PL51777B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51777B1
PL51777B1 PL97206A PL9720661A PL51777B1 PL 51777 B1 PL51777 B1 PL 51777B1 PL 97206 A PL97206 A PL 97206A PL 9720661 A PL9720661 A PL 9720661A PL 51777 B1 PL51777 B1 PL 51777B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
gas
cyclopentadiene
oil
column
concentration
Prior art date
Application number
PL97206A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Stamicarbon Nv
Filing date
Publication date
Application filed by Stamicarbon Nv filed Critical Stamicarbon Nv
Publication of PL51777B1 publication Critical patent/PL51777B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 27.VIII.1960 Holandia 51777 KI. 26 d, 14 MKP C 10 k */ft Opublikowano: 5.X.1966 Wlasciciel patentu: Stamicarbon N.V., Heerlen (Holandia) Sposób usuwania NO z gazów przemyslowych Przedmiotem wynalazku jest sposób usuwania tlenku azotu z gazów przemyslowych np. z gazów pokrakingowych z gazu generatorowego i gazu koksowniczego. Jak wiadomo tlenek azotu w "nis¬ kich stezeniach takich, jak np. w gazie koksowni¬ czym, po utlenieniu do dwutlenku azotu, reaguje z wystepujacymi w gazie weglowodorami nienasy¬ conymi, które zawieraja jeden lut) wiecej ukladów sprzezonych podwójnych wiazan jak cyklopenta- dien lub "butadien-1,3. W wyniku reakcji powstaja substancje zywicowate. Substancje te sa przyczyna powaznego zanieczyszczania gazowej sieci zasila¬ jacej i urzadzen do frakcjonowania gazu, w któ¬ rych gaz koksowniczy rozdziela sie przez chlodze¬ nie na poszczególne frakcje. Zywicowate substancje ze wzgledu na ich eksplozywhy charakter stano¬ wia ponadto stale niebezpieczenstwo.Znane jest przyspieszanie tworzenia substancji zywicowatych przez podwyzszenie stezenia weglo¬ wodorów obecnych w gazie w wyniku dodatkowego wprowadzania odpowiednich zwiazków. W takim przypadku tworzenie (substancji zywicowatych na¬ stepuje znacznie szybciej i istnieje wówczas mozli¬ wosc usuniecia ich zanim gaz wprowadzi sie do sieci zasilajacej, wzglednie do urzadzenia do frak¬ cjonowania gazu (brytyjski opis patentowy nr 483706).Jakkolwiek przyspieszenie tworzenia sie substan¬ cji zywicowatych wymaga nieznacznego podwyz¬ szenia stezenia wymienionych weglowodorów nie- 10 15 30 nasyconych — w przypadku cyklopentadienu np. z 1,0 g/Nm* do 2—5 g/Nm* — dodatek ten ozna¬ czalby jednak znaczne zuzycie wymienionych we¬ glowodorów nienasyconych, biorac pod uwage du¬ za objetosc gazu produkowanego przez przecietne urzadzenia koksownicze.Wynalazek dotyczy sposobu, który umozji^ia^od- zysk dodawanego cyklopentadienu i powtórne za¬ stosowanie.Znany jest sposób, objety holenderskim paten¬ tem nr 95937 wedlug którego NÓ usuwa sie z mie¬ szaniny gazów przez przemywanie gazu ciecza, zawierajaca cyklopentadien lub inne nienasycone weglowodory o sprzezonych podwójnych wiaza¬ niach. Jako ciecz rozpuszczajaca moze byc uzyta benzyna, ropa naftowa, tetrolina i solvent nafta.Sposób wedlug wynalazku rózni isie od tego zna¬ nego sposobu tym, ze tworzenie sie substancji zy¬ wicowatych nastepuje nie w cieczy, lecz w samym gazie. W sposobie wedlug wynalazku wykorzy¬ stuje sie okolicznosc, ze gaz ze wzgledu na znacz¬ na odleglosc doprowadzania go do miejsca zapo¬ trzebowania, lub w celu rozfrakcjonowania poddaje sie sprezaniu np. do 7—15 atm.Jezeli sprezony gaz przemywa sie olejem plucz¬ kowym, wówczas olej absorbuje wiekszosc! zawar¬ tego w gazie cyklopentadienu. Cyklopentadien mozna desorbowac z Oleju w gazie przed spreze¬ niem gazu. W wyniku takiego postepowania po¬ trzebna ilosc cyklopentadienu znajduje sie stale 517773 51777 4 w obiegu, a trzeba dodawac tylko nieznaczne ilosci cyklopentadienu dla wyrównania ewentualnych strat.W przypadku gazu koksowniczego, sposób we¬ dlug wynalazku mozna korzystnie laczyc ze zna¬ nym otrzymywaniem benzenu z gazu koksowni¬ czego przez przemywanie Olejeni.Na rysunku schematycznie przedstawiono sposób 'wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przedstawia sposób