Wlasciciel patentu: Zaklady Urzadzen Technicznych „Zgoda" Przedsie¬ biorstwo Panstwowe Wyodrebnione, Swietochlowice (Polska) Glowica cisnieniowa wiertarki poziomej do glebokich wiercen w przedmiotach nieobracajacych sie Przedmiotem wynalazku jest glowica cisnienio¬ wa wiertarki poziomej do glebokich wiercen w przedmiotach nieobracajacych sie, w której olej smarno-chlodzacy jest doprowadzany po zewnetrz¬ nej powierzchni draga wiertniczego do otworu w przedmiocie wierconym.Dotychczas znane rozwiazania konstrukcyjne glowic cisnieniowych tego typu posiadaly jedna komore. Drag wiertniczy byl prowadzony w tulei, w której jednoczesnie obracal sie z szybkoscia okolo 100 m/min. i przesuwal osiowo z szybkoscia okolo 0,1 m/min. Tuleja ta sluzyla równoczesnie jako uszczelka. Wada tego rozwiazania bylo szyb¬ kie zuzywanie sie tulei, czeste przecieki oleju oraz drgania draga wiertniczego.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad. Za¬ gadnienie zostalo rozwiazane przez oddzielenie ko¬ mory wysokiego cisnienia, dochodzacego do 60 atmosfer, pierscieniem samouszczelniajacym od ulozyskowanej tocznie tulei prowadzacej. Zaleta rozwiazania wedlug wynalazku jest wyeliminowa¬ nie szybkiego ruchu obrotowego pomiedzy tuleja prowadzaca a dragiem i pozostawienie w tym we¬ zle wylacznie ruchu posuwistego. Dzieki temu w tulei prowadzacej zmniejsza sie znacznie zu¬ zywanie sie draga wiertniczego. Dalsza zaleta jest zastosowanie pierscienia samozaciskajacego sie w miare wzrostu cisnienia w komorze i uszczel¬ niajacego komore cisnieniowa.Uzyteczny przyklad wynalazku jest przedsta- 10 15 20 25 wiony na rysunku. Glowica cisnieniowa sklada sie z podstawy 1 i pokrywy 2 korpusu, obejmujacych tuleje 3, w której od strony przedmiotu wierco¬ nego jest zabudowana oprawa 4 suwliwa z tu¬ lejka 5 wiertnicza, prowadzaca wiertlo 6 tylko w okresie nawiercania i wraz z uszczelka 7 za¬ pewniajaca szczelnosc pomiedzy glowica a przed¬ miotem wierconym. Drag 8 wiertniczy jest prowa¬ dzony w tulei 9, osadzonej stozkowo w tulei 10.Tuleja 10 jest ulozyskowana tocznie, na dwu lo¬ zyskach kulkowych 11 w tulei 3. Tuleja 9 jest dociskana do tulei 10 nakretka 12, umozliwiajaca takie ustalenie luzu w tulei 9, aby byl mozliwy przesuw draga wiertniczego z jednoczesnym obro¬ tem wraz z tuleja 9 i 10 na lozyskach tocznych.W tulei 3 jest zabudowany pierscien 13 samozacis- kajacy sie i uszczelniajacy przed przeciekiem smarnochlodzacego oleju z komory 14. PLPatent owner: Zaklady Urzadzen Technicznych "Zgoda" Przedsiebiorstwo Panstwowe Wyodreb single, Swietochlowice (Poland) Pressure head of a horizontal drill for deep drilling in non-rotating objects The subject of the invention is a pressure head of a horizontal drill for deep drilling in objects that do not rotate oil in objects that do not rotate The lubricating and cooling agent is fed on the outer surface of the drill rod to the hole in the drilled workpiece. Until now, the known design solutions of pressure heads of this type had one chamber. and moved axially at a speed of about 0.1 m / min. This sleeve also served as a seal. The disadvantage of this solution was the rapid wear of the sleeve, frequent oil leaks and vibrations of the drill bit. The purpose of the invention is to remove these defects. solved by separating the high pressure chamber up to 60 atmospheres, with an O-ring from a rolling guide sleeve. An advantage of the solution according to the invention is the elimination of rapid rotational movement between the guide sleeve and the drag, and allowing only a sliding movement in this node. As a result, the wear of the drill bit is significantly reduced in the guide sleeve. A further advantage is the use of a self-compressing ring as the pressure in the chamber increases and seals the pressure chamber. A useful example of the invention is shown in the drawing. The pressure head consists of a base 1 and a cover 2 of the body, including sleeves 3, in which, on the side of the drilled object, a sliding mount 4 is built with the drill sleeve 5, guiding the drill 6 only during the drilling period and together with the seal 7 ensuring tightness between the head and the drilled workpiece. The drill drag 8 is guided in the sleeve 9, conically seated in the sleeve 10. The sleeve 10 has a rolling bearing on two ball bearings 11 in the sleeve 3. The sleeve 9 is pressed against the sleeve 10 by a nut 12, enabling such clearance in the sleeve to be established. 9, so that it was possible to move the drill bit with simultaneous rotation together with the bushing 9 and 10 on rolling bearings. In the bushing 3 there is a self-locking ring 13 which seals against leakage of lubricating oil from the chamber 14. EN