PL51947B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo 06.VI.1964 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano 1Q.XI.1966 51947 KI. 80a, 7/01 MKP B 28 c UKD 5|0k Wspóltwórcy wynalazku: inz. dypl. Walter Karger, inz. Karl-Heinz Tausch Wlasciciel patentu: Deutsche Bauakademie, Berlin (Niemiecka Republika Demokratyczna) «i,:.:A l*' Sposób wytwarzania ciastowatych mas w szczególnosci hydra¬ ulicznych i niehydraulicznych srodków wiazacych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ciasto¬ watych mas srodków wiazacych z rozcienczalnika¬ mi oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Znane sa sposoby i urzadzenia do wytwarzania mas ciastowatych. Proces mieszania odbywa sie przy uzyciu mieszarek smiglowych, lopatkowych dziurkowanych lub niedziurkowanych albo kotwi¬ cowych. Wskutek bezwladnosci mieszana masa da¬ zy do krazenia za mieszadlem, przez co przedlu¬ za sie czas przegarniania lub mieszania.Dla skrócenia czasu mieszania w zbiornikach mieszarek zawiesza sie blachy oporowe lub pro¬ wadnicze albo tez stosuje sie kilka mieszadel obracajacych sie w kierunkach przeciwnych.Poza tym znane sa sposoby i urzadzenia, pozwa¬ lajace na bezposrednie wytwarzanie ciastowatych mas na podkladzie formujacym, przy czym np. na podklad wprowadza sie srodki wiazace i wode.Nastepnie przeprowadza sie mieszanie przy pomo¬ cy mieszarki na calej szerokosci nalozonych mas za pomoca elementów drgajacych lub krazacych.Moga byc równiez zastosowane kolejno rózne me¬ tody mieszania dla przyspieszenia procesu mie¬ szania.Wspólna cecha wszystkich znanych sposobów i urzadzen jest to, ze jedno lub kilka mieszadel, blachy oporowe lub prowadnicze umieszczone w zbiorniku mieszarki i mieszadla zawieszone w ma¬ sie ponad podlozem formujacym, musza byc zanu- 10 20 25 30 rzone w ciastowatych masach dla dokonania pro¬ cesu mieszania.Wskutek zanurzenia mieszadel lub blach oporo¬ wych w ciastowatej masie musza one byc czesto oczyszczane z przylegajacych i twardniejacych re¬ sztek ciastowatej masy. Proces oczyszczania mie¬ szadel o na ogól skomplikowanym ksztalcie, po¬ chlania duzo czasu i opóznia czestosc ladowania, zwlaszcza w przypadku procesów periodycznych.Wskutek tego wydajnosc pracy obniza sie. Gdy nie ma dozoru lub dozór jest niedostateczny, to moze zajsc przedwczesne twardnienie masy co powodu¬ je szkody w calym urzadzeniu. Obluznione stward¬ niale masy powoduja zatkanie przewodów odpro¬ wadzajacych i dalszych urzadzen, przyczyniaja sie do pogorszenia procesu twardnienia lub wadliwo¬ sci produktu.Specjalne trudnosci powstaja wtedy, gdy do nie¬ jednorodnej lub grudkowatej masy ciastowatej po¬ winno byc wprowadzone zbrojenie z wypelnia¬ cza wlóknistego. Do miejsc obfitujacych w srodki wiazace lub klejace wypelniacz wlóknisty nie przenika lub przechodzi tylko niedostatecznie.Skutkiem tego jest rozwarstwienie produktu lub wydostawanie sie wlókien na powierzchnie. Jed¬ noczesnie wskutek przesuniecia wlókien nastepuje zmniejszenie wytrzymalosci.Jeszcze wiecej trudnosci sprawia utrzymanie czystosci mieszadel, skladajacych sie z elementów drgajacych lub krazacych, które wykonywaja pro- 5194751947 3 4 ces mieszania na podlozu formujacym. Poniewaz ten rodzaj mieszania stosuje sie przewaznie w urza¬ dzeniach wytwórczych pracujacych w sposób cia¬ gly, zachodzi nawet koniecznosc przerywania sta¬ lego strumienia produkcji dla czyszczenia mie¬ szadel.Mieszadla zanieczyszczone obecnoscia grudek spietrzaja równomiernie nalozone warstwy srod¬ ków wiazacych lub klejacych i przerywaja w ten sposób ciagly strumien produkcyjny. Dla usuniecia resztek