Dla pompowania cieczy, zwlaszcza zas ropy z otworów wiertniczych, stosuja sie dotychczas zbyt niedogodne sposoby.Najbardziej uzywany sposób polega, np., na tern, ze do otworu, ponizej poziomu cie¬ czy, spuszcza sie zapomoca windy wysoki zbiornik w ksztalcie rury, posiadajacy na dnie zawór, i zbiornik ten po napelnieniu wyciaga sie ta sama winda na powierzch¬ nie. Ten sposób jest takze malo racjonal¬ ny, jak i ciagnienie ropy zapomoca pomp napedzanych poteznemi przekladniami drazkowemi przez maszyny, ustawione na- zewnatrz otworu wiertniczego.Stosownie do wynalazku do przewodu tlocznego, biegnacego wzdluz szybu, przylacza sie pompe (wirowa), zanurzaja¬ ca sie w podnoszona ciecz i napedzana przez, elektromotor, wskutek czego ropa podnoszona jest bez przerwy nazewnatrz przez przewód tloczny.Elektromotory, napedzajace pompy, moga byc zasilane ze wspólnego zródla pradu i przewody pradowe sa wprowadzone do wspólnej komory, gdzie jeden dozorca mo¬ ze dozorowac prace pomp, w róznych o- tworach wiertniczych, zapomoca przyrza¬ dów mierniczych, co moze byc jeszcze u- latwione przez to, ze przyrzady te wska¬ zuja bezposrednio wydajnosc pomp.Kazdy motor do pompy laczy sie z lacz¬ nikiem zerowym tak, ze gdy jedna pompa przestaje pracowac, to prad przerywa sie automatycznie.Rózne pompy podaja ciecz do wspólne¬ go zbiornika. Poziom cieczy w tym zbior¬ niku jest pokazywany za posrednictwem osobnego przyrzadu elektrycznego, znaj¬ dujacego sie w budce dla dozorcy.Przy tym sposobie elektromotor laczy sie bezposrednio z pompa wirowa, zanu¬ rzajac sie wraz z nia do podnoszonej cie-czy, przyczem ciecz wsysa sie w prze¬ strzen miedzy silnikiem i pompa. Silnik i zespól pompujacy znajduja sie bezposred¬ nio przy przewodzie tlocznym, w którym sa umieszczone równiez przewodniki do pradu.Wynalazek przedstawiony jest na za¬ laczonych rysunkach, przyczem: fig. 1 przedstawia dotychczasowy spo¬ sób pompowania ropy; fig. 2 — nowy sposób urzadzenia do pompowania ropy; fig. 3 — plan sieci przewodników, skad widac bieg pradu; fig. 4—schemat przewodów do wskazy¬ wania kazdorazowego poziomu ropy w zbiorniku; fig. 5—schemat przewodów do wska¬ zywania poziomu ropy oraz wody w zbior¬ niku ; i fig. 6 — konstrukcje elektromotoru z pompa w schemacie i przekroju.Jak to widac z fig. 1 nad kazdym otwo¬ rem wiertniczym znajduje sie zlozone ru¬ sztowanie z urzadzeniem maszynowem, konieczne do zanurzania zbiorników ruro¬ wych do otworu wiertniczego dla wydo¬ bywania zapomoca nich ropy naftowej.Daleko prosciej i skuteczniej odbywa sie ta praca przy zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku, przedstawionego na fig. 2. Przez srodek otworu wiertniczego o przechodzi przewód tloczny b, na dol¬ nym koncu którego, a wewnatrz otworu wiertniczego, znajduje sie pompa c i pod nia elektromotor d. Oprócz tego do prze¬ wodu tlocznego b przymocowany jest kabel elektryczny e do zasilania elektro¬ motoru d. Przewody tloczne b, z kilku o- tworów wiertniczych a, schodza sie do jed¬ nego rurociagu f, prowadzacego rope do zbiornika g.Kable elektryczne, wiodace do pojedyn¬ czych otworów wiertniczych, lacza sie w zamknietem miejscu h, gdzie jeden tyl¬ ko dozorca doglada prace pomp i elektro- motorów calego pola naftowego lub jego czesci, zapomoca ustawionych w tern po¬ mieszczeniu przyrzadów, pokazujacych dokladnie wydajnosc oddzielnych pomp, t. j. kazdego otworu wiertniczego.Daje sie to jednak uskutecznic tylko wówczas, gdy pole naftqwe posiada odpo¬ wiednia ilosc przewodów elektrycznych.Urzadzenie elektryczne przedstawione jest schematycznie na fig. 3. Od glównych przewodów 10 \ 11 odgalezia sie prad do elektromotorów i przyrzadów mierniczych.W kazdym otworze wiertniczym (fig. 3) /, 2, 3, 4, 5 i 6 znajduje sie elektromotor z umieszczona nad nim pompa, np. pompa wirowa, podajaca rope przez przewody b i / do znajdujacego sie w pewnej odle¬ glosci zbiornika g. Od kazdego otworu wiertniczego, ewent. od kazdego elektro¬ motoru, prowadzi odgalezienie 12, 13, 14, 15, 16, 17, ze wspólnym przewodem wstecznym 18 do miejsca, gdzie znajduje sie dozorca i przyrzady miernicze. Kazdy z przewodów 12—17 prowadzi do wylacz¬ nika zerowego 13a — 13f. Skoro