PL52532B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52532B1 PL52532B1 PL103738A PL10373864A PL52532B1 PL 52532 B1 PL52532 B1 PL 52532B1 PL 103738 A PL103738 A PL 103738A PL 10373864 A PL10373864 A PL 10373864A PL 52532 B1 PL52532 B1 PL 52532B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- unsaturated organic
- polybutadiene
- polymer
- solution
- Prior art date
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 25
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims description 11
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 4
- 239000011953 free-radical catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 3
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 claims description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims description 2
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 claims description 2
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 claims description 2
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 claims description 2
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 claims description 2
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims 1
- 150000001661 cadmium Chemical class 0.000 claims 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 claims 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 17
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 10
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 9
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- -1 for example Substances 0.000 description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 3
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetralin Chemical compound C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1Cl RFFLAFLAYFXFSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001441571 Hiodontidae Species 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 238000003811 acetone extraction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N benzylperoxymethylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1COOCC1=CC=CC=C1 KQNZLOUWXSAZGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000008280 chlorinated hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N tert‐butyl hydroperoxide Chemical compound CC(C)(C)OO CIHOLLKRGTVIJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N vertaline Natural products C1C2C=3C=C(OC)C(OC)=CC=3OC(C=C3)=CC=C3CCC(=O)OC1CC1N2CCCC1 PXXNTAGJWPJAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 19.11.1963 dla zastrz. 1 Wielka Brytania Opublikowano: 5.XII.1967 52532 KI. 39 MKP C08 L Aj41 UKD 01BLi Ot^ Iriedu Patentowego! Wlasciciel patentu: The International Synthetic Rubber Company Limited Southampton, Hampshire (Wielka Brytania) Sposób wytwarzania kopolimeru szczepionego Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania szczepionego kopolimeru z polimeru butadienu i nienasyconego oleju organicznego lub jego po¬ chodnej.Szczepione kopolimery wytworzone sposobem wedlug wynalazku moga byc stosowane do wyrobu srodków uszczelniajacych, kitów, plyt przekladko¬ wych, srodków powlokowych, na przyklad przy wyrobie ulepszonych zywic alkidowych, pokostów, lakierów i srodków do obróbki drewna. Kopolime¬ ry te mozna równiez stosowac w przemysle gumo¬ wym i tworzyw sztucznych oraz do wzmacniania syntetycznych i naturalnych zywic, na przyklad bitumu, smoly i kalafonii.Znany jest sposób wytwarzania szczepionych ko¬ polimerów, polegajacy na tym, ze do lancucha po¬ limeru tworzacego szkielet wprowadza sie mono¬ mer. Szczepienie przeprowadza sie przez dyspergo¬ wanie monomeru w roztworze, emulsji lub w la¬ teksie polimeru, czesto w podwyzszonej tempera¬ turze, po czym zapoczatkowuje sie reakcje za po¬ moca wolnorodnikowego katalizatora albo przez doprowadzanie energii przez naswietlanie promie¬ niami X lub gamma.Kopolimery wytworzone sposobem wedlug wy¬ nalazku stanowia nowy rodzaj kopolimerów szcze¬ pionych i otrzymuje sie je przez wprowadzanie cza¬ steczek oleju do szkieletu utworzonego przez poli¬ mer lub kopolimer butadienu.Sposób wedlug wynalazku polega na ogrzewaniu 15 25 30 2 mieszaniny polimeru butadienu i nienasyconego oleju organicznego lub jego pochodnej w tempera¬ turze 50—350 °C, a korzystnie 50—290 UC. Jako nie¬ nasycone oleje organiczne stosuje sie na przyklad oleje roslinne, jak olej lniany, sojowy, palmowy, kukurydziany, tungowy lub oliwkowy, pochodne tych olejów, jak odwodniony olej racznikowy, oleje z wszelkich morskich organizmów zywych, jak tran lub olej wielorybi.Jako polimer stosuje sie polibutadien, a korzyst¬ nie polibutadien majacy zasadniczo czasteczki nie- rozgalezione i calkowicie wolny od zelu. Jako poli¬ mer mozna tu tez stosowac kopolimer butadienu z innymi dienami, na przyklad z izoprenem lub z monomerami olefinowymi, jak na przyklad sty¬ ren, akrylonitryl itp, w którym udzial butadienu przekracza 50% w stosunku molowym.Najodpowiedniejsze sa kauczuki polibutadienowe, otrzymane w roztworze przy uzyciu litoalkilów jako inicjatorów. Typowym przykladem jest tu dostepny w handlu produkt, wytwarzany przez firme Fires- tone Synthetic Rubber & Latex Co. Limited pod nazwa „Diene". Analiza wykazuje, ze ten typ po- libutadienu jest prawie zupelnie nierozgaleziony i liniowy, a zawiera w przyblizeniu 6—10% ukladu 1,2 oraz 30—60% ukladu cis 1,4, zas reszta jest typu trans 1,4. Stosunek ten zalezy calkowicie od warun¬ ków, w jakich ten polibutadien jest przygotowywa¬ ny, na przyklad od stezenia katalizatora i tempe¬ ratury reakcji polimeryzacji. Zasadniczo liniowy 5253252582 polibutadlen rozpuszcza sie latwo w nienasyconych olejach. Inne polibutadieny, jak na przyklad otrzy¬ mane metoda emulsyjna, maja inna budowe prze¬ strzenna i zwykle nie sa pozbawione zelu, totez nie rozpuszczaja sie tak latwo. Niemniej jednak mozna i z nich wytwarzac zgodnie z wynalazkiem polimery szczepione.Korzystnie jest, jezeli ciezar czasteczkowy uzy¬ tego polimeru polibutadienowego wynosi 2.00Ó — 200.000, chociaz mozna stosowac polimery o mniej¬ szym i wiekszym ciezarze czasteczkowym. Zgodnie z wynalazkiem, przy otrzymywaniu szczepionego kopolimeru stosuje sie 5—99% oleju i 95—1% po¬ libutadienu. Jezeli zawartosc oleju wynosi 85— 95%, wówczas nie ma potrzeby stosowania dodat¬ kowego rozpuszczalnika. Przy innym skladzie moze byc konieczne uzycie rozpuszczalnika w celu zmniejszenia lepkosci mieszaniny. Typowymi roz¬ puszczalnikami, które moga byc tu stosowane, sa weglowodory lub chlorowane weglowodory, na przyklad ksylen, toluen, benzyna lakowa, dekalina, tetralina i o-dwuchlorobenzen.Korzystne dla procesu szczepienia w niskiej tem¬ peraturze moze byc stosowanie katalizatora, na przyklad zwiazku tworzacego wolny rodnik. Do¬ brymi katalizatorami sa tu nadtlenki lub wodoro- nadtlenki jak na przyklad nadtlenek benzylu, wo- doronadtlenek kumenu, nadtlenek dwukumylu, wo- doronadtlenek trzeciorzedowego butylu.Fakt, ze proces szczepienia zachodzi, moze byc wykazany przez próbe wyekstrahowania nienasyco¬ nego oleju ,na przyklad oleju lnianego, acetonem, po przeprowadzeniu procesu wedlug wynalazku.Jezeli mieszanina nie przereagowala z polibutadie- nem, wówczas olej lniany lub inny olej nienasy¬ cony moze byc latwo wyekstrahowany, natomiast jezeli nastapilo szczepienie, wtedy olej nie moze byc w pelni wyekstrahowany. Od 5 do 50°/© uzy¬ tego oleju zwykle szczepi sie na polibutadienie.Aczkolwiek nadmiar oleju moze byc usuniety przez ekstrakcje, jak wyzej podano, to jednak zazwyczaj ekstrahowanie to jest zbedne, gdyz szczepiony po¬ limer, ogólnie biorac, moze byc stosowany z do¬ wolnym nadmiarem oleju.Badania w podczerwieni równiez wskazuja na to, ze miedzy dwoma skladnikami mieszaniny reak¬ cyjnej zachodzi chemiczne powiazanie. Innym do¬ wodem szczepienia jest wynik porównania warste¬ wek odlanych z nieprzereagowanych mieszanin polibutadienu z olejem lnianym i podobnych mie¬ szanin przereagowanych. Pierwsze z nich tworza po dodaniu suszek warstewki zamglone, podczas gdy warstewki z mieszanin przereagowanych sa w tych samych warunkach zupelnie czyste. Ta ce¬ cha ma duze znaczenie dla przemyslu srodków powlokowych.Przedmiot wynalazku jest blizej wyjasniony w ponizszych przykladach.Przyklad I. 10 czesci „Diene 35 S", bedacego polibutadienem o lepkosci okolo 35 M L4 w tem¬ peraturze 100 °C, oznaczonej metoda Mooney'a, roz¬ puszcza sie w temperaturze 100 °C w 90 czesciach alkalicznie rafinowanego oleju lnianego. Otrzymuje sie roztwór o lepkosci 960 puazów w temperaturze 20 °C Roztwór ten ogrzewa sie i utrzymuje w tem¬ peraturze 250 °C przez 3,5 godziny, co powoduje osiagniecie lepkosci 50 puazów. Czesc roztworu, przed ogrzaniem go do temperatury 250°, traktuje sie acetonem w duzym nadmiarze w celu wyekstra- 6 howania nieprzereagowanego oleju lnianego. Po trzykrotnej ekstrakcji suszy sie nierozpuszczalna pozostalosc. Analiza wykazuje, ze pozostalosc ta sklada sie zasadniczo z niezmienionego „Diene 35 S". Badania te prowadzi sie metoda analizy 10 w podczerwieni, oznaczania liczby jodowej oraz lepkosci.Produkt, otrzymany po 3,5 godzinach ogrzewania w temperaturze 250 °C, traktuje sie w podobny spo¬ sób acetonem. Po szesciu oraz dwunastu ekstrak- 15 ejach acetonem nierozpuszczalna pozostalosc nie jest podobna do pierwotnego polimeru. Stanowi ona substancje oleista i jak wykazuje widmo w pod¬ czerwieni, jest to produkt reakcji oleju lnianego z polibutadienem. ,20 Przyklad II. 10 czesci polibutadienu „Diene 35 S" rozpuszcza sie w 90 czesciach surowego oleju lnianego o temperaturze 100 °C. Roztwór ogrzewa sie w ciagu godziny do 250 °C i otrzymany produkt rozpuszcza w benzynie lakowej. Nastepnie dodaje 25 sie 0,5% olowiowych i 0,05% suszek kobaltowych, w przeliczeniu na skladniki nielotne i z roztworu sporzadza warstewke. W ciagu nocy wysycha ona tak, ze w dotknieciu jest sucha oraz calkowicie czysta. 83 Przyklad III. Powtarza sie przyklad II, sto¬ sujac olej sojowy zamiast oleju lnianego. Otrzy¬ muje sie podobne wyniki.Przyklad IV. Powtarza sie przyklad II, utrzy¬ mujac material w temperaturze 250 °C tak dlugo, 35 az lepkosc w temperaturze 20 °C wynosi 1200 pua¬ zów. Trwa to 15 godzin. Otrzymuje sie podobne wyniki.Przyklad V. 10 czesci polibutadienu „Diene 35 S" i 90 czesci oleju lnianego rozpuszcza sie 40 w 100 czesciach benzyny lakowej, dodaje 1 czesc wodoronadtlenku kumenu i ogrzewa roztwór utrzy¬ mujac go 10 godzin w temperaturze 150 °C. Po ostudzeniu dodaje sie suszki jak w przykladzie II i roztwór rozlewa na szklanej plycie. Warstewka 45 wysycha w ciagu nocy i jest calkowicie czysta.Przyklad VI. Podobne wyniki otrzymuje sie powtarzajac przyklad II i zamiast „Diene 35 S" stosujac niepelznacy polibutadien o lepkosci Moo- ney'a okolo 35 M L4 w temperaturze 100 °C, znany 50 pod marka „Diene 35 NF".Przyklad VII. Powtarza sie przyklad II, sto¬ sujac roztwór kopolimeru zawierajacego 88% buta¬ dienu i 14%. styrenu o lepkosci istotnej w benzenie w temperaturze 20 °C równej 1,5. Otrzymuje sie 55 podobne wyniki.Przyklad VIII. Wyniki zasadniczo podobne do osiaganych przy postepowaniu opisanym w przy¬ kladzie VI uzyskuje sie, stosujac roztwór kopolime¬ ru, zawierajacego 99,95% butadienu i 0,05% dwu- eo winylobenzenu o lepkosci istotnej w benzenie w temperaturze 20 °C równej 2,6.Przyklad IX. Powtarza sie czynnosci opisane w przykladzie II, lecz zamiast polibutadienu „Diene 35 S" stosuje sie dostepna w handlu emulsje nisko- 65 czasteczkowego, spolimeryzowanego kopolimeru sty-5 58582 * renu z butadienem, znanego pod nazwa „Flosbre- ne LV" firmy American Synthetic Rubber Corpo¬ ration. Otrzymuje sie wyniki podobne do wyzej opisanych, jedynie warstewka schnie wolniej.Przyklad X. 10 czesci polibutadienu „Diene 35 S" rozpuszcza sie w 90 czesciach kwasu olejo¬ wego w temperaturze 100 °C. Roztwór ogrzewa sie 6 godzin w temperaturze 250 °C i po ochlodzeniu wylewa mieszanine do duzego nadmiaru acetonu.Kauczukowy kopolimer przeszczepiony oddziela sie jako frakcje nierozpuszczalna. