Opublikowano: 22.VIII.1966 52015 'fa/*e KI.MKP F 06 k F/sk 3/$& lBlBL!OTEK UKD W«du Patenty Twórca wynalazku: mgr inz. Stanislaw Kotnis Wlasciciel patentu: Fabryka Urzadzen Mechanicznych „Poreba", Poreba k. Zawiercia (Polska) Suwak hydrauliczny dwupolozeniowy Przedmiotem wynalazku jest suwak hydraulicz¬ ny dwupolozeniowy, majacy zastosowanie do ste¬ rowania obrabiarek oraz innych maszyn nape¬ dzanych hydraulicznie.Znane dotychczas tego rodzaju suwaki sa wy¬ konane albo cale z zeliwa i wtedy maja duze gabaryty, lub tez sa stalowe i wtedy skladaja sie z dwu czlonów, to jest z suwaka glównego i suwaka pomocniczego, który steruje suwakiem glównym. Suwak wedlug wynalazku charaktery¬ zuje sie malymi gabarytami i duzymi otworami przeplywowymi, przez co nie zachodzi potrzeba stosowania suwaków pomocniczych, a ponadto jest on wykonany ze stali z wkladka zeliwna, co znacz¬ nie obniza jego koszt wykonania przy zachowaniu pelnej uzytecznosci.Cecha znamienna suwaka wedlug wynalazku jest to, ze w celu zachowania niezmiennosci poloze¬ nia otworu doplywowego przy zamianie elektro¬ magnesu w miejsce nakretki wzglednie przy prze¬ stawieniu nakretki w miejsce elektromagnesu, tu¬ leja jest obracana o 180°, oraz ze otwory doply¬ wowe maja duze wymiary, co pozwala na zwiek¬ szenie wydajnosci przeplywu i eliminuje potrze¬ be stosowania prawego i lewego suwaka. Nieza¬ leznie od tego suwak wedlug wynalazku ma wy¬ wiercony w tloczku otwór dla odprowadzania ole¬ ju przeciekowego spod nakretki, co pozwala na znaczne zmniejszenie jego gabarytów.Suwak hydrauliczny dwupolozeniowy uwidocz- 10 15 20 25 30 niony jest na zalaczonym rysunku, który przed¬ stawia ten suwak w przekroju osiowym w wi¬ doku z góry w ujeciu prawym.Suwak wedlug wynalazku ma stalowy korpus 1, na którym z jednej jego strony zamocowany jest elektromagnes 2 nakrecony na gwintowana czesc korpusu. Z drugiej strony korpusu 1 jest nakrecona nakretka 3, o która opiera sie sprezy¬ na 4 odpychajaca tloczek 5 za posrednictwem kol- paczka 6. W kolpaczku 6 sa wykonane otwory 7, sluzace do odprowadzania oleju przeciekowego. W korpus 1 wcisnieta jest tuleja 8, w której przesu¬ wa sie swobodnie tloczek 5. W tloczku 5 wyko¬ nany jest otwór 9 zakrzywiony na jednym koncu pod katem 90°, majacy wylot na scianie tloczka.Korpus 1 umocowany jest srubami 10 do elemen¬ tu hydraulicznego nie pokazanego na rysunku.Tuleja 11 ustala polozenie spoczynkowe tloczka 5.W polozeniu spoczynkowym, olej doprowadza¬ ny jest od pompy do komory 12 i jest zamknie¬ ty. Komora 13, w której gromadzi sie olej od zbiornika ma otwór 13a laczacy ja r odbiorni¬ kiem oleju. W komorze 13 sa wywiercone otwory 14 laczace ja poprzez komore 15 i otwory 16 z komora 17 polaczona ze zbiornikiem nie uwidocz¬ nionym na rysunku. Olej przeciekowy spod tlo¬ ka 5 od strony nakretki 3 dostaje sie przez otwo¬ ry 7 i 9 przez komore 18 do otworu 19, skad wyplywa na zewnatrz.Chcac uzyskac suwak w ujeciu lewym, prze^ 5201552015 3 klada sie elektromagnes, 2 w miejsce nakretki 3, a nakretke 3 w miejsce elektromagnesu 2a na¬ stepnie w miejsce komory 18 przenosi sie spre¬ zyne 4 i kolpaczek 6 natomiast tuleje 8, tloczek 5 wraz z tuleja 11 obracamy o 180°. W wyniku tych przesuniec otwór 20 jest obecnie polaczony ze zbiornikiem oleju, otwór 19 laczy olej z odbior¬ nika ze zbiornikiem na zewnatrz, a otwór 13a jest zamkniety. Otwór 17 odprowadza olej przeciekowy na zewnatrz. 10 PLPublished: 22.VIII.1966 52015 'fa / * e KI.MKP F 06 k F / sk 3 / $ & lBlBL! OTEK UKD W «du Patents Inventor: Stanislaw Kotnis, MSc. Patent owner: Fabryka Urzadzen Mechanicznych“ Poreba ", Poreba near Zawiercie (Poland) Two-position hydraulic slider The subject of the invention is a two-position hydraulic slider, used to control machine tools and other hydraulically driven machines. Known sliders of this type are made either entirely of cast iron and then they have large dimensions, or are also made of steel and then they consist of two elements, i.e. the main spool and the auxiliary spool that controls the main spool. According to the invention, the slider is characterized by small dimensions and large flow openings, which means that there is no need for using auxiliary sliders, and moreover, it is made of steel with a cast iron insert, which significantly reduces its production cost while maintaining full usability. A characteristic feature of the slider according to the invention is that In order to keep the position of the inlet opening unchanged when replacing the electromagnet in the place of the nut, or when the nut is replaced with the electromagnet, the sleeve is rotated by 180 °, and the inlet openings are large, which allows for enlargement. increases the flow rate and eliminates the need for right and left sliders. Regardless of this, the slider according to the invention has a hole drilled in the piston for draining the leakage oil from under the cap, which allows for a significant reduction in its dimensions. The two-position hydraulic slide is shown in the attached drawing, which is This slider is axially sectioned in the top view in the right view. According to the invention, the slider has a steel body 1 on which, on one side of it, an electromagnet 2 is mounted, screwed onto the threaded part of the body. On the other side of the body 1, a nut 3 is screwed on, against which the spring 4 rests the repulsive piston 5 via the pin 6. The pin 6 has holes 7 for draining the leakage oil. A sleeve 8 is pressed into the body 1, in which the piston 5 slides freely. In the piston 5 there is a hole 9 curved at one end at an angle of 90 °, having an outlet on the wall of the piston. The body 1 is fastened to the elements with screws 10. Not shown in the drawing. Sleeve 11 sets the rest position of the piston 5. In the rest position, oil is led from the pump to chamber 12 and is closed. The chamber 13, in which the oil is collected from the reservoir, has an opening 13a connecting it to the oil receiver. Holes 14 are drilled in chamber 13 connecting it through chamber 15 and holes 16 with chamber 17 connected to a reservoir not shown. Leakage oil from under the plunger 5 from the nut 3 side enters through holes 7 and 9 through chamber 18 into hole 19, from where it flows out. To obtain the slider in the left shot, with 5201552015 3 the electromagnet is placed, 2 in place the nuts 3, and the nut 3, instead of the electromagnet 2a, the spring 4 and the pin 6 are transferred to the chamber 18, while the sleeves 8, the piston 5 and the sleeve 11 are turned by 180 °. As a result of these shifts, the opening 20 is now connected to the oil reservoir, the opening 19 connects the oil from the receiver to the reservoir externally, and the opening 13a is closed. Port 17 drains the leakage oil out. 10 PL