bez otrzymywania benzenu, a fig. 2 — spo¬ sób skojarzony z otrzymywaniem benzenu.Wedlug fig. 1 gaz przechodzi przewodem 1 do pluczki 2, w której gaz desorbuje z oleju pluczace¬ go duza czesc cyklopentadienu; gaz wzbogacony w cyklopentadien spreza sie za pomoca kompreso¬ ra 3.W sposobie wedlug wynalazku tworzenie sie subtancji zywicowych nastepuje w fazie gazowej, a mianowicie przed przemywaniem w kolumnie 4, co wynika z ponizszej tablicy, w której podano wyniki pomiarów wykonanych przy usuwaniu NO z gazu koksowniczego dla róznych zawartosci cyk¬ lopentadienu w gazie.Liczby tablicy podaja srednie wartosci otrzy¬ mane z 6—10 pomiarów.Zawartosc cyklo¬ pentadienu w ga¬ zie po przejsciu przez pluczke 2 w g/Nm* 1 W 3,5 Stezenie tlenków azotu (N0+N02) w ml/Nm' przy wejsciu do kompre¬ sora 3 0,89 0,44 przy wyjsciu z kompre¬ sora 3 0,69 0,08 przy wejsciu do kolumny pluczkowej 4 0,55 0,06 przy wyjsciu z kolumny pluczkowej 4 0,28 0,05 Reakcja NO z cyklopentadienem zawartym w ga¬ zie przebiega w tym miejscu gdzie istnieja ko¬ rzystne warunki dla reakcji, mianowicie wysoka temperatura, wysokie stezenie dwuolefin i wyso¬ kie stezenie tlenu. Warunki te wystepuja zaraz za otworem wylotowym kompresora 3.Analizy potwierdzily rzeczywiscie, ze laczenie sie NO z cyklopentadienem nastepuje wewnatrz kompresora i w przewodzie miedzy kompresorem 3 i kolumna pluczkowa 4. Równoczesnie z kon¬ densatem obecnej w gazie pary wodnej, powsta¬ lym w kompresorze i w przewodzie, który odpro¬ wadza sie z ukladu poprzez syfony nieuwidocz- nione na rysunku, odprowadza sie utworzony dwu¬ tlenek azotu i wiekszosc powstalych substancji zywicowatych.Gaz przemywa sie pod cisnieniem w pluczkowej kalumnie 4 olejem ubogim w zawartosc cyklopen¬ tadienu doprowadzanym za pomoca pompy 6 z jpluczki 2. W kolumnie 4 olej absorbuje z gazu (pozostala ilosc cyklopentadienu i ponadto jeszcze reszte substancji zywicowatych, po czym olej wpro¬ wadza sie znowu do górnej czesci pluczki 2. Gaz, który jest teraz wolny od NO calkowicie lub pra¬ wie calkowicie odprowadza sie przewodem 5.Sposób wedlug fig. 2 odpowiada funkcjonalnie sposobowi wedlug fig. 1 i rózni sie od niego tym, ze olej ubogi w cyklopentadien odprowadzany z pluczki 2 poddaje sie w kolumcie destylacyjnej 8 desorbcji w celu usuniecia benzenu, po czym pary benzenu odprowadza sie przewodem 9.Ze wzgledu na to, ze do przemywania gazu spre¬ zonego potrzeba mniej oleju anizeli do przemywa¬ nia gazu niesprezonego, olej pochodzacy z desorbcji benzenu rozdziela sie na dwie czesci; jedna czesc przechodzi pompa 6 do kolumny pluczkowej 4, a druga doprowadza sie poprzez pompe 7 z powro¬ tem do pluczki 2.Usuwanie NO sposobem wedlug wynalazku moz¬ na prowadzic tylko za pomoca cyklopentadienu.Nie nadaja sie do stosowania takie weglowodory, jak butadien-1,3 i inden, poniewaz butadien nie zostaje wymyty podczas przemywania olejem w kolumnie 4, a inden skrapla sie w^ czasie spreza¬ nia lub pózniej, ze stezenie tych dienów w danym gazie jest za niskie, aby mozna bylo wywolac szybka reakcje powstawania substancji zywico¬ wych. 4,3 0,49 0,11 0,06 0,04 | Stezenie cytklopentadienu w gazie przed kolum- 20 na 4 jest zasadniczo równe stezeniu cyklopentadie¬ nu za pluczka 2, poniewaz stezenie jego w gazie wielokrotnie przekracza ilosc potrzebna do reago¬ wania go z NO. Na przyklad, gdy zawartosc NO w gazie wynosi 1 ml/Nm8 i stezenie cykloipentadie- 25 nu za pluczka 2 jest 1 g/Nm8 wtedy stosunek mo¬ lowy ilosci NO i cyklopentadienu jest 1:340. Stad ilosc cyklopentadienu, która jest usunieta przez reakcje z NO obecnym w gazie, moze byc pomi¬ nieta. Stezenie cyklopentadienu zmienia sie przez 30 zmiane stosunku ilosci gazu do ilosci oleju plucz¬ kowego w pluczce 2.Oczyszczony w ten sposób gaz, zawierajacy tlen¬ ku azotu okolo 0,04 ml/Nm8, doprowadza sie do urzadzenia do frakcjonowania gazu. Przy przepro- 35 wadzaniu gazu przez przewód laczacy zawartosc w gazie tlenku azotu jeszcze bardziej zmniejsza* sie wskutek skraplania pary wodnej w przewodzie; stezenie wiec tlenku azotu w gazie przy jego wej¬ sciu do urzadzenia do frakcjonowania gazu wy- 40 nosi mniej, niz 0,02 ml/Nm8.Do usuniecia z gazu tlenku azotu zawartosc cy¬ klopentadienu potrzebnego do oczyszczania gazu przed wejsciem do kompresora wynosi nieznacznie wiecej niz 1 g/Nm8; zadawalajace usuniecie tlenku 45 azotu uzyskuje sie juz przy zawartosci cyklopen¬ tadienu 1,5—1,8 g/Nm8.Przyklad. 