PL52062B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52062B1 PL52062B1 PL102025A PL10202563A PL52062B1 PL 52062 B1 PL52062 B1 PL 52062B1 PL 102025 A PL102025 A PL 102025A PL 10202563 A PL10202563 A PL 10202563A PL 52062 B1 PL52062 B1 PL 52062B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- reaction
- plastics
- compounds
- volume
- monomers
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 13
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 21
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 methylol groups Chemical group 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 2
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 150000001923 cyclic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N dihydroxyacetone Chemical compound OCC(=O)CO RXKJFZQQPQGTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000008259 solid foam Substances 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- NVBFHJWHLNUMCV-UHFFFAOYSA-N sulfamide Chemical compound NS(N)(=O)=O NVBFHJWHLNUMCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003871 sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Pierwszenstwo: 05.VII.1962 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 15.X. 1966 52062 KI. 39 c, 18 MKP C 08 g 3^36 UKD Wspóltwórcy wynalazku: Theodor Waagr dr Geihjcird Wolter :en Wlasciciel patentu: VEB Farbenfabrik Wolfen (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania tworzyw sztucznych.Ketony reaguja z formaldehydem tworzac zwiaz¬ ki jedno-, dwu- i trójmetylolowe. Aceton reaguje z formaldehydem z czesciowym odszczepieniem wody i utworzeniem zwiazków cyklicznych, przy czym grupa karbonylowa redukuje sie do grupy hydroksylowej. O utworzeniu tego produktu reak¬ cji decyduje stosunek ketonu do formaldehydu oraz warunki reakcji. Prowadzona na goraco alkaliczna kondensacja acetonu z fomaldehydem prowadzi do otrzymania silnie zabarwionej, kruchej masy, jak na przyklad wedlug opisu patentu Stanów Zjedno¬ czonych nr 1, 557. 571. Tworzywa tego typu nie zna¬ lazly zadnego zastosowania praktycznego. Przy in¬ nych warunkach kondensacji i zastosowaniu róz¬ nych dodatkowych reagentów, powstaja róznego rodzaju sztuczne zywice lakowe, rozpuszczalne w zwyklych rozpuszczalnikach organicznych.Obecnie stwierdzono calkiem niespodziewanie, ze z jedno-, dwu- i trójmetyloloketonów lub mieszanin tych zwiazków otrzymuje sie tworzywa sztuczne o bardzo dobrych fizycznych i technologicznych wlasnosciach, o ile te monomery poddaje sie reak¬ cji z katalitycznymi ilosciami 40—60Vt-owego a naj¬ lepiej 50°/e-owego wodnego lub alkoholowego roz¬ tworu lugu sodowego lub lugu potasowego lub al¬ koholanów. Otrzymane tworzywa sztuczne sa nie¬ rozpuszczalne w rozpuszczalnikach organicznych, w kwasach i lugach, ulegaja jedynie zniszczeniu 10 15 20 25 80 pod wplywem dzialania stezonych kwasów siarko¬ wego i azotowego. Sa one termostabilne. W gora¬ cym plomieniu, na przyklad palnika gazowego pala sie, jednak gasna po usunieciu plomienia.Monomery metyloloketony sa to lepkie ciecze, bezbarwne lub o slabo zóltym zabarwieniu, miesza¬ jace sie z woda w kazdym stosunku. Ich otrzymy¬ wanie odbywa sie przez kondensacje "ketonu z alde¬ hydem, najlepiej acetonu z formaldehydem w od¬ powiednim stosunku i róznych warunkach.Zaleznie od ilosci dodawanego katalizatora i tem¬ peratury procesu kondensacji wlasnosci otrzyma¬ nych tworzyw sztucznych moga byc zmieniane w pozadanym kierunku. Tworzywa te w róznych warunkach tworza piany, przy czym bez zastosowa¬ nia zmiekczacza powstaja piany twarde, które sto¬ sownie do wymagan, na przyklad dla celów izolacyj¬ nych posiadaja ciezar objetosciowy 