odwadniajaca gdzie zgeszcza sie ja od 30 do 35% wagowych. Nastep¬ nie tak zageszczona mase kieruje sie do kadzi, zaopatrzonej na dole w dwa blizniacze slimaki a z kolei do prasy gdzie tworzy szczelny ciagly czop przeciwdzialajacy wejsciu pary z podgrzewa¬ cza. Ciagla „kiszka" masy rozpada sie po wejsciu do poziomego podgrzewacza zaopatrzonego w mie¬ szadlo obrotowe, w którym utrzymuje sie cisnie¬ nie pary od 3,5 do 4,2 kg/cm*. Ogrzewanie jest tak szybkie, ze substancje niewlókniste takie jak asfalt miekna i wytapiaja sie prawie calkowicie w podgrzewaczu z przechodzacej masy w ciagu od 3 do 4 minut, poniewaz panuje tam tempera¬ tura 150°C.Nastepnie masa przechodzi do podgrzewacza pionowego w którym utrzymuje sie takze tempe¬ rature 150°C. Podgrzewacz pionowy zaopatrzony jest w przenosnik srubowy, którym zasila sie de- fibrator gdzie utrzymuje sie takze temperature 150°C, przy czym masa po przejsciu przez defi- brator posiada rozdzielone wlókna jedne od dru¬ gich a pozostale substancje niewlókniste jak as¬ falt sa zdyspergowane na powierzchni wlókien.Mase z defibratora kieruje sie do cyklonu roz¬ prezajacego gdzie rozciencza sie ja woda z kar- toniarki. Tak przygotowana masa po przejsciu przez rafiner tarczowy stanowi dobry pólprodukt do produkcji tektury lub papieru naturalnie o barwie ciemniejszej.Pomimo, ze sposób obróbki makulatury z pa¬ pierów impregnowanych umozliwia dobre zdys- pergowanie substancji niewlóknistej jak na przy¬ klad asfaltu oraz otrzymanie masy rozwlóknionej i zmielonej sposobem ciaglym przy duzej wydaj¬ nosci wada jego jest bardzo zlozony proces obrób¬ ki makulatury, wymagajacy skomplikowanych urzadzen, które sa czule na zmiane surowca i wy¬ magaja dokladnej regulacji parametrów technolo¬ gicznych w czasie ich eksploatacji.Celem wynalazku jest usuniecie lub conajmniej zmniejszenie niedogodnosci w sposobie obróbki makulatury z papierów impregnowanych, a zwla¬ szcza obróbka makulatury bitumicznej, umozli¬ wiajaca produkcje nastepnie z tej makulatury dobrych tektur lub innych wyrobów papierni¬ czych.Zadanie wytyczone w celu usuniecia lub co¬ najmniej zmniejszenia podanych niedogodnosci zostalo rozwiazane zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, ze makulature z papierów impregnowa¬ nych a zwlaszcza makulature bitumiczna rozszar¬ puje sie w znanym szarpaczu zebatym lub tnie na male skrawki, po czym rozdrobniona makula¬ ture moczy sie w wodnym roztworze weglanu so¬ du, zawierajacego 1,7 kg NasCOs na 100 litrów wody w ciagu 24 godzin.Nastepnie rozmoknieta makulature wraz z roz¬ tworem, sluzacym do moczenia kieruje sie por¬ cjami do mieszalnika do rozwlókniania gdzie utrzymuje sie temperature 85°C, przy jednoczes¬ nym równomiernym rozmieszczeniu na przyklad masy bitumicznej na wlóknach makulatury. Mie¬ szalnik posiada ksztalt zbiornika w postaci walca przeponowo ogrzewanego para wodna lub gora¬ ca woda i zaopatrzonego w nieruchome szarpaki 5 oraz w szarpaki przesuwne w pozycji pionowej.Z kolei wstepnie rozwlókniona masa makulatury bitumicznej poddawana jest przeróbce na tekture lub inne wyroby papiernicze, w zasadzie w zna¬ ny sposób z tym, ze suszenie gotowych wyrobów 10 a zwlaszcza tektury dokonuje sie pod naciskiem w temperaturze 100°C, przy czym w miare wy¬ suszania zwiekszane jest cisnienie.Dzialanie temperatury w czasie rozwlóknienia jest konieczne i posiada zasadnicze znaczenie gdyz 15 miedzy innymi sprzyja mokremu rozwlóknianiu makulatury i sprawia takze, ze substancja bitu¬ miczna przestaje byc przeszkoda, gdyz w tempe¬ raturze 85°C stapia sie i obitumowuje cienka blonka wlókna makulatury, czyniac nawet sub- 20 stancje bitumiczna pozadana dla zaimpregnowa¬ nia wlókna.Wskutek tego substancja ta w dalszym proce¬ sie przetwarzania nie powoduje zanieczyszczen stosowanych urzadzen. Dalszym koniecznym wa- 25 runkiem pelnego dzialania impregnacyjnego sub¬ stancji bitumicznej jest suszenie wytworów z ma¬ sy makulatury impregnowanej w temperaturze 100°C. W takiej temperaturze substancja bitumicz¬ na powtórnie stapia sie wypelniajac pory miedzy M wlóknami tworzac dzieki temu jednolita silnie zbita strukture spilsniona o dokladnym spraso¬ waniu co daje w efekcie twarde, sprezyste oraz odporne na scieranie i niezwichrowacone wy¬ twory. 35 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na schematycznym rysunku, na którym w przekroju pionowym przedstawiono urzadzenie (mieszalnik) do rozwlókniania maku¬ latury bitumicznej.^ Urzadzenie uwidocznione na rysunku sklada sie ze zbiornika 1 w ksztalcie walca, zaopatrzo¬ nego prawie na calej wysokosci w podwójne scianki 2, umozliwiajace przeponowe ogrzewanie zbiornika 1. Zewnetrzna scianka 2 zaopatrzona 45 jest we wlot 3 i wylot 4 goracej wody lub pary oraz klape spustowa 5.Do wewnetrznej scianki 2 przymocowane sa nieruchome szarpaki 6 a na pionowej osi 7, usy¬ tuowanej w srodku zbiornika 1 zamocowane sa 50 mieszaki 8. Pionowa os 7 od góry zaopatrzona jest w zebate kolo 9, które napedzane jest silnikiem elektrycznym 10 a od dolu wyposazona jest w sru¬ be regulacyjna 11, umozliwiajaca regulacje od¬ stepów miedzy szarpakami 6 i mieszakami 8. 55 Sposób wytwarzania tektury i innych wyrobów papierniczych z makulatury, z papierów impre¬ gnowanych, a zwlaszcza makulatury bitumicznej Wedlug wynalazku polega na tym, ze makulature rozdrabnia sie w znanym szarpaczu zebatym lub 60 tnie na male skrawki, po czym rozdrobniona ma¬ kulature moczy sie w ciagu 24 godzin w wodnym roztworze weglanu sodu zawierajacego 1,7 kg NafCO, na 100 litrów wody o temperaturze poko¬ jowej. Nastepnie rozmoknieta makulature wraz 65 z roztworem, sluzacym do moczenia kieruje sie5 porcjami do zbiornika 1 mieszalnika sluzacego do rozwlókniania, przy czym namoczony material x (papier) posiada zmniejszona wytrzymalosc na rozrywanie i nadaje masie pewna sliskosc w cza¬ sie rozwlókniania. Masa makulatury w zbiorniku 1 oraz roztwór jest przeponowo podgrzewany do temperatury 85°C przez doprowadzenie wlotem 3 goracej wody lub pary. W mieszalniku stezenie suchej masy makulatury bitumicznej wynosi do okolo 20% wagowych.W mieszalniku dzieki obrotom pionowej osi 7 (300 obrotów na minute), na której osadzone sa mieszaki 8 makulatura dostaje sie miedzy szar- paki 6 gdzie zostaje z latwoscia w ciagu od 15 do 20 minut rozszarpana. Nastepnie za pomoca sruby regulacyjnej 11 zmniejszamy odstep do 0,5 mm miedzy szarpakami 6 i mieszakami 8 two¬ rzac przez to tak zwane nozowisko, za pomoca którego rozszarpana makulatura zostaje do reszty rozwlókniona. Operacja ta po