Wynalazek dotyczy wrebówek tej kon¬ strukcji, przy której korpus maszyny jest zamocowany na sankach, które moga byc nastawiane w trzech rozmaitych polo¬ zeniach. Jednoczesnie korpus, ze wzgledu na powierzchnie nosna maszyny, przy czesci czolowej elementów podporowych, tak sie przeklada, ze podnosi sie lub obniza na odnosnym koncu, w celu wy¬ konania t. zw. „pionowych ustawien", albo, ze korpus przechyla sie okolo swojej osi podluznej, w celu wykona¬ nia t. zw. „ustawien przechylnych" lub kombinacji tych ustawien. W razie po¬ trzeby mozna wykonac pionowe usta¬ wienia na tylnym koncu w ten sposób, ze podnosi sie lub obniza korpus w jego miejscu podparcia na tylnym "koncu.Celem wynalazku jest ulepszenie urza¬ dzen podporowych, przez co moga byc wykonane zadane ustawienia przechylne, bez obluznienia polaczen w jakiemkol- wiek polozeniu urzadzenia.Ponizej opisano kilka przykladów wy¬ konania wynalazku zgodnie z zalaczo- nemi rysunkami.Fig. 1 jest widokiem bocznym i prze¬ krojem czesciowym urzadzenia podpo¬ rowego; fig. 2 przedstawia urzadzenie podpo¬ rowe innego rodzaju wykonania w wi¬ doku bocznym z czesciowym przekrojem; fig. 3 jest przekrojem do fig. 2; fig. 4 jest widokiem bocznym w prze¬ kroju urzadzenia w innem wykonaniu; fig. 5 jest widokiem konca urzadzenia do fig. 4, nadajacego sie do uzycia przy koncowej czesci maszyny; fig. 6 jest widokiem konca urzadzen podporowych w przekroiu;fig. 7. jest widokiem bocznym szcze¬ gólu! fig. 8 przedstawia urzadzenie w innem wykonaniu w widoku od konca i w prze¬ kroju, gdzie kazda z tych czesci nadaje sie do uzycia przy czolowej czesci ma¬ szyny.Na rysunku oznaczono litera A kor¬ pus maszyny, umieszczonej na podkla¬ dzie zlozonym z podluznych szyn wo¬ dzacych B, Bx. Szyny, wodzace B, B1 polaczone zapomoca poprzecznych tez- ników B2} BK Na fig. 1, która przedstawia urzadze¬ nie podporowe dla czesci koncowej kor¬ pusu A maszyny, teznik B2 w punkcie srodkowym pomiedzy ottydwoma szy¬ nami wodzacemi 5, B1 zaopatrzony jest w podluzna prowadnice Z?4, a ta—w ku¬ lowe wodzace loze stopowe C. Prowad¬ nica B* jest tak uksztaltowana, ze loze stopowe C nie moze sie ani podnosic, ani przesuwac wbok. W lozu C umie¬ szczona jest kulowa stopa stojaka D, zaopatrzonego gwintami. Stojak D po¬ siada otwór wzdluz osi, w który wsru- bowane jest wrzeciono podnoszace E.Na koncu korpusu A, do którego dosto¬ sowuje sie stojak Dy wsrubowany jest wspornik z prowadnikiem F} którego to glowica tworzy podpore przylegajaca do walka E1 wrzeciona E. Przedluzenie wrzeciona E przechodzi przez wydraze¬ nie w glowicy wspornika kierowniczego F i jest na swym górnym koncu tak uksztaltowane, ze w celu obracania wrze¬ ciona E moze byc uzyty klucz lub t. p.Dalszy walek E2 mozna zalozyc przez glowice wspornika kierowniczego F, azeby udaremnic osiowe przesuwanie wrzeciona w prowadnicy F. Przy tern wykonaniu polozenie urzadzenia podpo¬ rowego, w kazdorazowem polozeniu po- dluznem, moze byc zmieniane przez to, ze loze C daje sie przesuwac w prowa¬ dnicy B4 w kierunku podluznym.Na fig. 2, 3, 4 i 5 opisano kilka przy¬ kladów wykonania urzadzen podporo¬ wych, dajacych sie stosowac, podlug wynalazku, przy czesci koncowej ma¬ szyny. Przy wykonaniu stosownie do fig. 2 i 3 umieszczone jest loze C stale na tezniku poprzecznym Z?2, a stojak Dy na swej górnej czesci, posiada plaskie i równolegle boki Z?1, Z?1, które dosto¬ sowuja sie do boków prowadnicy Fy odpowiednio uksztaltowanych. Przednie i tylne powierzchnie D2y Z)2, górnej czesci stojaka Z), sa koliste i wchodza pomie¬ dzy tylne i przednie powierzchnie pro¬ wadnicy Fy które sa plaskie i równolegle.Wszystkie miejsca zetkniecia tych powierzchni tworza zatem w przyblize¬ niu linje prosta. Górna czesc wrze¬ ciona E przechodzi przez podluzna szpare do zakrzywionej glowicy prowadnicy Fy zas stykajace sie powierzchnie walków ii,1, E2 sa odpowiednio uksztaltowane.Przy tern wykonaniu moze byc polozenie urzadzenia podporowego, w jakiemkol- wiek polozeniu podluznem, zmieniane przez ruchy w kacie, które moze wyko¬ nywac stojak D okolo osi poprzecznych loza C i kolistych przednich i tylnych powierzchni D2, D2 górnej czesci slupa.Przy przedstawionem na fig. 4 i 5 wykonaniu litera D oznacza stojak, który, przymocowany