tylko którakolwiek z pomp zaczyna biec jalowo i nie podaje ropyr wówczas odpowiedni e- lektromotor zostaje wylaczony' automa¬ tycznie, wskutek czego prad doplywa tyl¬ ko do tych motorów, które rzeczywiscie pracuja. Oprócz tego, za posrednictwem osobnych wlaczników i wylaczników 19, mozna wylaczac dowolny otwór wiertni¬ czy.W budce dla dozorcy znajduje sie rów¬ niez licznik kilowatów 20, dla kazdego e- lektromotoru, wskazujacy bezposrednio podawana ilosc oraz kilowat godziny. Do¬ zorca poznaje wiec zaraz na przedzialce, jaka ilosc nafty lub ropy wydaje kazda pompa oraz jaki prad zostaje przytem zu¬ zyty.W tejze budce mozna równiez widziec kazdorazowy poziom cieczy w zbiorni¬ kach g. Do tego celu sluzy mechanizm, przedstawiony na fig. 4. Plywak 21 laczy — 2 —sie z pretem stykowym 22, przesuwaja¬ cym sie wzdluz sprezyny stykowej 23 i oddzialywujacym na opornik 24, 25. Sto¬ sownie do poziomu plynu plywak 21 przyj¬ muje rózne polozenie, odlaczajac od opor¬ nika mniejsza lub wieksza ilosc ogniw opo¬ rowych. Przyrzad mierniczy 26 pokazuje bezposrednio poziom plynu w zbiorniku g.Fig. 5 przedstawia urzadzenie, wtedy gdy w zbiorniku znajduje sie nietylko ro¬ pa lecz i woda, przyczem poziomy ich moglyby byc odczytywane bezposrednio i niezaleznie ód siebie w budce dozorczej.Jest to mozliwem, gdyz ropa i woda ukla¬ daja sie nad soba dzieki odmiennemu cie¬ zarowi wlasciwemu. Do wody uzywa sie ciezszego plywaka 27, anizeli do ropy.Przyrzad mierniczy 26 wskazuje poziom ropy, zas przyrzad mierniczy 28 poziom wody tak, ze w budce obserwacyjnej moz¬ na okreslic dokladnie ilosc wody oraz ropy w zbiorniku.Licznik glówny 19 jest tak urzadzony, ze umozliwia odczytywanie calkowitej wydajnosci róznych pomp.Uzywany zwykle zespól silnika i pompy przedstawiony jest dla przykladu na fig. 6.Silnik znajduje sie w szczelnej okrywie i jest bezposrednio sprzezony z pompa wi¬ rowa.Ciecz zostaje wessana do przestrzeni miedzy silnikiem i pompa. W tym celu sil¬ nik i pompa musza sie zanurzac w cieczy.Przy przedstawionym przykladzie za¬ stosowano silnik trójfazowy, mozna rów¬ niez stosowac silnik o pradzie stalym lub zmiennym.Stojnik i wirownik znajduja sie w szczel¬ nej pokrywie i wal silnika przechodzi przez dlawnice, obracajac bezposrednio pompe wirowa.Zespól zanurza sie bezposrednio w cie¬ czy, która zostaje wessana do przestrzeni miedzy pompa i elektromotorem, w kie¬ runku strzalki, skad dostaje sie do prze¬ wodu bocznego b. PLUntil now, too inconvenient methods have been used for pumping liquids, especially oil from boreholes. The most common method, for example, is that a tall tub-shaped tank is lifted down into the borehole below the liquid level by means of an elevator. a valve at the bottom, and the tank, when filled, extends the same elevator to the surface. This method is also not very rational, as the oil is drawn by pumps driven by powerful gears by machines positioned outside the borehole. into the liquid to be lifted and driven by an electromotor, whereby the oil is continuously lifted out through the discharge line. the work of the pumps in the various boreholes with the help of measuring instruments, which can be made even easier by the fact that these instruments directly indicate the efficiency of the pumps. Each motor for the pump is connected to a neutral switch so that When one pump stops working, the electricity is cut off automatically. Different pumps feed the liquid to a common tank. The liquid level in this tank is shown by means of a separate electrical device located in the janitor's booth. In this method, the electromotor connects directly to the vortex pump, immersing with it into the liquid being lifted, and the liquid is sucked in the space between the motor and the pump. The engine and the pumping unit are located directly on the discharge line, in which the current conductors are also placed. The invention is illustrated in the attached drawings, with the following: Fig. 1 shows the method used to pump oil to date; Fig. 2 shows a new method of the oil pumping device; Fig. 3 - conductor network plan, showing the current flow; Fig. 4 is a schematic diagram of lines for indicating