dodaniu ostatniej porcji rozmoknietej makulatury do zbiornika 1 trwa okolo 30 minut lub powyzej tej granicy w zaleznosci od rodzaju makulatury oraz zadanego stopnia rozwlóknienia.Przewaznie po uzyskaniu stopnia rozwlóknie¬ nia od 20 do 35° SR smarnosci przystepujemy do zaklejenia masy przy pomocy kleju mocznikowe¬ go lub szkla wodnego, dodawanych w ilosci 10% w stosunku do suchej makulatury. Tak przygoto¬ wana mase spuszczamy ze zbiornika 1 klapa spu¬ stowa 5 wprost do kadzi mieszalnej znanej w pa¬ piernictwie i nastepnie dopelniamy woda aby otrzymac stosunek od 200 do 250 litrów roztworu na 1 kg suchej masy makulatury bitumicznej.Przygotowanej sposobem wedlug wynalazku ma¬ sy z makulatury bitumicznej nie kieruje sie na mlyny stozkowe.Dalszy sposób wytwarzania tektury i innych wyrobów papierniczych jest taki sam jak do¬ tychczas stosowany w tekturnictwie. Arkusze tek¬ tury formuje sie metoda czerpakowa wzglednie na tekturówkach zas wyroby tloczone w odpo¬ wiednich matrycach, przy czym woda z masy od¬ saczana jest poprzez dzialanie prózni. Nastepnie odsaczona wode w calosci lub czesci kieruje sie do zmiekczenia suchej makulatury. Suszenie go¬ towych wyrobów dokonuje sie pod naciskiem w temperaturze 100°C, przy czym arkusze tektury na plytach grzejnych, zas wytwory tloczone w matrycach czy tez w praskach.Zastosowanie sposobu wedlug wynalazku umo¬ zliwia uzyskanie wyrobów papierniczych o wlók¬ nie obitumowanym o wyzszych wlasnosciach wy¬ trzymalosciowych na zginanie statyczne, lepszej strukturze i mniejszej nasiakliwosci, nadajacych sie do wszechstronnego zastosowania. Dzieki za¬ stosowaniu sposobu wedlug wynalazku makula¬ tura bitumiczna stanowi wartosciowy material i moze posluzyc do produkcji róznorodnych tek¬ tur oraz na inne wyroby przetwórstwa papierni¬ czego, stosowane w przemysle i gospodarstwie do¬ mowym metoda zwijania, klejenia, zszywania lub tez przez tloczenie bez szwu.Takze z uzyskanej masy sposobem wedlug wy¬ nalazku mozna wykonac równiez najróznorodniej- 6 sze plyty faliste, zebrowane, sklejane w gotowe elementy budowlane i inne plyty izolacyjne dzwie¬ kochlonne, termoizolacyjne dla chlodnic sklado¬ wych oraz plyty przeciwwilgociowe. Wytwory te 5 jakosciowo dorównuja a w wielu przypadkach znacznie przewyzszaja dotychczasowe wytwory, produkowane z czystego wlókna celulozowego"da¬ jac w efekcie znaczne zmniejszenie zuzycia de¬ ficytowego czystego wlókna celulozowego, które 10 dotychczas bylo stosowane na podane wyzej wy¬ twory papiernicze. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tektury z makulatury im- 15 pregnowanej, zwlaszcza makulatury bitumicz¬ nej, znamienny tym, ze makulature bitumicz¬ na rozszarpana w znanym szarpaczu zebatym lub pocieta na male skrawki moczy sie w wod¬ nym roztworze weglanu sodu o stezeniu 1,7 kg 20 Na2CO, na 100 litrów wody w ciagu 24 go¬ dzin, po czym porcjami kieruje sie rozmok- nieta makulature wraz z roztworem do mo¬ czenia do mieszalnika, rozwlóknia sie w" roz¬ tworze o temperaturze 85°C, przy jednoczes- 25 nym równomiernym rozmieszczeniu masy bi¬ tumicznej na wlóknach makulatury i z kolei wstepnie rozwlókniona mase makulatury bi¬ tumicznej poddaje sie dalszej przeróbce w za¬ sadzie w znany sposób. z tym, ze suszenie go- 30 towyeh wyrobów dokonuje sie pod naciskiem w temperaturze 100°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze w mieszalniku w czasie rozwlóknienia utrzy¬ muje sie stezenie suchej makulatury bitumicz- 35 nej okolo 20% wagowych przy 300 obrotach na minute mieszaków mieszalnika.