srodków klejacych lub wiazacych z mie¬ szadel potrzebne sa bardzo skomplikowane urza¬ dzenia, które nie daja gwarancji, ze mieszarki lub nawet samo urzadzenie oczyszczajace moga byc utrzymane w czystosci.Zgarniete czesci moga wywolac znane skutki, jak zaklócenie procesu twardnienia, obnizenie jakosci powierzchni przez skupienia w jednym miejscu i niedobory w innym miejscu, rozwarstwianie wy¬ robów, wystepowanie wlókien na powierzchni i obnizenie wytrzymalosci. Przy uzyciu mieszarek, w których odbywa sie proces mieszania np. wielo¬ warstwowych, zbrojonych wlóknem warstwach srodków wiazacych lub klejacych, niekorzystna okolicznoscia jest jeszcze to, ze warstwy wiazace lub klejace, które zostaly nalozone na uzbrojone juz wlóknem warstwy, nie moga byc mieszane lub moga byc mieszane tylko niedostatecznie, ponie¬ waz zanurzone mieszadla zaglebiaja sie w war¬ stwach uzbrojonych wlóknem, elementy ulegaja zlamaniu, a warstwy srodków wiazacych lub kleja¬ cych zostaja przesuniete, wskutek czego caly wy¬ rób staje sie bezuzyteczny.Proces mieszania przy pomocy mieszarek na po¬ dlozach formujacych pozwala równiez tylko na niewystarczajace mieszanie warstw srodków wia¬ zacych, które przed nalozeniem byly zmieszane z wlóknem, nalozone na sucho na podloze formu¬ jace i nastepnie zwilzone. W tym przypadku war¬ stwy srodków wiazacych zapelnione wlóknem, w zaleznosci od zawartosci i dlugosci wlókna, zo¬ staja odrywane od mieszadel lub zgarniane z po¬ dloza formujacego.Poza tym mieszarki z ruchomymi elementami ' wplywaja niekorzystnie na stopien zmieszania i ja¬ kosc powierzchni na stronie zwróconej do podloza formujacego, gdyz ostrza trzpieni, w przypadku ruchu drgajacego lub krazacego, przebiegaja nad podlozem formujacym tylko po torach liniowych, a powierzchnie warstw srodków wiazacych po¬ miedzy ostrzami trzpieni pozostaja prawie nieroz- mieszane. Nierozmieszane czesci powierzchniowe warstwy srodka wiazacego wykazuja sklonnosc do scislejszego przylegania do podloza formujacego na¬ wet jezeli ono jest pokryte srodkiem rozdzielczym.Oprócz tego przy dluzszej pracy podloza formujace ulegaja uszkodzeniu wskutek zetkniecia z miesza¬ dlem.Celem wynalazku jest zapewnienie ciaglej pro¬ dukcji plyt lub ksztaltek, skladajacych sie z róz¬ nych srodków wiazacych, bez potrzeby stosowania koniecznych dotychczas prac oczyszczania miesza¬ rek lub innych zespolów.Wynalazek ma na celu podanie nowego sposobu i urzadzenia, przy pomocy których osiaga sie nie¬ zawodne mieszanie materialów na mase ciasto- wata, bez bezposredniego zetkniecia miedzy mie¬ szanym materialem a mieszadlem.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze z rury glównej kieruje sie czynnik gazowy do rury strumieniowej, zaopatrzonej w otwory wylotowe, i dziala sie strumieniem cisnieniowym na miesza¬ ny material. Zamiast rur strumieniowych mozna stosowac równiez nieruchome lub obrotowe albo drgajace plaskie lub zakrzywione dziurkowane tarcze albo dziurkowane plyty. Wedlug wynalazku strumien skierowany na material mieszany, moze stanowic zimne lub cieple powietrze sprezone lub inny gaz albo wszelkie rodzaje pary, wskutek cze¬ go predkosc krzepniecia ciastowatej masy mozna dowolnie regulowac.Urzadzenie wedlug wynalazku do stosowania tego sposobu sklada sie z zaopatrzonych w otwory wylotowe rur strumieniowych, które sa umocowa¬ ne gwiazdzisto na rurze glównej, ruchomo lub nie¬ ruchomo.Rury strumieniowe sa polaczone za pomoca we¬ zy gumowych z rura glówna lub ze zbiornikiem i sa umieszczone obok siebie albo jedna za druga ponad podlozem formowania, przy czym sa nie¬ ruchome albo