PL52330B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52330B3
PL52330B3 PL106008A PL10600864A PL52330B3 PL 52330 B3 PL52330 B3 PL 52330B3 PL 106008 A PL106008 A PL 106008A PL 10600864 A PL10600864 A PL 10600864A PL 52330 B3 PL52330 B3 PL 52330B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
individual
ferromagnetic
shapes
tape
Prior art date
Application number
PL106008A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Stanislaw Kielan prof.
inz. Andrzej Ro-W^^i*'l[n***dowiez mgr
inz. Leszek Szmilewski mgr
Original Assignee
Przemyslowy Instytut Telekomunikacji
Filing date
Publication date
Application filed by Przemyslowy Instytut Telekomunikacji filed Critical Przemyslowy Instytut Telekomunikacji
Publication of PL52330B3 publication Critical patent/PL52330B3/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: nr 45 955 17.X.1964 (P 106 008) Opublikowano: 21.XI.1966 52330 KI. 21d2,48 mkp «n oe i M04JL 3f^ URD BIBLIOTEKA lUrt^du PoTenlowego Wspóltwórcy wynalazku: prof. Stanislaw Kielan, mgr inz. Andrzej Ro-W^^i!*'l[n*** dowiez, mgr inz. Leszek Szmilewski Wlasciciel patentu: Przemyslowy Instytut Telekomunikacji, Warszawa (Polska) Uwarstwienie dzielonego rdzenia ferromagnetycznego Przedmiotem patentu jest uwarstwienie poszcze¬ gólnych ksztaltek dzielonego rdzenia ferromagne¬ tycznego, wykonanego sposobem wedlug patentu nr 45955.W rdzeniu ferromagnetycznym wykonanym spo¬ sobem wedlug patentu nr 45955 kazda para do¬ pelniajacych sie ze soba ksztaltek jest wykonana z pojedynczych pasków tasmy ferromagnetycznej, przy czym szczeliny poprzeczne w poszczegól¬ nych warstwach jednej kolumny rdzenia sa tak rozmieszczone, ze kazda z uwarstwionych polówek rdzenia po jej zlozeniu z polówka dopelniajaca zazebia sie z nia pojedynczymi ramionami po¬ szczególnych ksztaltek.Wykonanie poszczególnych ksztaltek rdzenia z pojedynczych pasków tasmy powoduje, ze wza¬ jemnie zazebiajace sie ramiona ksztaltek w do¬ pelniajacych sie nawzajem polówkach rdzenia maja grubosc odpowiadajaca grubosci jednej war¬ stwy tasmy ferromagnetycznej, czyli sa stosun¬ kowo cienkie. N,atomiast, dla zapewnienia szyb¬ kiego skladania dopelniajacych sie polówek rdze¬ nia, grubosci zazebiajacych sie ramion winny byc stosunkowo dosc znaczne. Z drugiej zas strony stosowanie cienkiej tasmy ferromagnetycznej za¬ pewnia otrzymanie korzystniejszych parametrów elektrycznych rdzeni,a.Spelnienie obydwu warunków dobroci rdzenia nastepuje przez uwarstwienie poszczególnych ksztaltek rdzenia, które w rdzeniu wedlug pa- 10 15 20 25 30 tentu glównego sa wykonane z pojedynczych pas¬ ków tasmy ferromagnetycznej.Uwarstwienie poszczególnych ksztaltek rdzenia pozwala na stosunkowo duze pogrubienie poszcze¬ gólnych ksztaltek, co znacznie ulatwia skladanie rdzeni w cewkach, z drugiej zas strony pozwaia na stosowanie cienkiej tasmy ferromagnetycznej do wytwarzania rdzeni.Uwarstwienie rdzenia ferromagnetycznego we¬ dlug niniejszego rozwiazania jest przedstawione n,a zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia rdzen z uwarstwionymi ksztaltkami w sta¬ nie jego rozlozenia, fig. 2 przedstawia rdzen w ujeciu schematycznym w stanie jego zloze¬ nia, przy czym linia a-a oznacza linie zazebijania sie poszczególnych pasków tasmy w rdzeniu, fig. 3 — wycinek kolowy z fig. 2, ukazujacy spo¬ sób uwarstwienia ksztaltek rdzenia z wyrówna¬ nymi koncami ramion poszczególnych pasków las¬ my do wspólnego czola w kazdym ramieniu ksztaltki, zas fig. 4 przedstawia wycinek kolowy rdzenia z fig. 2 ze schodkowo usytuowanymi kon¬ cami poszczególnych pasków tasmy w kazdym z ramion ksztaltek rdzenia.Uwarstwienie rdzenia ferromagnetycznego we¬ dlug niniejszego rozwiazania polega na tym, ze kazda pojedynczo uwarstwiona ksztaltka zostaje zastapiona ksztaltka skladajaca sie w swej gru¬ bosci co najmniej z dwóch pasków tasmy ferro¬ magnetycznej, których konce sa wyrównane do 5233052330 3 jednego wspólnego czola, tworzacego z czolem odpowiadajacego mu ramienia tak samo uwar¬ stwionej ksztaltki dopelniajacej jednoplaszczyzno- 1. wa poprzeczna szczeline 5 styku — odpowiada¬ jaca poprzecznej szczelinie styku w kazdym z ra- 5 mion dowolnej pary pojedynczo uwarstwionych ksztaltek rdzenia ferromagnetycznego, wykonane¬ go sposobem wedlug patentu glównego.Rdzen z uwarstwieniem ksztaltek wedlug niniej¬ szego rozwiazania przykladowo sklada sie polówek 10 1 i 2 rdzenia. Kazda z polówek 1, 2 rdzenia skla¬ da sie z poszczególnych ksztaltek 3, które z kolei skladaja sie z pojedynczych