the oil level in the tank at each time; FIG. 5 is a schematic diagram of lines for indicating the oil and water levels in the reservoir; and Fig. 6 is a schematic and sectional view of the electromotor with pump. As can be seen from Fig. 1, above each borehole there is a complex piping with a machine device necessary for submerging the tubing into the bore for the output This work is done much easier and more efficiently with the device according to the invention shown in Fig. 2. Through the center of the borehole is a discharge pipe b, at the lower end of which, and inside the borehole, is the pump is connected to the electromotor d. In addition, an electric cable e is attached to the delivery line b to supply the electric motor d. The discharge lines b, from several boreholes a, go down to one pipe f, guiding the rope to the tank g. Electric cables leading to the individual boreholes are connected at a closed point h, where only one caretaker oversees the work of the pumps and electric motors the oil field or parts of it by means of instruments placed in the room showing the exact capacity of the separate pumps, i.e. each borehole, but this is only effective if the oil field has an adequate number of electric wires. schematically in fig. 3. From the main conductors 10 \ 11 the current branches to the electromotors and measuring instruments. In each borehole (fig. 3) /, 2, 3, 4, 5 and 6 there is an electromotor with a pump located above it, e.g. a centrifugal pump, which feeds rope through conduits bi / to a reservoir located at a certain distance g. From each borehole, possibly . from each electric motor, it leads a branch 12, 13, 14, 15, 16, 17 with a common reverse conductor 18 to the place where the caretaker and the measuring instruments are located. Each of the wires 12-17 leads to a neutral switch 13a-13f. As soon as any of the pumps starts idling and does not supply oil, then the corresponding electromotor is automatically turned off, so that electricity only flows to those motors that are actually running. In addition, by means of separate on / off switches 19, it is possible to switch off any borehole. The caretaker's booth also has a kilowatt counter 20 for each electromotor, indicating the directly administered quantity and the kilowatt hour. The caretaker therefore knows immediately on the compartment, what amount of kerosene or crude oil is spent by each pump and what current is consumed. In this booth one can also see the liquid level in the tanks g. The mechanism shown in Fig. 4. The float 21 connects - 2 - with the contact rod 22, which moves along the contact spring 23 and acts on the resistor 24, 25. According to the level of the fluid, the float 21 takes a different position, disconnecting from the resistor. fewer or more resistance cells. Gauge 26 shows directly the fluid level in the reservoir g. Fig. 5 shows the device, when there is not only water in the tank, but also water, and their levels could be read directly and independently in a safety booth. This is possible because oil and water pave over each other thanks to a different shadow. ¬ the right one. A heavier float 27 is used for water than for oil; the gauge 26 shows the oil level, and the gauge 28 shows the water level so that in the observation booth the exact amount of water and oil in the tank can be determined. The main counter 19 is arranged in this way, the total capacity of the various pumps can be read. The usual motor and pump unit is shown for an example in Fig. 6. The motor is housed in a sealed cover and is directly coupled to the centrifugal pump. The liquid is sucked into the space between the motor and the pump. For this purpose, the motor and pump must be submerged in the liquid. In the example shown, a three-phase motor is used, a DC or AC motor can also be used. The rotor and rotor are housed in a sealed cover and the motor shaft passes through glands, by turning the centrifugal pump directly. The unit is immersed directly in the liquid, which is sucked into the space between the pump and the electromotor, in the direction of the arrow, from where it enters the side line b.