wykonuja ruch drgajacy lub kra¬ zacy.Pojedynczy strumien gazu pod cisnieniem dzia¬ lajac na mieszany material powoduje wypchniecie go na bok i w ten sposób wprawienie w ruch.Mieszanie materialu moze byc wzmozone przez do¬ datkowy ruch jednego lub kilku elementów mie- szalniczych po zakrzywionych torach. Cisnienie czynnika gazowego i poziom napelnienia materialu mieszanego w zbiorniku lub na podlozu formuja¬ cym dobiera sie tak, zeby strumienie przenikaly do masy mieszanej az do dna lub scianek zbiorni¬ ka albo podloza formujacego dla uzyskania inten¬ sywnego mieszania i jednoczesnie utrzymania w czystosci zbiornika mieszarki przez oczyszczanie z przylegajacych czastek materialu mieszanego.Odpowiednio do wlasnosci mieszanego materialu oraz do pozadanej predkosci krzepniecia, czynnik gazowy kierowany pod cisnieniem moze stanowic zimne lub ogrzane sprezone powietrze lub inny gaz oraz wszelkie postacie pary przejmujace role elementów zanurzonych w masie ciastowatej, w postaci znanych mieszadel jak smigla, lopatki itd.Pojedyncze mieszadlo w zbiorniku mieszarki moze skladac sie na przyklad z pionowej lub po¬ chylej, obracajacej sie na osi rury glównej, na któ¬ rej z boku sa umieszczone ukosnie skierowane ku górze i rozmieszczone gwiazdzisto rury strumienio¬ we na czynnik gazowy z otworami skierowanymi w dól. Jest przy tym rzecza pozyteczna, zeby licz¬ ba i odleglosc otworów dyszy od rury glównej i kierunek strumieni czynnika gazowego byly tak dobrane, zeby nastepowalo calkowite zmieszanie materialów nad scianka zbiornika. Szczególnie do¬ kladne zmieszanie uzyskuje sie wtedy, gdy stru¬ mienie sa skierowane pod ostrym katem na mie¬ szana mase, przy jednoczesnym ruchu urzadzenia wedlug wynalazku po zakrzywionym torze.Gdy proces mieszania ze wzgledów technologi¬ cznych powinien byc przyspieszony w przypadku 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6051947 szybko krzepnacych srodków wiazacych, a proces oczyszczania powinien byc wzmozony, to zamiast duzej liczby otworów wylotowych mozna stosowac dysze szczelinowe, dzialajace ukosnie na material mieszany. Dzieki temu material, mieszany podle¬ ga zawirowaniu jak przy pomocy mieszadla smi¬ glowego. Jednoczesnie przy stasowaniu dysz szcze¬ linowych, które moga byc równiez lekko zakrzy¬ wione, uzyskuje sie oczyszczenie dna zbiornika i scianki dna. Dodatkowo za pomoca odpowiednich urzadzen mozna uzyskac ruch krazenia, co sprzy¬ ja procesowi mieszania i zapewnia utrzymanie czy¬ stosci dna i scianek zbiornika za pomoca bijacego gazowego czynnika.Mozna równiez, podobnie jak za pomoca blach oporowych i prowadniczych w urzadzeniach mie- szarkowych uzyskac lepsze mieszanie za pomoca dodatkowo wprowadzonych czynników gazowych pod cisnieniem, zwróconych przeciw kierunkowi strumienia materialu mieszanego. Intensywnosc mieszania w zbiornikach o kilku urzadzeniach mie¬ szania mozna zwiekszyc przez przeciwnie skiero¬ wane obracanie poszczególnych urzadzen miesza¬ jacych. Typowe dla zbiorników mieszarek z obro¬ towymi mieszadlami jest to, ze material mieszany pod dzialaniem sil odsrodkowych spietrza sie na sciankach zbiornika parabolicznie.Wskutek tego powstaja róznice poziomów mate¬ rialów mieszania w zbiorniku. Wskutek róznic po¬ ziomów mieszanego .materialu korzystnie jest do¬ stosowac cisnienie wypuszczonego skierowanego czynnika gazowego do danego poziomu napelnie¬ nia. Odbywa sie to w ten sposób, ze w poblizu scianek zbiornika stosuje sie otwory wylotowe i dysze o mniejszych srednicach. Jezeli uklad mie¬ szania jest zasilamy ze zródla o stalym cisnieniu.Mozna jednak równiez w opisanych