jest do szyn B, B1 pod¬ kladu, pod katem do konca .czolowego maszyny. Stopa stojaka D tworzy w tym wypadku poprzeczny teznik B2. Stojak D jest tak uksztaltowany, ze sluzy jako pro¬ wadnica dla czesci wodzacej G, która w niej, zapomoca gwintowanego wrze¬ ciona E, przechodzacego przez odpo- . wiednio gwintowana glowice D% stojak,, moze byc podnoszona i obnizana.W czesci wodzacej lub trzewiku G ulo¬ zona jest obracalnie na czopie poprzecz¬ nym pochwa H. Jako przedluzenie ulozona jest, na czesci konc0wej kor¬ pusu A maszyny, os /,. która wchodzi ~ 2 —w pochwe H i moze sie w niej swobod¬ nie osiowo poruszac, przez co umozli- wionem jest, ze urzadzenie podporowe korpusu maszyny moze byc przesuwane na podkladzie w jego kazdorazowem polozeniu podluznem.Przedstawione na fig. 6 i 7 wykona¬ nie, przeznaczone do uzycia na koncu czolowym maszyny, zgadza sie, ze wzgledu na urzadzenia podporowe, z wy¬ konaniem przedstawionem na fig. 1, z tym wyjatkiem, ze lozysko stopowe C urza¬ dzenia podporowego umieszczone jest na prawej stronie korpusu A stale przy tezniku poprzecznym B*} w poblizu wo¬ dzacej lub napinajacej szyny B1. Na fig. 7 oznaczone jest zmontowane lozysko stopowe C2 urzadzenia podporowego, po lewej stronie korpusu A w prowadnicy poprzecznej Bb, która przymocowana jest do teznika poprzecznego Bl\ w tej prowadnicy poprzecznej zmontowane jest przesuwnie loze stopowe C2, przy- czem prowadnica Z?5 jest tak uksztalto¬ wana, ze udaremnia ona podniesienie sie loza stopowego C2 lub przesuniecie sie jego w podluznym kierunku.Na fig. 6 przedstawiono loze C2 z od- jetemi prowadnicami poprzecznemi Z?5, zas fig. 7 przedstawia w widoku bocznym zupelna prowadnice B5 i polaczone z nia loze C2. Przy tern wykonaniu daje sie jakiekolwiek polozenie urzadzenia pod¬ porowego zmieniac w kierunku poprzecz¬ nym przez to, ze loze stopowe C2 moze sie przesuwac w prowadnicy Bb w kierunku poprzecznym.Przy urzadzeniach podporowych, skonstruowanych tak jak urzadzenie wedlug fig. 1 i 6, moze byc udaremniony obrót stojaka w prowadnicy, o ile tenze stojak jest cylindryczny, jak uwidocz¬ niono na fig. 6 przez to, ze kolek p jest tak urzadzony, ze wchodzi w szpare R zboku stojaka D.Fig. 8 przedstawia urzadzenie pod¬ porowe, dajace sie uzyc przy czesci czo¬ lowej maszyny, gdzie urzadzone sa pio¬ nowe podpory Ky K\ a kazda swa stopa jest silnie przymocowana do podkladu i prócz tego zaopatrzona w wrzecio¬ na EyE. Na wrzecionie E podpory TT przy¬ krecony jest, zaopatrzony wewnetrznemi gwintami, kielich Z,, a wpoprzek z kieli¬ cha L wystaje odsadka Z,2, która wchodzi w wydrazenie w kuli M1, która dostoso-. wuje sie do lozyska kulowego N1, umo¬ cowanego zboku korpusu A maszyny.Sruba E podpory lub stojaka Kl dzwiga kielich Z,1, wydluzony wbok od¬ sadka Z,2, która tkwi w wydrazeniu utwo¬ rzonym w kuli M1, i która ze swej strony wchodzi w loze kulowe N1 umocowane zboku korpusu A maszyny. Przy tern wykonaniu moze sie podpora lub stojak poruszac poprzecznie w swem kazdora¬ zowem polozeniu przez to, ze wystep L2 daje sie przesuwac poprzecznie w kuli M1.Korpus maszyny, zaopatrzony na swej tylnej czesci w urzadzenie podporowe, jak przedstawiono na fig. 1, lub fig. 2 i 3 lub fig. 4 i 5, moze bycswa czolowa czescia zmontowany na stojakach, które opisane sa przy fig. 6 i 7, lub przy fig. 8 i w ten sposób mozliwem jest zmieniac podpore w jej kazdorazowem polozeniu w kierunku podluznym. Mozliwosc prze¬ stawiania w kierunku podluznym da sie osiagnac, takze przy stojakach czesci czolowej maszyny. Tak np. stopy sto¬ jaków (fig. 6 i 8) moga sie swobodnie przesuwac w kierunku podluznym, po¬ niewaz teznik Z?2, na którym osadzone sa stopy, daje sie zastosowac do prze¬ suwania w kierunku podluznym. W ra¬ zie, gdy istnieje mozliwosc swobodnego poruszania w kierunku podluznym czesci czolowej, wtedy ta mozliwosc poruszania nie jest konieczna przy czesci tylnej, a w razie, gdy istnieje urzadzenie pod¬ porowe, przedstawione na fig. 1, wtedy loze C umieszczone jest staleTna tezniku — 3 —poprzecznym B2, lub w razie, gdy istnieje urzadzenie podporowe, przedstawione na fig. 4 i 5, to os/jest tak umocowana, ze nie moze sie osiowo przesuwac w pochwie H.Maszyny, zmontowane podlug wyna¬ lazku, moga byc