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze po uzyskaniu stopnia rozwlóknienia maku¬ latury od 20 do 35° (3R smarnosci do mieszal¬ ni nika kieruje sie klej mocznikowy lub szklo wodne w ilosci 10% w stosunku do suchej ma¬ sy makulatury i dokonuje zaklejenia masy, po czym spuszcza sie z mieszalnika mase maku¬ latury do kadzi mieszalnej i dopelnia woda w 15 celu otrzymania stosunku od 200 do 250 litrów roztworu na 1 kg suchej masy makulatury i z kolei z tak przygotowanej masy formuje sie na przyklad tekture metoda czerpakowa wzgle¬ dnie na tekturówkach, zas wyroby tloczone w 50 odpowiednich matrycach odsaczajac roztwór poprzez dzialanie prózni, przy czym odsaczony roztwór zawraca sie do rozmiekczenia suchej makulatury.
  4. 4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug j5 zastrz. 1, 2 i 3, znamienne tym, ze sklada sie ze zbiornika (1) w ksztalcie walca zaopatrzo¬ nego prawie na calej wysokosci w podwójne scianki (2), przy czym zewnetrzna scianka (2) zaopatrzona jest we wlot (3) i wylot (4) góra- ;o cej wody lub pary oraz w klape spustowa (5 a wewnetrzna scianka (2) wyposazona jest w nieruchome szarpaki (6) z tym, ze na osi pio¬ nowej (7) usytuowanej w srodku zbiornika (1) zaopatrzonej w srube regulacyjna (11) zamo- t5 cowane sa mieszaki (8). XKI. 55 a, 5/01 52928 MKP D 21 b WDA-l. Zam. 150/66. Naklad 230. PL
PL112906A 1966-02-11 PL52928B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52928B1 true PL52928B1 (pl) 1967-02-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5656129A (en) Method of producing fibers from a straw and board products made therefrom
CH617237A5 (pl)
DE60208034T2 (de) Verfahren zur herstellung eines gebleichten tmp- oder ctmp zellstoffs
US2140189A (en) Momentary-pressure process of making ligno-cellulose products
NO134865B (pl)
CA1052156A (en) Pulp
US6419787B2 (en) Process for recycling paper broke containing wet strength additives
PL52928B1 (pl)
US1913607A (en) Method of preparing pulp
US2084272A (en) Plastic composition and articles and method of making the same
US2929756A (en) Production of bamboo pulp and paper
US1770430A (en) Method and apparatus for producing fibrous material
US1980881A (en) Manufacture of waterlaid fibrous webs
US2361639A (en) Process for defibering lignocellulosic materials
US1847050A (en) Method of treating bagasse
US2196469A (en) Reconstituted mineral surfaced felt and manufacture of same
US1961405A (en) Paper manufacture
GB1595719A (en) Method of applying one or more layers of surface stock to the web of base pulp in fibreboard manufacture by the wet-lay system
CN1275652A (zh) 一种纸浆模塑制品用浆的工业生产方法
US1847326A (en) Paper pulp and process of making same
IE914553A1 (en) Fibrous component for paper production, paper made therewith¹and use thereof and method for producing fibrous component¹and paper
US2365753A (en) Method of producing molding compound
US1631171A (en) Utilizing wood waste
GB1564202A (en) Pulp
US1857316A (en) Manufacture of wall-board and the like