systemach mieszania stosowac kilka zródel o róznych cisnie¬ niach, aby uzyskac ten sam efekt.Proces mieszania w zbiorniku przy pomocy czyn¬ nika gazowego pod cisnieniem moze byc przepro¬ wadzony równiez w ten sposób, ze pomiedzy ma¬ terialem mieszanym i zródlem czynnika sa umie¬ szczone dziurkowane lub szczelinowe, plaskie lub zakrzywione, nieruchome lub ruchome tarcze o tej samej srednicy jaka ma zbiornik mieszalny, a przez ich otwory moze byc kierowany czynnik gazowy na material mieszany. Poza tym proces mieszania mozna prowadzic równiez w ten sposób, ze ponad nieruchoma dziurkowana tarcza jest prowadzony przewód doplywowy o mniejszej srednicy niz tar¬ cza dziurkowana i srednica zbiornika, na przy¬ klad po torze kolowym nad blacha dziurkowana i skierowany na material mieszany. Mozna rów¬ niez zaopatrzyc tarcze dziurkowana w ukosnie za¬ lozone dysze okragle lub szczelinowe.Nastepnie jest mozliwe zastosowanie doprowa¬ dzenia ze zródla o mniejszej srednicy niz srednica zbiornika i pokrycie doplywu dziurkowana tarcza.Mieszanie osiaga sie w ten sposób, ze rury stru¬ mieniowe umieszczone prostopadle lub ukosnie, nieruchome lub krazace, sa skierowane na dziur¬ kowana plyte albo na material mieszany, a gaz jest wprowadzony pod cisnieniem. Wynalazek za¬ stosowany do zbiorników mieszarek moze byc rów¬ niez przystosowany do mieszarki przy pomocy 6 której ciastowate uzbrojone wlóknem lub nie»- uzbrojone allbo uwarstwione mieszaniny, sa mie¬ szane bezposrednio na podlozu formujacym.Element jednoczesciowego lub wieloczesciowego 5 systemu mieszania moze stanowic na przyklad po¬ ziomo umieszczona rura, która posiada otwory wyplywowe dla czynnika gazowego pod cisnieniem i moze wykonywac ruchy drgajace lub ruchy kra¬ zenia ponad materialem mieszanym. Liczba, od- 10 stepy, ksztalt otworów wylotowych lub dys2 na rurze, kierunek wylotu oraz cisnienie gazu dobie¬ ra sie tak, zeby osiagnac niezawodne mieszanie materialu mieszanego.Mozna stosowac równiez plytki o róznycn wy- 15 sokosciach dla zwiekszenia momentu oporowego, jak równiez faldowanie nakladanych warstw przez odpowiednie dobranie rozmaitych cisnien gazu i rozmaitych odstepów otworów wylotowych od materialu mieszanego oraz ich kierunku dla 20 uzyskania równomiernego! efektu mieszania w od¬ niesieniu do jednostki powierzchni.Równomierny efekt mieszania mozna uzyskac równiez za pomoca nieruchomej lub rucho¬ mej dziurkowanej lub zaopatrzonej w dy- 25 sze plyty umieszczonej pomiedzy plasko na¬ lozonym mieszanym materialem i zródlem czynnika gazowego. Liczba, ksztalt, wza¬ jemne odstepy otworów i odleglosci otworów od mieszanego materialu, cisnienie gazu, srednica i ruch przewodów przeplywowych gazu od zródla wytwarzania az do plyty dziurkowanej, odpowie¬ dnio dobrane do grubosci warstwy i konsystencji masy, moga byc tak regulowane, ze kazda warstwa moze byc dokladnie mieszana oddzielnie i ewen¬ tualnie ze zbrojeniem. Wynalazek jest blizej wy¬ jasniony na trzech jego przykladach wykonania, uwidocznionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia mieszarke do zbiorników, fig. 2 — mie¬ szarke na podlozu formujacym.Przyklad I. Mieszarka do zbiornika sklada 40 sie z pionowej rury glównej 1, napedzanej za po¬ moca silnika. Na dolnym zamknietym koncu sa umieszczone rury strumieniowe 3 skierowane ukosnie w góre. Na rurach strumieniowych 3 znaj¬ duja sie otwory wylotowe 2 lub dysze szczeli- 45 nowe.Strumien czynnika gazowego 4 moze byc odchy¬ lany przez przestawienie otworów wylotowych 2 albo rury strumieniowej 3 w ten sposdb, ze objety zostaje okreslony jeden odcinek lub kilka odcin- 50 