pasków 4 tasmy fer¬ romagnetycznej. Konce pojedynczych pasków 4 zazebiajacych sie ksztaltek 3 w kazdym ramieniu 15 odrebnie sa wyrównane do wspólnego czola, two¬ rzacego z czolem dopelniajacego ramienia ksztalt¬ ki jednoplaszczyvznowa poprzeczna szczeline 5 styku.W odmianie uwarstwienia rdzenia wedlug ni- 20 niejszego rozwiazania konce ramion poszczegól¬ nych pasków 4 w kazdym z ramion ksztaltki 3 nie sa wyrównane do jednoplaszczyznowego czola, 2- lecz w kazdym ramieniu sa uksztaltowane schod- kowo, tworzac z dopelniajacym je ramieniem dru- 26 giej ksztaltki schodkowe szczeliny 6, niezaleznie od tego, ze cale ramiona uwarstwionych ksztaltek 3, stanowiacych zlozona z nich polówke rdzenia, zazebiaja sie z odpowiadajacymi im ramionami dopelniajacej polówki w sposób opisany w paten- 30 cie glównym. 4 PLPriority: nr 45 955 October 17, 1964 (P 106 008) Published: November 21, 1966 52330 KI. 21d2,48 mkp and M04JL 3f URD LIBRARY of the PoTenlowy Co-inventor: prof. Stanislaw Kielan, mgr inz. Andrzej Ro-W ^^ i! * 'L [n *** studies, mgr inz. Leszek Szmilewski Patent owner: Przemysłowy Instytut Telekomunikacji, Warsaw (Poland) Layering of a split ferromagnetic core The subject of the patent is layering of split ferromagnetic core made according to Patent No. 45,955. In a ferromagnetic core made according to Patent No. 45,955, each pair of mutually adjoining shapes is made of individual strips of ferromagnetic tape, the transverse gaps in each In the various layers of one core column, they are arranged in such a way that each of the layered half halves of the core, after it is folded with the complementary half, engage with it with individual arms of individual shapes. The production of individual shapes of the core from individual strips of tape causes that in the complementary halves of the core they have a corresponding thickness one layer of ferromagnetic tape, that is, they are relatively thin. However, in order to ensure the rapid folding of the complementary half-halves of the core, the thicknesses of the overlapping arms should be relatively large. On the other hand, the use of a thin ferromagnetic tape ensures obtaining more favorable electrical parameters of the cores, a. The fulfillment of both conditions of goodness of the core takes place by the stratification of individual shapes of the core, which in the core are made of individual strips according to the main tent. The layering of the individual shapes of the core allows for a relatively large thickening of the individual shapes, which greatly facilitates the assembly of the cores in the coils, on the other hand allows the use of a thin ferromagnetic tape for the production of the cores. The layer of the ferromagnetic core is presented in the present solution. n in the attached drawing, in which Fig. 1 shows the core with layered shapes in its unfolding state, Fig. 2 shows the core in a schematic view in its folded state, the line aa representing the lines of overlapping of the individual strips. tapes in the core, fig. 3 - The circular segment of FIG. 2 showing how the core shapes are layered with the aligning ends of the arms of the individual strips of the forest aligned to a common forehead in each arm of the shape, and FIG. 4 shows the circular segment of the core of FIG. 2 with staggered concavities. According to this solution, the ferromagnetic core layer is replaced by a shape consisting in its thickness of at least two strips of magnetic ferromagnetic tape, the ends of which are are aligned to 5233052330 3 of one common forehead, forming with the forehead of the corresponding arm of the same layered form of complementary monoplane - 1. transverse contact gap - corresponding to the transverse contact gap in each of the arms of any pair of individually layered shapes a ferromagnetic core made by the method of the main patent with lamination of the shapes according to the present embodiment, for example, consists of 10-1 and 2 cores. Each of the core halves 1, 2 consists of individual shapes 3 which in turn consist of individual strips 4 of a ferromagnetic tape. The ends of the individual strips 4 of interlocking shapes 3 in each arm 15 are individually aligned to the common forehead, which forms a single-plane shape with the forehead of the complementary arm of the 5-contact gap. of the strips 4 in each of the arms, the shapes 3 are not aligned with the single-plane forehead, 2- but in each arm they are stepped, creating stepped slots 6 with the other arm of the other arm, forming stepwise slots 6, regardless of the fact that the entire arms of the layered shapes 3, constituting the composite half of the core, overlap with the corresponding arms of the complementary half as described in the main patent. 