zaopatrzone na czesci koncowej w urzadzenie podporowe, które nie daje sie pionowo przestawiac, a w tym wypadku wszystkie przestawiania kor¬ pusu uskuteczniane zostaj i u podpór czesci czolowej. PLThe invention relates to reels of this construction, in which the machine body is mounted on a sledge that can be adjusted in three different positions. At the same time, the body, due to the bearing surfaces of the machine at the front part of the supporting elements, is translated so that it rises or lowers at the respective end in order to perform the so-called "Vertical adjustments", or that the body tilts about its longitudinal axis, in order to perform what are referred to as "tilting adjustments" or a combination of these adjustments. If necessary, vertical adjustments can be made at the rear end by raising or lowering the body at its support point at the rear end. The object of the invention is to improve the support devices, so that predetermined tilting adjustments can be made. without loosening the connections in any position of the device. Below are some examples of implementing the invention according to the attached drawings. Figure 1 is a side view and a sectional view of the slave device; Figure 2 shows the slave device Fig. 3 is a sectional side view of Fig. 2; Fig. 4 is a sectional side view of a device in another embodiment; Fig. 5 is an end view of the device for Fig. 4 transmitting to be used at the end of the machine; Fig. 6 is a sectional view of the end of the supporting devices; Fig. 7 is a side view of a detail! Fig. 8 shows the device in another embodiment, viewed from the end and section, where each of these parts is suitable for use at the front part of the machine. The figure shows the letter A of the machine body, placed on a base made of longitudinal guide rails B, Bx. Guide rails B, B1 connected by transverse ties B2} BK In Fig. 1, which shows the support device for the end part of the machine body A, the tether B2 at the midpoint between the ottid two guide rails 5, B1 is provided with it is in the longitudinal guide Z? 4, and the one in the forged guide alloy bed C. The guide B * is shaped in such a way that the alloy bed C can neither rise nor slide sideways. In bed C is placed a spherical foot of the stand D provided with threads. The stand D has a hole along the axis into which the lifting spindle E is screwed. At the end of the body A, to which the stand Dy is adjusted, a bracket with a guide F} is screwed, the head of which forms a support adjacent to the cylinder E1 of the spindle E The spindle extension E passes through the recess in the head of the steering bracket F and is shaped at its upper end so that a spanner or tp can be used to rotate the spindle E. The further shaft E2 can be fitted through the heads of the steering bracket F to prevent this. axial displacement of the spindle in the guide F. In this case, the position of the slave device, in each longitudinal position, can be changed by the fact that the bed C can be moved in the longitudinal direction in the guide B4. Figs. 2, 3 4 and 5, several embodiments of the support devices that can be used according to the invention are described at the end of the machine. In the implementation according to Figs. 2 and 3, the bed C is permanently placed on the transverse support Z? 2, and the stand Dy, on its upper part, has flat and parallel sides Z? 1, Z? 1, which fit to the sides of the guide. Fy properly shaped. The front and rear surfaces D2y Z) 2, of the upper part of the rack Z), are circular and extend between the rear and front guide surfaces Fy which are flat and parallel. All the contact points of these surfaces thus form an approximately straight line. The upper part of the spindle E passes through the longitudinal slot to the curved head of the guide Fy, while the contacting surfaces of the rollers ii, 1, E2 are suitably shaped. which can be made by a stand D around the transverse axes of the bed C and the circular front and rear surfaces D2, D2 of the upper part of the post. In the embodiment shown in Figs. 4 and 5, the letter D denotes a stand which is attached to the rails B, B1 under ¬ clade at the angle of the front end of the machine. In