PL52189B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo; Opublikowano? 12JL1966 52189 KI. 13b, 12/02 MW WTT COS,l J/00 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Franciszek Gawenda, mgr inz. Jerzy RozanowsM Wlasciciel patentu: Centralny Osrodek Konstrukcyjno Badawczy Prze¬ myslu Okretowego, Gdansk (Polska) IOTBKAL Urzedu PotentowecrJ Sposób odolejania wody i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób odolejania wody, zwlaszcza kondensatu w parowych silow¬ niach okretowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane rozwiazania problemu odolejania wody polegaja na adsorbowaniu oleju na stalym adsor¬ bencie, który po nasyceniu musi byc wymieniony.Czesc oleju, zbierajaca sie na powierzchni od- olejanej wody musi byc usuwana recznie, co jest sposobem pracochlonnym i niedokladnym.W zwiazku z tym stopien odolejania jest nierów¬ nomierny i maleje w miare nasycania sie mate¬ rialu adsorbujacego olejem.W rozwiazaniu wedlug wynalazku zastosowany jest preparowany deemulgator niewymienny — co eliminuje prace wymiany adsorbenta — pracujacy równomiernie, a dzieki przedluzeniu drogi koagu¬ lacji wtórnej na przegrodach labiryntowych daje wysoki stopien odolejania, do okolo 3 mg oleju w litrze.Istota wynalazku polega na tym, ze zaolejona wode przeprowadza sie przez przegrody labiryn¬ towe, gdzie zachodzi wstepne rozdzielenie, pozo¬ stala emulsje przeprowadza sie przez warstwe . niewymiennego deemulgatora, spreparowanego przez nasycenie olejem cylindrowym i wygrzanie, a nastepnie emulsje przepuszcza sie przez prze¬ grody labiryntowe, gdzie odbywa sie dalsza koa¬ gulacja oleju. 10 15 20 Jako deemulgator stosuje sie w sposobie we¬ dlug wynalazku koks, pólkoks lub wegiel aktywo¬ wany o ziarnistosci 5—8 mm, wysuszony w tempe¬ raturze powyzej 130°C, nastepnie przepojony ole¬ jem cylindrowym o temperaturze powyzej 130°C i wygrzany w temperaturze powyzej 150°C. Oprócz materialów ziarnistych mozna stosowac równiez geste siatki miedziane, stalowe, metalowe ocyno¬ wane, tkanine z wlókien szklanych oraz inne ma¬ terialy wlókniste, preparowane w sposób jak wy¬ zej.Zasadnicza czescia urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku jest stalowa skrzynia ze szczelna pokrywa, po¬ dzielona przegrodami na kilka przedzialów, przez które kolejno przechodzi woda zaolejona, wply¬ wajaca do pierwszego przedzialu, nie zawieraja¬ cego deemulgatora, gdzie odbywa sie wstepne od- olejenie na przegrodach labiryntowych. Po od- olejeniu w kolejnych nastepnych przedzialach, woda odplywa z ostatniego, który sluzy jako zbior¬ nik wyrównawczy. Przedzialy posrednie sa wypel¬ nione w ich dolnej czesci preparowanym deemul- gatorem, w grónej zas posiadaja przegrody uksztaltowane w labirynt. Miejscem gromadzenia sie wydzielonego z emulsji oleju jest przestrzen pod pokrywa skrzyni.Sposób wedlug wynalazku umozliwia obnizenie zawartosci oleju ponizej 3 mg/l, wyeliminowanie czestej obslugi recznej, polaczonej z ciezka praca fizyczna, jakiej wymagalo stosowanie do pochla- 5218952189 3 niania oleju dotychczasowych materialów. Pozwa¬ la ponadto na odzyskiwanie oleju do ponownego uzytkowania, przy czym odolejanie wody w urza¬ dzeniu zamknietym, chroniacym od dostepu po¬ wietrza jest szczególnie korzystne ze wzgledu na zmniejszenie korozji urzadzen kotlowych.Przyklad wykonania urzadzenia do odolejania wedlug wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w piono¬ wym przekroju wzdluznym, a fig. 2 — w prze¬ kroju, wzdluz linii A—A na fig. 1.Urzadzenie sklada sie z prostokatnej skrzyni 1 z blachy stalowej, zamknietej szczelna