Przedmiotem niniejszego wynalazku jest prze¬ nosne urzadzenie do wulkanizacji tasm gumo¬ wych przenosników tasmowych, przeprowadzanej w warunkach eksploatacyjnych bezposrednio na przenosniku tasmowym, wyposazone w pneuma¬ tyczny zespól dociskowy z poduszka membranowa.Znane dotychczas urzadzenia do wulkanizacji tasm gumowych przenosników stanowia najcze¬ sciej prasy hydrauliczne, w których odpowiednio sciete obrzeza laczonych tasm poddaje sie praso¬ waniu pod cisnieniem 12 do 15 at. i w tempera¬ turze okolo 150°C. Urzadzenia te sa jednak bardzo niedogodne w warunkach eksploatacyjnych ponie¬ waz wymagaja one zdjecia i przetransportowania tasmy, której ciezar wynosi niejednokrotnie kilka¬ dziesiat ton do oddzialu wulkanizacji powodujac równoczesnie dlugotrwaly przestój przenosnika tas¬ mowego.W celu unikniecia transportu tasm zastosowano do ich laczenia w warunkach eksploatacyjnych specjalne przenosne urzadzenia wulkondzacyjne zlozone z plyt grzejnych wyposazonych w spirale oporowe oraz z obejmujacych je dwustronnie dzwi¬ garów wyposazonych w sruby dociskowe, którymi wywierane jest na zlacze odpowiednie cisnienie.Doswiadczenie wykazalo jednak, ze jakosc spoin uzyskiwanych za pomoca tych urzadzen jest niedo¬ stateczna glównie z tego powodu, ze sily dociskajace sa skupione w okreslonych punktach, odpowiada¬ jacych osi srub dociskowych, a ponadto trudno jest 10 15 uzyskac scisle jednakowy docisk w róznych pun¬ ktach zlacza. Z tego wzgledu w spoinie powstaja, pecherze i miejsca niedoklejone powodujac obni¬ zenie wytrzymalosci ciagowej tasmy.W celu usuniecia tych wad zastosowano prze¬ wozne prasy hydrauliczne z plytami grzejnymi.Okazalo sie jednak ze niedogodnosci zwiazane z dowozeniem tych pras do trudnodostepnych miejsc przenosników oraz z ich uzytkowaniem ograniczaja znacznie ich zastosowanie. Ponadto równiez i w tym przypadku skupione sily docis¬ kowe nie umozliwiaja uzyskania równomiernego docisku na calej powierzchni zlacza powodujac obnizenie jakoscf uzyskiwanej spoiny.Powyzsze wady i niedogodnosci usuwa przenosne urzadzenie do wulkanizacji tasm przenosników tasmowych wedlug wynalazku, wyposazone w zna¬ ne plyty grzejne ze spiralami oporowymi obejmu¬ jace je dwustronnie w uklad dzwigarów oraz 20 w pneumatyczne urzadzenie dociskowe majace postac elastycznej poduszki membranowej, której ksztalt odpowiada ksztaltowi wykonywane} spoiny.Urzadzenie to moze byc latwo rozlozone na ele¬ menty skladowe i przenoszone do dowolnego miej- 25 sca przenosnika tasmowego, przy czym do zasilania jego zespolu dociskowego jest niezbedna wylacznie sprezarka lub butla ze sprezonym powietrzem o cisnieniu roboczym okolo 18 atmosfer.Dzwigary urzadzenia moga byc przy tym usta¬ wiane bezposrednio na konstrukcji nosnej prze- 30 5201152011 3 - nosnika tasmowego, nie wymagajac zadnej kon¬ strukcji wsporczej, dzieki czemu jest ono szcze¬ gólnie dogodne w eksploatacji. Okazalo sie równiez, ze umozliwia ono uzyskanie wystarczajaco równo¬ miernego rozlozenia nacisków na powierzchnie 5 zlacza, a tym samym odpowiednio wysokiej ja¬ kosci spoiny bez pecherzy i niedoklejen i pelne wykorzystanie wytrzymalosci ciagowej tasmy.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc równiez wyposazone w poduszke membranowa zasilana cie¬ cza pod cisnieniem za pomoca pompy.Wynalazek jest przykladowo wyjasniony na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia przenosne urzadzenie do wulkanizacji tasm przenosników u z pneumatycznym zespolem dociskowym w widoku z góry, fig. 2 — w widoku z przodu, a fig. 3 — w przekroju podluznym wzdluz linii AA na fig. 1.Urzadzenie przedstawione na rysunku sklada sie z nastepujacych podstawowych zespolów: z zespolu obejmujacego: z plyt