PL5290B1 - The method of producing refractory stones. - Google Patents

The method of producing refractory stones. Download PDF

Info

Publication number
PL5290B1
PL5290B1 PL5290A PL529024A PL5290B1 PL 5290 B1 PL5290 B1 PL 5290B1 PL 5290 A PL5290 A PL 5290A PL 529024 A PL529024 A PL 529024A PL 5290 B1 PL5290 B1 PL 5290B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
clay
feldspar
fired
stones
temperature
Prior art date
Application number
PL5290A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL5290B1 publication Critical patent/PL5290B1/en

Links

Description

Panzy wyrobie zwyklych kamieni szamo¬ towych wypala sie wlstepnie pewna ilosc glinki, poczem miele sie ja i mieszia z gKn- ka wiazaca, ksztaltuje i wypala. Przy zasto¬ sowaniu zwyklych temperatur zwyklego wypalania otrzymuje sie kamienie o duzej stosunkowo porowatosci, ia zatem ulegajace latwo dzialaniu zuzla. Trwalosc tych kamie¬ ni w wysokich temperaturach jest równiez stosunkowo miala.W mysl wymalazku niniejszego wstepne wypalanie uskutecznia siie w temperaturze wyzszej od temperatury mieknienila glinki, lecz nizszej od jej temperatury topli¬ wosci!. W takiej temperaturze odbywa sie spiekanie glinki przy zmianach isltanu zwiazw ków krzemowych.Wypalona w ten sposób glinkia daje przy rozdrabnianiu bardzo czyste, ostriokaincia- ste ziarniai. Kamienie wypalone z tej glinki z dodaniem gliny splajiajapej w zlwyklej tem¬ peraturze okolo 1200°C, oidznacziaja sie wielka odipornosciia ma dlzialanila chemiczne i fizyczne, takze ii pirzy wysokich teiropenai- turach. Stiukitura mechaniczna takich ka¬ mieni' jest scisila, a wytrzymalosc na zla¬ manie wielka. Wobec tejgjo, ze zSarnlka glin- kii sa ostrokanciaiste, wiec zaczepiaja sie do¬ brze o siebie, zuzywa sie mniej gliny wiaza¬ cej, przyczem trwalosc tych kamieni w wy- sokieij temperaturze jest wieksza.Temperatura wypalania wynosil zarz¬ nie od rodzaju glinki 1350 — 1500°C.Korzysci dajace sie osiagnac zastosowa- \jiiem danej temperatury wypalania wstep¬ nego, sa jeszcze wieksze gdy dlo wyroibu o- gnilofcrwalych kamieni z-uzywa sie igffinek za- wierajacych domieszki kwarcowe, skalenie i luszczki. Domieszki te tworza w czasie spiekania nowe zwiazki krzemowe z glinka, daljace odlamki ziupeitnie szczelne. Kamie¬ nie wyrobione z takiich okruchów z domie- sizka gliny wiazacej sa praktycznie nieiporo- wlate i sizcziególniie odipome na dzfflalaniia chemiczne, Materjalem surowym do wyrobu tych kamieni /moga 'sluzyc zanieczyszcizione glin^ ki wystepujace w naturze, a oczyiszczlanfle , ich osadzaniem lub przesiewaniem jest zby¬ teczne. Zaniieczyszczenlia te sa glównie resztkami kamJieiiii kwarcowych, sfcaleiniia 8 luszczków, Jeizeli glfinki zawierajace pawyzisize do¬ mieszki podtfla sie wlstepnemu spoefcantu ii dodiai jeszcze specijalniie skaleniia, to crtrzy- mnije sie ogniotrwaly kalniien zupelnie nie- porowaty 5 odpowiadajacy najwyzszymi wy¬ maganiom odpornosci przediw kwtaisom 1 przepuszczalnosci kwasów. Glinka wliiazaca wywoluje pewna chocby mala porowatosc w kamieniach wyrobionych z glinki, cho¬ ciazby wypalanej wisitepniie w mysl wyna¬ lazku. Porowatosc te usuwa calkowicie ska¬ len, który w czasie wypalania kannemffi two^ rzy z glinka .spieczona, a szczególnie z glin- ka wiazaca materjal w rodzaju kamietnaa. PLIn the manufacture of ordinary calcareous stones, a certain amount of clay is pre-burnt, then it is ground and mixed with the binding gKnko, shaped and fired. By applying ordinary conventional firing temperatures, stones are obtained which have a relatively high porosity and are therefore readily susceptible to the action of a slag. The durability of these stones at high temperatures is also relatively small. According to the present invention, the pre-firing is performed at a temperature higher than the softened temperature of the clay, but lower than its melting point! The sintering of the clay takes place at this temperature when the isaltane of silicon compounds is changed. Stones fired from this clay with the addition of splintered clay at an ordinary temperature of about 1200 ° C, are characterized by great resistance to chemical and physical effects, also for high teiropenic areas. The mechanical stucco of such stones is tight and the breaking strength is great. Due to the fact that clay sticks are sharp-edged, so they stick well