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania kopolimeru szczepionego znamienny tym, ze mieszanine polimeru buta¬ dienu i nienasyconego oleju organicznego lub pochodnej tego oleju, z ewentualnym dodatkiem znanego katalizatora wolnorodnikowego, ogrzewa sie w temperaturze 50—350 °C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ogrzewanie prowadzi sie w temperaturze 150— 290 °C.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze jako nienasycony olej organiczny stosuje sie olej roslinny.
- 4. Sptosób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze jako olej roslinny stosuje sie olej lniany, sojowy, oliwkowy, palmowy, kukurydziany lub tungowy.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze jako pochodna nienasyconego oleju organicznego stosuje sie odwodniony olej racznikowy.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze jako nienasycony olej organiczny stosuje sie olej z organizmów morskich.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze jako olej z organizmów morskich stosuje sie tran lub olej wielorybi.
- 8. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1—7, znamienna tym, ze polimer butadienu i nienasycony olej organiczny, ewentualnie z dodatkiem katalizato¬ ra wolnorodnikowego, ogrzewa sie w rozpusz¬ czalniku. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52532B1 true PL52532B1 (pl) | 1966-12-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3658946A (en) | Production of rubber-modified vinylaromatic polymers | |
| NO152072B (no) | Fremgangsmaate og preparat for aromatisering av te | |
| US3671608A (en) | Plastic composition and method of preparing same | |
| US2338741A (en) | Substituted styrene-polybutadiene copolymer | |
| CS34392A3 (en) | Linear or branched block co-polymer and process for preparing thereof | |
| US3551518A (en) | Grafted copolymers | |
| US3538193A (en) | Recovery of polymeric materials from organic reaction mixtures | |
| PL52532B1 (pl) | ||
| US2750359A (en) | Resins from steamcracked c5 distillate fractions | |
| US2653956A (en) | Drying oil | |
| EP1735358B1 (en) | A process for the preparation of vinylaromatic (co)polymers grafted on an elastomer in a controlled way | |
| US3288739A (en) | Process for preparing graft copolymers from linear amorphous non-crystallizable polymers of alpha-olefins or copolymers of alpha-olefins with each other and/or ethylene | |
| US3048562A (en) | Process for oxidizing polymeric butadiene drying oil in the presence of steam-cracked petroleum resin, and resulting product | |
| US3172872A (en) | Diolefin rubbers stabilized with mercaptans and quinones | |
| US2386447A (en) | Rubberlike copolymers and method of making same | |
| US2787647A (en) | Removal of alkali metals from viscous hydrocarbon liquids | |
| US2513243A (en) | Polymers from the cyclic dimers of diolefines | |
| US2862982A (en) | Removal of alkali metals from viscous hydrocarbon liquids | |
| US2563997A (en) | Styrene-butadiene copolymer and process of preparing same | |
| US2983698A (en) | Curing oxidized hydrocarbon polymer films | |
| RU2454434C1 (ru) | Способ получения модифицированных нефтеполимерных смол | |
| US3105856A (en) | Production of liquid polymers of controlled viscosity | |
| DE1268396B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Pfropfmischpolymeren | |
| US3803092A (en) | Process to make diels-alder modified olefin terpolymers and products therefrom | |
| US3933774A (en) | Modified polymers of diisopropenylbenzene |