grzejnych z pneumatycznego zespolu dociskowego.Zespól obejmujacy sklada sie z kilku par dzwi¬ garów dolnych 1, ustawionych na belkach podluz- 25 nych 4 konstrukcji nosnej przenosnika w ten spo¬ sób, aby polozenie ich osi xx bylo równolegle do linni 5 spoiny i z polaczonych z nimi na ob¬ rzezach za pomoca srtib 3 dzwigarów górnych 2.W celu zwiekszenia sztywnosci i wytrzymalosci 30 dzwigarów, a równoczesnie zmniejszenia ich cie¬ zaru maja one najkorzystniej ksztalt przedstawio¬ ny na fig. 2. Zespól plyt grzejnych sklada sie z plyt dolnych 6 i górnych 7. Plyty te sa najkorzy¬ stniej dwudzielne i wyposazone wewnatrz w ka- 35 naly 8, wewnatrz których znajduja sie spirale oporowe 9 w rurkach lub pierscieniach izolacyj¬ nych 10, polaczone za pomoca przewodu 11, z gniazdem 12, instalacji elektrycznej, przymocowa¬ nym do konstrukcji nosnej przenosnika. 40 Zespól dociskowy urzadzenia sklada sie z po¬ duszki pneumatycznej 13, której elastyczne -sciany czolowe 14 stanowia membrany umozliwiajace roz¬ szerzanie poprzeczne poduszki. Poduszka jest za¬ silana sprezonym powietrzem z butli 17 lub spre¬ zarki, umozliwiajacej uzyskanie cisnienia okolo 15 atm. przez przewód 16 i króciec 15 osadzony w górnej sciance 14. Zespól dociskowy jest ponad¬ to wyposazony w sztywna plyte podkladowa 18 gQ umieszczona miedzy poduszka 13 a dzwigarami górnymi 2. Urzadzenie dociskowe wedlug wyna¬ lazku moze równiez stanowic odmiane hydraulicz¬ na zasilana ciecza za pomoca pompy. W zaleznosci od stosowanych cisnien i osrodków poduszka 13, g5 14 moze byc wykonana z blachy ciagliwej albo tez z odpowiednio wzmocnionej i odpornej na dzialanie podwyzszonych temperatur gumy. Ksztalt poduszki odpowiada ksztaltowi wykonywanej spoiny i najkorzystniej stanowi równoleglobok, ^ którego jeden z boków jest równolegly do linii 5 spoiny, a drugi do osi wulkanizowanej tasmy 19 przenosnika.Sposób uzycia urzadzenia do wulkanizacji tasm gumowych przenosników tasmowych wedlug wy- w 4 nalazku jest nastepujacy. Koncówki zerwanej tas¬ my 19 przenosnika po naciagnieciu nacina sie w postaci linii schodkowych 20 w ten sposób, aby wewnatrz kazdego schodka znajdowala sie prze¬ kladka tekstylna 21. Nastepnie na belce podluz¬ nej 4 konstrukcji nosnej przenosnika ustawia sie dolne dzwigary 1 w ten sposób, aby ich osie xx byly równolegle do linii 5 spoiny, a nastepnie na nich wstawia sie dolna plyte grzejna 6 po czym na plycie 6 uklada sie i dopasowuje obrobione schodkowo koncówki tasmy 19, na których uklada sie górna plyte grzejna 7, poduszke 13, plyte pod- kladkowa 18.Na plycie 18 ustawia sie dzwigary górne 2, tak aby ich osie byly równolegle do dzwigarów dol¬ nych 1, laczac je parami za pomoca srub 3. Kró¬ ciec 15 poduszki laczy sie przewodem 16 z butla 17 lub sprezarka i doprowadza sprezone powietrze pod cisnieniem kilku atmosfer do poduszki 13.Wskutek tego elastyczne sciany membranowe 14 poduszki powoduja wstepny docisk górnej plyty grzejnej 7 do koncówek tasmy 19. Nastepnie wla¬ cza sie zasilanie spirali oporowych obydwu plyt grzejnych 6 i 7 i równoczesnie ze wzrostem tem¬ peratury zwieksza sie cisnienie powietrza dopro¬ wadzanego do poduszki 13 do wartosci okolo 15 at.Przy tym cisnieniu wulkanizuje sie tasme w tem¬ peraturze okolo 150°C i w czasie okolo 30 min, po czym wylacza sie zasilanie plyt grzejnych 6 i 7 i po ostygnieciu ich do temperatury okolo 80° odlacza sie sprezone powietrze. Po czym w od¬ wrotnej kolejnosci demontuje sie urzadzenie.Uzyskana za pomoca urzadzenia wedlug wyna¬ lazku spoina tasmy wykazuje pelna spójnosc i wysoka wytrzymalosc.Urzadzenie do wulkanizacji tasm wedlug wy¬ nalazku moze znalezc zastosowanie zwlaszcza jako urzadzenie przenosne do wulkanizacji tasm prze¬ nosników