PL52481B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano: 5.1.1967 KI. 80 c, 5 fM 9(AL MKP G-04f" UKD :cS*. Lj L1 O T E K A Wspóltwórcy wynalazku: inz. Kazimierz Dybal, Eugeniusz Stwora, inz.Kazimierz Suchon Wlasciciel patentu: Biuro Projektów Przemyslu Hutniczego Biprohut Przedsiebiorstwo Panstwowe, Gliwice (Polska) IUr*edu fciferttcwego Piec tunelowy do utwardzania koksu formowanego Przedmiotem wynalazku jest piec tunelowy prze¬ lotowy do utwardzania koksu metoda ciagla. Pro¬ dukcja koksu formowanego jest nowoscia, dlatego dotychczas nie ma klasycznych rozwiazan odpo¬ wiednich pieców do jego utwardzania. Próbne jed¬ nostki oparte na tasmowym przenoszeniu wsadu maja szereg wad, niewlasciwosci technologicznych a przede wszystkim sa malo wydajne.W piecu tunelowym wedlug wynalazku, oprócz uzyskiwania dobrego i jednorodnego utwardzania koksu formowanego, proces technologiczny jest bar¬ dzo ekonomiczny, wydajnosc jednostkowa duza a obsluga pieca nie skomplikowana. Ponadto piece mozna budowac blizniaczo jako dwu-tunelowe, bo¬ wiem calosc elementów sterujacych i obsluga skon¬ centrowane sa na jednej scianie podluznej pieca.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony, w przy¬ kladowym wykonaniu, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia aksonometrje pieca z czesciowym prze¬ krojem podluznym pieca dwu-tunelowego, zas fig. 2 przekrój poprzeczny.Piec sklada sie z komory utwardzania 1, podzielo¬ nej technologicznie na kilka stref 2, w których znaj¬ duja sie pólkowe wozy wsadowe 3. W scianach po¬ dluznych tunelu utwardzania 1 zainstalowane sa pionowe nabiegowe dysze 4, oprowadnice 5, oraz samoczynnie dociskane wahliwe zaslony 6. Komora spalania 7 ma polaczenia z pionowymi nabiegowymi dyszami 4, kolektorem obiegu zimnego 8 oraz z ko¬ lektorem obiegu goracego 9, poprzez wentylatory 2 10. Od strony wsadu i wysadu komora 1 zamknieta jest wozami wsadowymi 3 wraz z obiegami gazów i powietrza za pomoca wentylatorów 11, z wylota¬ mi do otoczenia. Wzdluz obu scian podluznych ko- 5 mory 1 pod pionowymi dyszami nabiegowymi 4 i oprowadnicami 5 zabudowane sa przenosniki 12 do wyprowadzania opadów koksu, scierów i pylu.Wozy 3 uszczelnione sa wzdluznie labiryntami 13 wypelnionymi najlepiej woda. 10 Dzialanie wyzej opisanego pieca tunelowego jest nastepujace: wozy wsadowe 3 z zaladowanymi na pólkach brykietami koksu formowanego wtaczane sa jeden za drugim do komory 1. Dlugosc komory 1 jest wielokrotnoscia dlugosci wozów wsadowych 3 15 przez co wtaczany wóz wsadowy pierwszy i ostatni stanowia zamkniecie komory 1. Wytwarzane gorace spaliny w komorze spalania 7, zasysa wentylator 10, miesza je z zasysanymi takze gazami obiegu zim¬ nego 8 i wtlacza pionowymi dyszami nabiegowymi 20 4 miedzy pólki wozu wsadowego 3, Gazy te prze¬ plywaja w poprzek wozów wsadowych, miedzy ich przegrodami i zawracane sa kilkakrotnie oprowad¬ nicami 5, by po kilku przebiegach zostaly zassane przez pionowe dysze nabiegowe 4 nastepnego wen- 25 tylatora 10.Obieg taki jest zagwarantowany dostosowaniem podzialu przegród wozów wsadowych 3 do rozsta¬ wu pionowych dysz nabiegowych 4, oprowadnic 5 oraz samoczynnie dociskanych zaslon wahliwych 6 so w scianach, podluznych komory 1. Odleglosc od jed- 52481524*1 nego wentylatora 10 do drugiego stanowi strefe technologiczna, w której moga przeplywac gazy wy¬ twarzane w czasie procesu, uzupelniane gazami z kolektora obiegu zimnego 8 i z kolektora obiegu goracego9. B Aby do komory 1 nie przedostawalo sie powie¬ trze z otoczenia od strony wsadu przez szczeliny miedzy zamknieciem jakie stanowia wozy wsado¬ we, — zastosowane zostalo zamkniecie gazami obie¬ gowymi 11, za pomoca wdmuchiwania gazu przez 10 wentylatory, które wyprowadzaja mieszanke gazów i powietrza do otoczenia. Odpady brykietów koksu, 2. sciery i pyl jakie moga powstac wzdluz komory 1 z wozów wsadowych 3, sa wyprowadzane na ze¬ wnatrz przenosnikami 12, wbudowanymi pod piono- 15 wymi dyszami nabiegowymi 4, oprowadnicami 5 wzdluz obu scian podluznych tunelu1. 3. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 20 1. Piec tunelowy do utwardzania koksu formowa¬ nego, znamienny tym, ze posiada komore (1), podzielona na kilka stref (2), w których znaj- 4. duja sie robocze wozy (3), z pólkami z wsadem przez które przeplywa kolejno gaz, ruchem po- as przeczno-podluznym (wezowym) przechodzac z jednej strefy do drugiej za pomoca wentylato¬ rów (10), przy czym zmiane kierunku gazów uzy¬ skuje sie przez pionowe dysze nabiegowe (4), oprowadnice (5), oraz samoczynnie dociskane wahliwe zaslony (6) zamocowane w podluznych scianach pieca, w podzialach zgodnych z prze¬ grodami wozów wsadowych (3), zas wentylatory (10) moga dodatkowo pobierac gazy z kolekto¬ ra obiegu zimnego (8) i komory spalania (7), oraz oddawac je do kolektora obiegu goracego (9). Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zamkniecie tunelu (1) od strony wsadu i wy- sadu stanowia wozy wsadowe (3) oraz dodatko¬ we obiegi gazów i powietrza wytwarzane przez wentylatory (11). Piec tunelowy wedlug zastrz. 1 i 2 znamienny tym, ze wzdluz obu scian podluznych tunelu (1), pod pionowymi dyszami nabiegowymi (4) i opro¬ wadnicami (5), wyposazony jest w przenosniki (12), do odprowadzania odpadów koksu, scierów i pylu. Piec tunelowy wedlug zastrz. 1, 2, 3 znamienny tym, ze elementy sterujace znajduja sie na jed¬ nej scianie podluznej tunelu (1).Ki. 80 c,5 52481 MKP C 04 c PL