to each other, less bonding clay is consumed, and the durability of these stones at high temperatures is greater. The firing temperature was prescribed for the type of clay 1350 - 1500 ° C. The benefits that can be achieved with a given pre-firing temperature are even greater when for the production of fossilized fossil stones, igffins containing quartz admixtures, feldspar and pannus are used. During sintering, these admixtures create new silicon compounds with the clay, which make the fragments very tight. Stones made of such crumbs with admixture of bonding clay are practically non-porous and slightly melted to chemical debris. it is useless. These contaminants are mainly the remains of quartz stones, fossilized 8 breasts. acid permeability. The bonding clay causes a certain amount of porosity in stones made of clay, even if it is fired with lime, in accordance with the invention. This porosity is completely removed from the rock, which during the firing of kannemffi forms a sintered clay, and especially clay that binds a material such as stone. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu kamieni ogniotrwa¬ lych, wedlug którego glinke wypala sie wstanie, rozdrobnila, miesza z glinka cia¬ zaca i wypalai, znamienny tern, ze wsitepne wypalanie glinki adfeywa -sie w temperatu¬ rze wyzszej od temperatury miieknienia glinki, ale mniejszej od temperatury j,eij to- pilaiwoisdi.Patent claims. 1. The method of producing refractory stones, according to which the clay is fired, is crushed, mixed with the clay and fired, characterized by the fact that the firing of the adfeywaś clay is at a temperature higher than the softening temperature of the clay, but less than temperature j, eij to- pilaiwoisdi. 2. Sposób wedlug zaistrz. 1, znamien¬ ny tern, ze wypala sie wstepnie glinki, za¬ wierajace domfesziki kwarcowe, skaleniowe i luszczkowe.2. The method according to occur. 1, characterized by the pre-fired clay containing quartz, feldspar and panfish interfacing. 3. S(posób wedlug zaiskrz. 1 i 2, zna¬ mienny leim, ze do glinek zawBeraijaicych do¬ mieszki kwarcowe, skaleniowe i luszczko¬ we, dodaje sie jeszcze po wstepnem wypa- laniu skalenia. Stettiner Ch am ot te-F abr ik Aktien-Gesellschaft vormals D id i er. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL3. S (procedure according to sparking 1 and 2, the characteristic leim is that quartz, feldspar and panicle agglomerates are added to the clays containing quartz, feldspar and pale after the initial firing of the feldspar. Stettiner Ch am ot te-F abr. ik Aktien-Gesellschaft vormals D id and er Deputy: M. Kryzan, patent attorney. Print by L. Boguslawski, Warsaw PL
PL5290A 1924-06-10 The method of producing refractory stones. PL5290B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL5290B1 true PL5290B1 (en) 1926-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0148869A1 (en) Ceramic material
US3942990A (en) Method for producing foamed ceramics
CA2664990A1 (en) Composition and methods of producing glass and glass-ceramic materials from manganese tailings
US3458331A (en) Method of manufacturing relatively high calcia-silica ceramic materials
KR101310599B1 (en) A eco-friendly pervious paving material and a pervious paving method for a complex, a landscape, a park, a river, and a road
RU2374206C1 (en) Raw mixture for making ceramic objects
PL5290B1 (en) The method of producing refractory stones.
CN106518036A (en) Low-shrinkage-expansion-rate ceramic product and preparing method thereof
US2706844A (en) Cellulation of clay products
US2055706A (en) Method of making ceramic products
Sproat The Use of Pyrophyllite in Wall‐Tile Bodies
US1819686A (en) Method of making tile
Ryshchenko et al. Possibility of obtaining ceramogranite using quartz-feldspar raw material from Ukraine
RU2646150C1 (en) Glaze
RU2087441C1 (en) Fusing agent
RU2618741C1 (en) Glaze
SU1057471A1 (en) Ceramic composition
AT153200B (en) Process for the manufacture of refractory bricks.
SU985256A1 (en) Plugging material
AT112625B (en) Process for making refractory bricks.
DE867073C (en) Process for producing a porous building material
US1545559A (en) Porous refractory article and method of making the same
DE595643C (en) Process for the manufacture of ceramic products
RU2646148C1 (en) Load for preparing glazes
RU2646237C1 (en) Glaze