na miejscu ich eksploatacji. PLThe subject of the present invention is a portable device for vulcanizing rubber belts of belt conveyors, carried out under operating conditions directly on a belt conveyor, equipped with a pneumatic pressure unit with a membrane cushion. The previously known devices for vulcanizing rubber belts of conveyors are usually presses hydraulic, in which the correspondingly trimmed edges of the joined strips are pressed under a pressure of 12 to 15 atm. and at a temperature of about 150 ° C. However, these devices are very inconvenient in operating conditions because they require the removal and transport of the belt, the weight of which is often several tens of tons, to the vulcanization department, at the same time causing long-term downtime of the belt conveyor. In order to avoid transporting the belts, they were joined under the conditions of operating special portable vulcanization devices consisting of heating plates equipped with resistance spirals and guards covering them on both sides and equipped with pressure screws with which the appropriate pressure is exerted on the connection. Experience has shown, however, that the quality of the welds obtained by these devices is insufficient mainly because the clamping forces are concentrated at certain points, corresponding to the axes of the clamping bolts, and it is also difficult to obtain a strictly uniform pressure at different points of the joint. For this reason, there are blisters and loose spots in the joint, reducing the tractive strength of the belt. To eliminate these defects, portable hydraulic presses with heating plates have been used. However, it turned out that the inconvenience of transporting these presses to hard-to-reach conveyor areas and their use significantly limit their application. Moreover, also in this case, the concentrated pressing forces do not make it possible to obtain an even pressure on the entire surface of the joint, causing a reduction in the quality of the joint obtained. The above-mentioned disadvantages and inconveniences are removed by a portable device for vulcanizing the conveyor belts according to the invention, equipped with the known heating plates with including them on both sides in a girder system and with a pneumatic clamping device in the form of a flexible membrane cushion, the shape of which corresponds to the shape of the welds being made. This device can be easily disassembled into its component parts and transferred to any place on the conveyor belt, for the supply of its clamping unit only a compressor or a cylinder with compressed air with an operating pressure of about 18 atmospheres is needed. The device girders can be placed directly on the support structure - a belt carrier, without requiring any cost strukcji et al plowing, making it particularly convenient to use. It also turned out that it makes it possible to obtain a sufficiently even distribution of pressure on the surfaces of the joint, and thus a sufficiently high quality of the joint without blisters and imperfections and full use of the tractive strength of the tape. According to the invention, the device may also be equipped with a membrane cushion powered by Pressurized liquid by means of a pump. The invention is illustrated for example in the drawing in which Fig. 1 shows a portable device for vulcanizing conveyor belts with a pneumatic clamping unit in a top view, Fig. 2 is a front view, and Fig. 3 - in longitudinal section along the line AA in Fig. 1 The device shown in the drawing consists of the following basic units: a unit consisting of: heating plates with a pneumatic pressure unit. The unit consisting of several pairs