ków materialu mieszanego i zbiornika. Otwory wylotowe 2 moga miec dowolne ksztalty, na przy¬ klad moga to byc dysze szczelinowe lub okragle.Przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku z materialem mieszanym nie styka sie zaden szty- 55 wny element, wskutek czego nie nastepuja za¬ nieczyszczenia.Przyklad II. Mieszane ze soba materialy na przyklad woda i gips sa nakladane kolej no w sto¬ sunku na przyklad 10 :12 na podloze formujace 60 albo do zbiornika i wprawiane w ruch za pomoca strumienia cisnieniowego 4 czynnika gazowego na przyklad sprezonego powietrza lub pary pod cis¬ nieniem ponad 0,2 atm. Dzieki temu ruchowi na¬ stepuje szybsze rozmieszanie gipsu w wodzie i uzy- A5 skuje sie intensywne i równomierne mieszanie. 3551947 Przyklad III. Mieszarka dla podkladów for¬ mujacych sklada sie równiez z rury glównej 1 i z rur strumieniowych 3, zaopatrzonych w otwory wylotowe 2, jak równiez ze zbiornika 5, wezy na powietrze sprezone 6 i ramy stalowej 7, na któ¬ rej sa umocowane rury strumieniowe 3. Rury sa polaczone ze zbiornikiem 5 wezami 6. Na rurach strumieniowych 3 równoleglych do kierunku prze¬ noszenia i nachylonych wzgledem kierunku prze¬ noszenia znajduja sie skierowane na dól otwory wylotowe 2. Rama stalowa 7 jest poruszana ru¬ chem drgajacym (przez silnik prostopadle do kie¬ runku przenoszenia podczas procesu mieszania za posrednictwem mimosrodów, krzywek, mechaniz¬ mów drazkowych lub podobnych urzadzen.Zbiornik 5 jest zasilany sprezonym powietrzem ze sprezarki, tak iz powietrze sprezone poprzez rure glówna 1 i zbiornik 5 oraz przez weze 6 i ru¬ ry strumieniowe 3, zaopatrzone w otwory wyloto¬ we 2 dziala na material mieszany przy jednoczes¬ nym ruchu ramy stalowej 7, przy czym sztywne czesci nie stykaja sie z materialem mieszanym.Liczba rur strumieniowych i otworów wyloto¬ wych jest zalezna od szerokosci wytwarzanych plyt lub ksztaltek. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Sposób mieszania mas ciastowatych w szcze¬ gólnosci hydraulicznych i niehydraulicznych srodków wiazacych, uzywanych do wytwarza¬ nia elementów i pólfabrykatów budowlanyck 10 15 20 25 oraz ksztaltek z napelniaczami wlóknistymi lub bez albo powlekanych plaskich znamienny tym, «ize gaz lub czynnik gazowy prowadzi sie z glów¬ nej rury (1) do rur strumieniowych, zaopatrzo¬ nych w otwory wylotowe i kieruje w postaci strumienia na material podlegajacy mieszaniu, . Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze strumien czynnika gazowego (4) przed uderzeniem w material mieszany przetlacza sie przez otwór wylotowy (2) nieruchomej lub obro¬ towej albo drgajacej, plaskiej lub zakrzywionej tarczy dziurkowanej lub plyty dziurkowanej. . Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, znamienny tym, ze na material podlegajacy mieszaniu kieruje sie pod cisnieniem (4) strumien zimnego lub cie¬ plego powietrza lub innego gazu, jak równiez w dowolnej postaci pary i tym samym regu¬ luje sie predkosc krzepniecia hydraulicznych i niehydraulicznych ciastowatych srodków wia¬ zacych, klejów lub ich kombinacji. . Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na rurze glównej (1), znajdujacej sje w zbiorniku mieszarki, sa umieszczone ruchomo gwiazdzisto odgalezione rury strumieniowe (2), zaopatrzone w otwory wylotowe. . Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze rury strumieniowe (2) lezace obok siebie lub jedna za druga, przy tym nieruchome albo o ru¬ chu krazacym lub drgajacym, sa umieszczone w mieszarce albo ponad podkladem formuja¬ cym. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1105-66, naklad 550 egz. PL