30—100 kg/m* i maja wytrzymalosc na sciskanie od 0,5 do 5,0 kG/cm*, lub na przyklad jako elementy budowlane przy ciezarze objetosciowym okolo 400 kg/m» wy¬ kazuja wytrzymalosc na sciskanie okolo 70 kG/cm*.Na uwage zasluguje przy tym ta wlasnosc tych tworzyw sztucznych, ze przy przekroczeniu dopusz¬ czalnego obciazenia przedmioty z tego tworzywa sztucznego samorzutnie ulegaja rozdrobnieniu na bardzo male czastki. Ta wlasciwosc jest wazna przy rozbiciu i uderzeniu.Szczególnie wyraznie zaznacza sie szybko zacho¬ dzaca przemiana z przejsciowego stanu termopla- 520625M6» stycznego w stan o stalym usieciowaniu. Na przy¬ klad przez swobodne spienienie w plaskich formach napelnianych mieszanina reakcyjna do jedne] czwartej wysokosci otrzymuje sie cylindry o wy¬ sokosci trzydziestokrotnie wiekszej od poczatkowej.Piany przeznaczone na elementy budowlane moga byc pilowane za pomoca szybkotnacych pil, mozna w nie wbijac gwozdzie oraz moga byc sklejane, na przyklad za pomoca zalkalizowanych monomerów.Wymagane pólfabrykaty moga byc równiez otrzy¬ mywane w odlewach z juz spienionego materialu.Przeprowadzajac reakcje monomerów w zamknie¬ tej formie lub utwardzajac przez pózniejsze ogrze¬ wanie w temperaturze 100 do 120°C, otrzymuje sie tworzywa sztuczne — zaleznie od ilosci katalizato- T^^r^S^jfcme jak guma do twardych przezroczys¬ tych mas. Wlasnosci tych tworzyw sztucznych moga byc zmieniane przez dodatek wypelniaczY, zmiek- czaczy lub innych dodatków. : Jako napelniacze mozna stosowac wlókno szkla¬ ne, skrawki tekstylne, azbest, zmielone odpadki z tworzyw SzEUH^ ceramicz- naJTzwir, drewno, papter i"'inn(£'^bga byc równiez dodawane zmTekczacze, regulatory pienienia, jak na przyklad male ilosci wosków, oPeju silikonowe¬ go, olejów parafinowych i innych, zwiazki powie¬ rzchniowo czynne oraz barwniki. Otrzymane zestalo¬ ne piany sa barwy bialej i jasnozóltej.Mechanizm reakcji tworzenia sie tworzyw sztuce nych wedlug wynalazku nie jest jeszcze wyjasnio¬ ny. Na podstawie okreslonych wlasnosci fizycznych i technologicznych otrzymanych tworzyw przyjmu¬ je sie, ze w warunkach reakcji, to znaczy przy za¬ stosowaniu 40—60*/t-owego lugu sodowego lub po¬ tasowego najlepiej 50 •/•-owego jako katalizatora przebiega nie tylko kondensacja poprzez grupy me- tylolowe, lecz równiez polimeryzacja z utworzeniem przejsciowych nienasyconych ketonów przez od- szczepienie wody ze zwiazku metylolowego. Prawdo¬ podobne jest równiez usieciowanie na drodze cykli- zacji. Ze wzgBadu na nierozpuszczalnosc i trwalosc otrzymanych twofzyW sztucznych wypowiedzenie ostatecznego pogladu na mechanizm reakcji jest do tej pory niemozliwe.Reakcja praktycznie samorzutnego usieciowania monomeru z utworzeniem przedstawionych tworzyw sztucznych jest ograniczona stosowaniem lugu so¬ dowego i potasowego w stezeniach od 40 do 60°/*.Ten nieoczekiwany fakt stanowi istote wynalazku.Przy kondensacji na przyklad z 20t/#-owym lugiem sodowym otrzymuje sie zwiazki, które sa czescio¬ wo rozpuszczalne w wodzie wzglednie peczniejace i nie daja zadnych korzysci w zastosowaniu tech¬ nicznym. Przy zastosowaniu na przyklad drobno zmielonej sody kaustycznej jako katalizatora reakcja w ogóle nie zachodzi.Reakcje prowadzi sie w ten sposób, ze zwiazki monomeryczne, najlepiej w obecnosci od 0,5—2,0°/e powierzchniowo czynnych substancji i ewentualnie 0,2-2,0°/t regulatora pienienia miesza sie z 0,5-5,0*/* objetosciowych 50Vt-owego lugu sodowego lub je¬ go odpowiednimi ilosciami wagowymi. Jako sub¬ stancje powierzchniowo czynne stosowac mozna wszystkie nie jonowe srodki zwilzajace, zwlaszcza oksyetylowane alkohole tluszczowe, oksyetylowane 