pokrywa 2 w ksztalcie spadzistego daszku i podzielonej pio¬ nowymi grodziami 3 i 4 na cztery przedzialy I, (El, III i IV, polaczone przelewami 5.Przedzial I posiadajacy u dolu króciec 6 do wprowadzania wody zaolejonej jest przedzialem odolejania wstepnego, tó znaczy wydzielania oleju znajdujacego sie w stanie fazy zwartej. Przedzia¬ ly II i III zawieraja w dolnej czesci wypelnienie 7 z preparowanego deemulgatora, w górnej zas posiadaja nieznacznie nachylone wzgledem pozio¬ mu labiryntowe przegrody 8, ulatwiajace dalsza koagulacje oleju, który nastepnie wyplywa i gro¬ madzi sie w górnej zwezonej czesci urzadzenia.Przedzial IV jest zbiornikiem buforowym dla wo¬ dy odolejonej. Pokrywa 2, zaopatrzona w kominki 9 z kontrolnymi i. ojflprow,a.dzajacymi. kurdami 10 sluzy jako miejsce gromadzenia sie, dla odprowa¬ dzenia, oleju wydzielonego ze stanu wodnej emul¬ sji i jednoczesnie zapobiega stykaniu sie konden¬ satu z powietrzem.Zaolejony kondensat jest doprowadzany przez króciec 6 i przechodzi w przedziale I przez labirynt 8. Wydzielajacy sie przy tym olej w sta¬ nie niezemulgowanym wyplywa do góry i groma¬ dzi sie w kominku 9 oraz górnej czesci pokrywy 2, kondensat natomiast przechodzi przez przelew 5 do dolnej czesci drugiego przedzialu II. Tu prze¬ chodzi najpierw przez warstwe deemulgujacego wypelnienia 7, a nastepnie przez deemulgujacy labirynt 8. Olej wyplywa i gromadzi sie w górnej czesci pokrywy 2, kondensat zas przechodzi do dolnej czesci trzeciego przedzialu III, zbudowa¬ nego i wypelnionego jak przedzial II i przezna¬ czonego do wydzielania z emulsji dalszej czesci oleju, nie wydzielonej w I i II.Z przedzialu III kondensat, odolejony; do za¬ wartosci oleju ponizej 3 mg/l, przechodzi do przer 5 dzialu IV, skad za pomoca pompy nie uwidocz¬ nionej na rysunku jest zasysany do kotla. Lewar 11 sluzy do utrzymywania stalego poziomu wody w urzadzeniu. 10 PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odolejania wody, w którym rozdziela¬ nie emulsji odbywa sie przez jej przepuszcza¬ nie przez przgrody labiryntowe i warstwe ma- 15 terialu porowatego, znamienny tym, ze zaole¬ jona wode przeprowadza sie przez przegrody labiryntowe, gdzie zachodzi wstepne odolejanie, pozostaja emulsje przeprowadza sie przez war¬ stwe deemulgatora, spreparowanego przez na- 20 sycenie koksu olejem i wyzarzenie, a nastepnie przepuszcza sie emulsje przez przegrody labi¬ ryntowe, gdzie odbywa sie wtórna koagulacja oleju.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 25 jako deemulgator stosuje sie preparowany koks, pólkoks lub wegiel aktywowany o ziar¬ nistosci 5—8 mm albo geste siatki metalowe, tkanine z wlókien szklanych oraz inne mate¬ rialy wlókniste, przy czym materialy te sa 30 spreparowane przez suszenie ich w temperatu¬ rze do 130 °C, nasycanie olejem cylindrowym w temperaturze powyzej 130°C i wygrzanie w temperaturze powyzej 150°C.
3. 3. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 35 zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze sklada sie ze stalowej skrzyni (1) z pokrywa (2), podzielonej na kilka przedzialów (I, II, III; IV) wypelnio¬ nych w czesci dolnej deemulgatorem, z wy¬ jatkiem przedzialu pierwszego (I), zaopatrzo- 40 nego w króciec (6) doplywu wody zaolejonej i ostatniego (IV), stanowiacego zbiornik bufo¬ rowy dla wody odolejonej, przy czym w prze¬ dzialach sa umieszczone labiryntowe przegrody (8), ulatwiajace koagulacje oleju, szczelna zas 45 pokrywa (2) sluzy jako zbiornik wydzielonego z emulsji oleju, odprowadzanego do ponownego uzytkowania.KI. 13 b,12/02 52189 MKP F 22 d k o o * A PL