this case, the foot of the stand D forms the transverse support B2. The stand D is so shaped that it serves as a guide for the leading part G, which in it, by means of a threaded spindle E, passing through the corresponding. The properly threaded head D% of the stand, can be raised and lowered. In the guiding part or the shoe G it is placed rotatably on the transverse pivot of the sheath H. As an extension it is placed on the end part of the body A of the machine, the axle /, . which enters the sheath H and can freely move axially in it, which makes it possible that the support device of the machine body can be moved on the base in its longitudinal position. Not intended for use at the front end of the machine agree, for the sake of the support devices, of the embodiment shown in Fig. 1, except that the alloy bearing C of the support device is located on the right side of the body A continuously at the transverse tethered B *} near the guiding or tensioning rail B1. Fig. 7 shows the assembled alloy bearing C2 of the supporting device, on the left side of the body A in the transverse guide Bb, which is attached to the transverse guide B1, in this transverse guide, the foot beds C2 are slidably assembled, with the guide Z? 5 being Shaped so that it prevents the foot bed C2 from rising or shifting in the longitudinal direction. Fig. 6 shows the bed C2 with the Z? 5 transverse guides, and Fig. 7 shows the complete guides B5 and in a side view. The connected beds C2. With this embodiment, it is possible to change any position of the supporting device in the transverse direction by the fact that the foot bed C2 can be moved in the guide Bb in the transverse direction. In the case of supporting devices constructed as the device according to Figs. 1 and 6, it can rotation of the stand in the guide is prevented, provided that the stand is cylindrical, as shown in Fig. 6, by the fact that the collet is arranged so that it enters the slot R on the side of the stand D. Fig. 8 shows a support device that can be used at the front end of the machine, where Ky K's vertical supports are provided, and each foot is firmly attached to the sub-floor and also provided with an EyE spindle. A socket Z, provided with internal threads, is screwed on the spindle E of the support TT, and a shoulder Z, 2 protrudes from the socket L, which enters the recess in the ball M1, which fits. It is inserted into the ball bearing N1, blocked on the side of the machine body A. The bolt E of the support or the stand Kl carries the socket Z, 1, the laterally extended socket Z, 2, which is embedded in the recess formed in the ball M1, and which on its side it enters the ball seats N1 fixed on the side of the machine body A. In this embodiment, the support or the stand can be moved laterally in its respective position by the protrusion L2 being able to slide transversely in the sphere M1. Machine body, provided on its rear part with a supporting device, as shown in Fig. 1, or Figs. 2 and 3 or Figs. 4 and 5, can be the front part assembled on the stands described in Figs. 6 and 7 or in Fig. 8, and thus it is possible to change the support in its respective position in the longitudinal direction. The possibility of repositioning in the longitudinal direction can also be achieved with the stands of the front part of the machine. For example, the feet of the stools (Figs. 6 and 8) are free to slide in the longitudinal direction, since the Z-2 support, on which the feet are mounted, can be used for sliding in the longitudinal direction. If there is a possibility of free movement in the longitudinal direction of the frontal part, then this possibility of movement is not necessary at the rear part, and if there is a support device as shown in Fig. 1, then the bed C is permanently placed on the thesis - 3 - transversely B2, or if there is a support device as shown in Figs. 4 and 5, the axis / is fixed so that it cannot move axially in the sheath of H. The machines, assembled under the invention, can be provided on the end part with a support device which cannot be adjusted vertically, and in this case all adjustments of the body are effected also at the supports of the end part. PL