Pierwszenstwo: Opublikowano: 11.XII.1965 (P 112 006) 5.XII.1966 52266 KI.MKP UKD 49t, 30/08 D B3<1r Wspóltwórcy wynalazku: inz. Antoni Majewski, Zdzislaw Michalowski, Boleslaw Borowiak Wlasciciel patentu: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski Przed¬ siebiorstwo Panstwowe, Poznan (Polska) 3ISLlOTfrK*n Urzadzenie do przesuwania cienkich krazków metalowych do tlocznika-wytlaczaka Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do prze¬ suwania cienkich krazków metalowych do tloczni¬ ka — wytlaczaka.Znane sa podajniki suwakowe sluzace do dos¬ tarczania krazków metalowych do tlocznika — 5 wytlaczaka w celu poddania ich obróbce plastycz¬ nej. Te znane podajniki sa zaopatrzone w listwy dolne lub dolne i górne, miedzy którymi prze¬ suwaja sie krazki.Znane podajniki suwakowe posiadaja pewna 10 wade. Nie nadaja sie one do prowadzenia cienkich krazków metalowych. Cienkie krazki nie sa nigdy idealnie plaskie. Niewielka wichrowatosc lub wy¬ puklosc krazków oraz zadziory na krawedziach powoduja zachodzenie krazka na krazek i zaklesz- 15 czanie sie w prowadzeniu, co w wyniku moze do¬ prowadzic do zniszczenia podajnika oraz narzedzi tlocznych.Celem wynalazku jest skonstruowanie podajnika suwakowego, który umozliwi przesuw krazków 20 metalowych o dowolnej grubosci, w tym równiez .cienkich krazków wichrowatych i wypuklych.Istota wynalazku polega na skonstruowaniu jednej listwy, najdogodniej górnej, jako listwy przegubowej zlozonej z duzej ilosci polaczonych [25 zawiasowo czlonów, przy czym poszczególne czlo¬ ny sa dociskane do krazków elastycznie.Dzieki takiej konstrukcji górna listwa docisko¬ wa dostosowuje sie do nierównej powierzchni przesuwajacych sie krazków i wywiera na nie 30 równomierny nacisk, uniemozliwiajac zachodze¬ nie jednego krazka na drugi.Przedmiot wynalazku jest dokladniej przedsta¬ wiony na przykladzie wykonania w zwiazku z ry¬ sunkiem, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny podajnika suwakowego, a fig. 2 przekrój poprzeczny tego podajnika.Jak pokazano na rysunku, w pojemniku 1 znaj¬ duja sie krazki 2 przeznaczone do obróbki pla¬ stycznej. Suwak 3 zaopatrzony w wystep porusza sie ruchem posuwisto-zwrotnym w prowadnicach korpusu 4 i zabiera z pojemnika po jednym kraz¬ ku. Przesuwane krazki wspieraja sie od dolu na listwie 5 umieszczonej na stale w osi podajnika nieco wyzej niz boczne listwy prowadzace. Nad listwa 5 jest umieszczona listwa przegubowa. Skla¬ da sie ona z czlonów 6 polaczonych zawiasowo za pomoca sworzni 7 osadzonych w prowadnikach 8. Prowadniki 8 sa umocowane przesuwnie w bel¬ ce 9 i sa dociskane ku dolowi za pomoca sprezyn 10. Otwory w czlonach 6 przez które przechodza sworznie 7 sa podluzne w kierunku poziomym, z wyjatkiem otworu w pierwszym czlonie od strony pojemnika 1, który to otwór jest okragly. PLPriority: Published: 11.XII.1965 (P 112 006) 5.XII.1966 52266 KI.MKP UKD 49t, 30/08 D B3 <1r Inventors: engineer Antoni Majewski, Zdzislaw Michalowski, Boleslaw Borowiak Patent owner: Zaklady Przemyslu Metalowego H. Cegielski Przedsiebiorstwo Panstwowe, Poznan (Poland) 3ISLlOTfrK * n Device for shifting thin metal disks to a die-extruder The subject of the invention is a device for shifting thin metal disks to a die-extruder. There are slide feeders for the die-extruder. for attaching metal discs to the die-extruder in order to subject them to plastic working. These known feeders are provided with lower or lower and upper slats between which the wheels slide. The known slide feeders have a drawback. They are not suitable for guiding thin metal discs. The thin discs are never perfectly flat. A slight twist or convexity of the discs and burrs on the edges cause the disc to overlap the disc and jam in the guide, which may lead to the destruction of the feeder and the pressing tools. The aim of the invention is to construct a slide feeder that will allow the discs to move. 20 metal of any thickness, including thin twisted and convex discs. The essence of the invention consists in constructing one strip, preferably the upper one, as an articulated strip composed of a large number of hinged members, with individual parts being pressed against the discs. Due to this design, the upper clamping bar adjusts to the uneven surface of the moving pulleys and exerts a uniform pressure on them, preventing one pulley from overlapping the other. The subject of the invention is illustrated in more detail with an example of a drawing the ratio in which Fig. 1 is a section under 2 is a cross-sectional view of the slide feeder, and FIG. 2 shows a cross-section of this feeder. As shown in the drawing, in the container 1 there are disks 2 intended for plastic processing. The slide 3 provided with a projection reciprocates in the guides of the body 4 and takes one disc from the container. The sliding pulleys are supported from below on a bar 5 permanently placed in the axis of the feeder slightly higher than the side guiding bars. Above the bar 5 there is an articulated bar. It consists of elements 6 connected hinged by pins 7 embedded in guides 8. The guides 8 are slidably mounted in the beam 9 and are pressed downwards by means of springs 10. The holes in the members 6 through which the pins 7 pass are elongated in a horizontal direction, except for an opening in the first container side member 1, which opening is circular. PL