of lower bells 1, positioned on the longitudinal beams 4 of the conveyor support structure in such a way that the position of their xx axis is run parallel to the weld line 5 and connected to them at the edges by means of the upper spars 2 and 3 to increase the stiffness and strength of the spars, and at the same time reduce their weight, most preferably have the shape shown in FIG. 2. The set of heating plates consists of lower 6 and upper 7 plates. These plates are most preferably bipartite and equipped inside with channels 8, inside which there are resistance coils 9 in tubes or insulating rings 10, connected by a cable 11, with electrical socket 12 attached to the carrier structure of the conveyor. The pressure unit of the device consists of a pneumatic cushion 13, the flexible end-walls of which 14 are diaphragms enabling the cushion to expand transversely. The cushion is supplied with compressed air from a cylinder 17 or a compressor, making it possible to obtain a pressure of about 15 atm. through a conduit 16 and a stub pipe 15 embedded in the top wall 14. The clamping unit is also equipped with a rigid base plate 18 g. placed between the cushion 13 and the upper girders 2. According to the invention, the clamping device can also be a hydraulic change to the liquid supplied by with a pump. Depending on the applied pressures and measures, the cushion 13, g5 14 can be made of a tensile sheet or of a suitably reinforced rubber resistant to elevated temperatures. The shape of the cushion corresponds to the shape of the weld being made and is most preferably a parallelogram, one of the sides of which is parallel to the weld line 5 and the other to the axis of the vulcanized conveyor belt 19. The method of using the apparatus for vulcanizing rubber belts of conveyor belts according to the invention is as follows. The ends of the broken belt 19 of the conveyor, after being stretched, are cut in the form of step lines 20 in such a way that a textile spacer 21 is located inside each step. Then, the lower girders 1 are positioned on the longitudinal beam 4 of the conveyor carrier structure. so that their xx axes are parallel to the line 5 of the weld, and then the lower heating plate 6 is placed on them, then on plate 6 the ends of the tape 19, processed in steps, are placed, on which the upper heating plate 7, pillow 13, plates are placed the chock 18. The top girders 2 are set on the plate 18 so that their axes are parallel to the bottom girders 1, joining them in pairs by means of screws 3. The cushion connector 15 is connected by a line 16 to the cylinder 17 or the compressor and it supplies compressed air under a pressure of several atmospheres to the cushion 13. As a result, the flexible membrane walls 14 of the cushion cause the initial pressure of the upper heating plate 7 against the ends of the ribbon 19. Then the power is turned on of the resistance spirals of both heating plates 6 and 7, and at the same time as the temperature increases, the pressure of the air supplied to the pad 13 increases to a value of about 15 at. At this pressure, the tape is vulcanized at a temperature of about 150 ° C and for about 30 minutes. , the power supply to the heating plates 6 and 7 is then turned off and the compressed air is disconnected when they have cooled down to a temperature of about 80 °. Then, in the reverse order, the device is disassembled. The joint of the tape obtained with the device, according to the invention, shows full coherence and high strength. The device for vulcanizing the strips according to the invention can be used especially as a portable device for vulcanizing conveyor belts. place of their exploitation. PL