10 15 25 30 35 40 45 50 55 60 65 fenole i alkilofenole, tlenek polietylenu i inne ok¬ syetylowane zwiazki, jak równiez i inne srodki zwilzajace jak sulfoniany pochodne zwiazków arki- loaromatycznycb, parafinowych i kwasów tTuszczo- wych.Jako regulatory pienienia stosowac mozna oleje, jak np. olej parafinowy lub olej silikonowy o niskiej lepkosci. Reakcja rozpoczyna sie albo powoli, sa¬ morzutnie w temperaturze okolo 70°C, albo dopro¬ wadza sie do reakcji przez ogrzewanie do tempe¬ ratury okolo 70°C. W koncu reakcji osiaga sie tem¬ perature okolo 105°C. Spienienie zachodzi przez tworzaca sie w toku reakcji pare wodna. Dodatek srodka porotwórczego nie jest wymagany. Przy swobodnym spienianiu w otwartych formach sto¬ suje sie plaskie formy. Formy wskazane jest powlec srodkami ulatwiajacymi slizganie i oddzielanie a mianowicie roztworami wosków i emulsjami Moz¬ na równiez przeprowadzac spienianie w wolnej przestrzeni na przyklad w lodówce lub suszarce.Jako regule mozna przyjac, ze ze wzrostem ilosci katalizatora szybkosc pienienia i objetosc piany zwieksza sie. Dla otrzymania wiec lekkich materia¬ lów pianowych, na przyklad dra celów izolacyjnych lub przedmiotów plywajacych, nalezy stosowac wieksza ilosc katalizatora. Dla otrzymania twar¬ dych pian o wysokiej wytrzymalosci mechanicznej, na przyklad na elementy budowlane, uzywa sie form zamknietych, które pozwalaja na spienienie do pozadanej objetosci, to znaczy, osiagniecie wlas¬ ciwego ciezaru objetosciowego i odpowiedniej war¬ tosci wytrzymalosci. Mozna przy tym ewentualnie uchodzaca pare odprowadzac na zewnatrz.Wlasnosci wytworzonych tworzyw piankowych w szczególnosci twardych stwarzaja mozliwosc ich technicznego zastosowania w technice izolacyjnej, w chlodnictwie, izolacji cieplnej i dzwiekowej do budowy lodzi, przedmiotów plywajacych, w prze¬ mysle budowlanym, na przyklad na scianki dzialo¬ we, samonosne konstrukcje w lekkim budownictwie, garaze, domki weekendowe i tak dalej. Przez na¬ tryskiwanie piana scian, dachów otrzymuje sie izolacje akustyczna. Tworzywo sztuczne moze byc równiez stosowane jako pianowy srodek wiazacy.Mozliwosc spieniania na miejscu w odpowiednich urzadzeniach do mieszania daje szczególne korzysci w stosowaniu, przy czym niezbedny czas wymiesza¬ nia 3—5 minut pozwala na dokladne przemieszanie monomerów z katalizatorem. Urzadzenie do miesza¬ nia wskutek rozpuszczalnosci w wodzie monomeru, oczyszcza sie i wyplukuje woda i dzieki temu latwo usuwa sie niebezpieczenstwo ewentualnego zatka¬ nia i utwardzenia w agregacie mieszajacym. Roz¬ puszczalnosc* monomeru w wodzie jest równiez bar¬ dzo korzystna ze wzgledu na zabrudzenie rak, odzie¬ zy roboczej, oczyszczanie zbiorników do transportu.Przyklad 1. 100 czesci zwiazku acetonometylo- lowegó o 1,7 grupach metylolowych miesza sie do¬ kladnie z 1,5 czesciami objetosciowymi 50Vt-owego NaOH. Mieszanina po ogrzaniu do temperatury oko¬ lo 40 °C tworzy galarete.Mieszanine ogrzewa sie w suszarce do tempera¬ tury 110 °C. Powstaje produkt o elastycznosci gumy.Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie I, z tym, ze stosuje sie 2,5 czesci objetosciowych50V#-owego NaOH. Powstaje przezroczysta, slabo zólto zabarwiona plyta.Przyklad III. Monomery jak w przykladzie I miesza sie z 3,5 czesciami objetosciowymi 50Vt-owe- go NaOH. Mieszanine wlewa sie do zelaznego za¬ mknietego cylindra z otworem wylotowym dla pary wodnej o 2,5-krotnej objetosci i napelniona forme ogrzewa sie do temperatury 70 °C. Reakcja rozpo¬ czyna sie, co poznajemy po wydzielaniu sie pary wodnej, a konczy sie po uplywie 2 minut. Tworzywo posiada ciezar objetosciowy okolo 0,4 g/cm*, wy¬ trzymalosc na sciskanie wycietej próbki okolo 70 kG/cm*.Przyklad IV. Monomery jak w przykladzie I, miesza z 4 czesciami objetosciowymi 50*/«-owego NaOH. Do zwiazku acetonometylolowego dodaje sie uprzednio roztworu tlenku polietylenowego i 0,2°/« emulgatora skladajacego sie z mieszaniny z 2 czesci soli sodowej, 1 czesci amidu sulfonowego kwasu alifatycznego o lancuchu zawierajacym srednio 15 atomów wegla. Po wymieszaniu produkt wlewa sie do plaskiej miseczki szklanej, natluszczonej roz¬ tworem wielkoczasteczkowej parafiny. Po 3 minutach 10 15 rozpoczyna sie reakcja, mieszanina spienia sie.Otrzymuje sie produkt w postaci ciala stalego o ksztalcie cylindrycznym formy. Ciezar objetoscio¬ wy wynosi 0,05 g/cmf. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania tworzyw sztucznych z je¬ dno-, dwu- i trójmetyloloketonów lub ich miesza¬ nin najlepiej zwiazków acetonometylolowych, znamienny tym, ze monomery te miesza sie z substancjami powierzchniowo czynnymi, regu¬ latorami pienienia, zmiekczaczami i srodkami wypelniajacymi oraz zadaje katalitycznymi ilos¬ ciami 40—(KP/t-owego wodnego roztworu lugu sodowego lub potasowego albo alkoholanami lub roztworami alkoholowymi tych zasad, po czym mieszanine spienia sie w otwartych lub zamknie¬ tych formach lub utwardza.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ka¬ talizator stosuje sie w ilosci od 0,5 do 5,0 procent objetosciowych lub w odpowiedniej ilosci wago¬ wej. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52062B1 true PL52062B1 (pl) | 1966-08-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60223228T2 (de) | Polymerverbundschaumstoff | |
| US4067829A (en) | Preparation of a cured resole resin | |
| US2446429A (en) | Cellular phenolic resin | |
| US3021291A (en) | Preparation of concrete containing expanded polymeric particles | |
| EP0037470B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von elastischen Schaumstoffen auf Basis eines Melamin/Formaldehyd-Kondensationsprodukts | |
| US4511678A (en) | Resilient foam based on a melamine-formaldehyde condensate | |
| US3842020A (en) | Method of expanding a resole resin containing expandable thermoplastic microspheres and product obtained therefrom | |
| US4272430A (en) | Additive for inorganic binders | |
| CA1068049A (en) | Phenolic polymer, related products and processes thereof | |
| DE68918688T2 (de) | Phenolhartschaumstoff mit im wesentlichen geschlossenen Zellen und Verfahren zur Herstellung dieses Phenolschaumstoffes. | |
| NO146377B (no) | Digital avstandsmaaleenhet for et avstandsmaaleapparat | |
| US4001148A (en) | Process for the production of flame-resistant phenolic resin foam plastics | |
| PL52062B1 (pl) | ||
| NO165302B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av fenolskum. | |
| US6013689A (en) | Method for making a closed-cell phenolic resin foam, foamable composition, and closed-cell phenolic resin foam | |
| PL72791B1 (pl) | ||
| CA1281701C (en) | Modified phenolic foam catalysts and method | |
| US3855161A (en) | Method of neutralizing a catalyzed aldehyde condensation resin foam | |
| US2970120A (en) | Foamed carbamide resins and method of preparing same | |
| CA1107898A (en) | Foamable resole resin composition | |
| US3740355A (en) | Method of preparing bodies on the basis of urea-formaldehyde resins | |
| DE1669795C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phenolharzschaumkörpern | |
| US2629706A (en) | Certain oxyalkylated derivatives of fusible resins | |
| RU2140943C1 (ru) | Состав для изготовления теплоизоляционного материала | |
| AT236645B (de) | Verfahren zur Herstellung neuartiger Kunststoffe |