4 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe Uwarstwienie dzielonego rdzenia ferromagne¬ tycznego, wykonanego sposobem wedlug paten¬ tu nr 45955, znamienne tym, ze poszczególne ksztaltki (3), stanowiace uwarstwienie tego rdzenia zamiast z pojedynczych pasków tasmy skladaja sie w swej grubosci co najmniej z dwóch przylegajacych do siebie pasków (4) tasmy ferromagnetycznej z tym, ze konce ra¬ mion poszczególnych pasków (4) w kazdym z ramion tak powstalej ksztaltki (3) sa wy¬ równane do jednego wspólnego czola, tworza¬ cego z czolem odpowiadajacego mu ramienia tak samo uwarstwionej ksztaltki dopelniajacej jednoplaszczyznowa poprzeczna szczeline (5) styku — odpowiadajaca szczelinom poprzecz¬ nym w kazdym z ramion dowolnej pary poje¬ dynczych ksztaltek rdzenia ferromagnetyczne¬ go. Odmiana uwarstwienia dzielonego rdzenia fer¬ romagnetycznego wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze konce ramion poszczególnych pasków (4) tasmy ferromagnetycznej, z których sklada sie uwarstwiona ksztaltka, sa wzgledem siebie usytuowane schodkowo, tworzac z koncami do¬ pelniajacych je pasków schodkowo uksztalto¬ wane szczeliny (6).KI. 21 d2, 48 52330 MKP H 02 1KI. 21 d2, 48 52330 MKP H 02 1 Fig. 4 -1 h«- PZG w Pab., zam. 1166-66, nakl. 380 egz. PL1. Patent claims Layering of a split ferromagnetic core made by the method according to patent No. 45955, characterized in that the individual shapes (3) constituting the layering of this core, instead of individual strips of tape, consist in their thickness of at least two adjacent to of the strips (4) of the ferromagnetic tape, with the fact that the ends of the arms of the individual strips (4) in each of the arms of the thus formed shape (3) are aligned with one common forehead, forming with the forehead of the corresponding arm, equally layered a single plane transverse contact gap (5) - corresponding to the transverse slots in each of the legs of any pair of single ferromagnetic core shapes. A variant of the lamination of the split ferromagnetic core according to claim 1. A method as claimed in claim 1, characterized in that the ends of the legs of the individual stripes (4) of the ferromagnetic tape, which make up the layered shape, are arranged in a stepwise relationship to each other, forming stepwise-shaped slits (6) with the ends of the stripes adjoining them. 21 d2, 48 52330 MKP H 02 1KI. 21 d2, 48 52330 MKP H 02 1 Fig. 4 -1 h «- PZG in Pab., Order 1166-66, coll. 380 copies PL
PL106008A 1964-10-17 PL52330B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52330B3 true PL52330B3 (en) 1966-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2854931A (en) Flexible cable cargo net construction
RU2011130059A (en) EASY THREE-DIMENSIONAL WIRE DESIGN AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE
PL52330B3 (en)
DE1535442C3 (en) Triaxial tissue
US2851765A (en) Electrical windings
US2603691A (en) Magnetic core construction
ES541516A0 (en) PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF HIGH-STRENGTH STRUCTURE ORGANS, THROUGH WIRE BRAIDING, AND A MACHINE FOR THE IMPLEMENTATION OF SUCH A PROCEDURE
JP2019054727A5 (en)
US3001163A (en) Magnetic core construction
DE69218430T2 (en) ENERGY STORAGE DEVICE
FR2312315A1 (en) Rectangular wire mesh capable of forming roll - has overlapping loops which may be pulled together to condense the structure
DE658984C (en) Coil made of flat conductor material for electrical machines or the like.
DE436014C (en) Process for the machine production of all-round limited Kloeppelspitzeneinsaetzen of any shape
US1707009A (en) Transformer-core structure
US3164889A (en) Method of making a magnetic core
SU614498A1 (en) Electric machine multilayer winding
DE428874C (en) Bead-shaped coil and method for making the same
GB1164288A (en) Coiled Magnetic Cores of Magnetic Strip.
AT83240B (en) Development device for individual photographic films.
US1648388A (en) Inductance coil for high-frequency circuits
DE439472C (en) Bodyless coil with reduced capacity winding
US1850320A (en) Separable fastener
JPS5752117A (en) Manufacture of coil
US3593324A (en) Rod memory solenoid weaving construction
AT276558B (en) Solenoid for electrical machines