65 000 m8 gazu koksowego, zawie¬ rajacego 1 g/m8 cyklopentadienu i 2 ml/m8 NO (2 cz. na milion )przemywa sie w ciagu godziny 50 w pluczce 2 35 000 kg oleju odprowadzanego z pluczkowej kolumny 4, zawierajacego 130 kg cy¬ klopentadienu. Czesc cyklopentadienu uchodzi do gazu i gaz uchodzacy z pluczki 2 zawiera okolo 2 g/m8 cyklopentadienu. Olej odprowadzany z 55 z pluczki 2, zawierajacy okolo 65 kg cyklopenta¬ dienu, poddaje sie desorbcji w kolumnie destyla¬ cyjnej 8 i nastepnie jest uzywany w kolumnie 4 w celu usuniecia zawartych w gazie cyklopenta¬ dienu i innych weglowodorów, po czym olej za- 60 wraca sie do pluczki 2.Zawartosc NO w gazie przy wlocie do kompreso¬ ra 3 wynosi jeszcze 2 ml/m8, a po sprezeniu gazu, jako wynik reakcji zachodzacej miedzy NO i cyklo¬ pentadienem, zawartosc NO zostaje zmniejszona 65 do 0,02—0,10 ml/m8. Ta zawartosc NO jest mastep- 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6051777 nie nieco zmniejszana przez wymywanie olejem w 'kolumnie 4 tak, iz zawartosc NO w gazie odpro¬ wadzanym przez przewód 5 jest rzedu 0,02— 0,05 ml/m3. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób usuwania NO z gazów przemyslowych przez zlokalizowanie tworzenia substancji zywico- 6 watych za pomoca cyklopeintadienu, znamienny tym, ze w celu utrzymywania w oczyszczonym gazie odpowiednio wysokiego stezenia wymienio¬ nych weglowodorów, gaz spreza sie i nastepnie 5 przemywa olejem, który absorbuje cyklopentadien zawarty w gazie, po czym olej ten poddaje sie znowu desorbcji za pomoca jeszcze nie sprezonego gazu przeznaczonego do oczyszczania.KI. 26 d, 14 51777 MKPCIOk 2H t L*. Ha iz—+.^~a FIG.
2. ZiG ,,Ruch" W-wa, zam. 865-66 naklad 260 egz. 1 PL
PL97206A 1961-08-24 PL51777B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51777B1 true PL51777B1 (pl) 1966-06-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3505784A (en) Scrubbing process for removing carbon dioxide from low-sulfur fuel gases or synthesis gases
US2714940A (en) Purification of acetylenes
US4174353A (en) Olefin separation process
US1422183A (en) Process of treating gaseous mixtures
US4057403A (en) Gas treating process
US3232027A (en) Separation and recovery of components from gas mixtures
US3152194A (en) Process for separating higher hydrocarbons from gas mixtures containing acetylene and/or ethylene
US2482643A (en) Ammonium sulfate saturator
PL51777B1 (pl)
GB242583A (en) Improved process of and apparatus for the extraction of the hydrogen contained in industrial gases and chiefly in coke oven gas
US2715947A (en) Chemical purification process for acetylenes
US3339342A (en) Process for removing h2s and co2 from gas mixtures
US2870867A (en) Separation of acetylene from gas mixtures
US2029120A (en) Separation of unsaturated hydrocarbons from gas mixtures containing the same
US2575341A (en) Process for the recovery of butadiene from cyclohexane pyrolate
US3708542A (en) Manufacture of dialkyl sulphoxides
US2834431A (en) Method of separating acetylene from methane cracking gases
US1985548A (en) Process for the removal of acetylene
US3471584A (en) Joint separation of acetylene and ethylene from cracked gases
US1933734A (en) Recovery of hydrogen
US3192009A (en) Process for removing nitric oxide from gases containing unsaturated hydrocarbons
US3262751A (en) Removal of no from industrial gases
US3065607A (en) Method and apparatus for fractionating gaseous mixtures
US3031258A (en) Method of removing nitrogen oxides from gaseous mixtures
US2611739A (en) Recovering acid and benzol from benzol washing residues