PL51416B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51416B1
PL51416B1 PL108735A PL10873565A PL51416B1 PL 51416 B1 PL51416 B1 PL 51416B1 PL 108735 A PL108735 A PL 108735A PL 10873565 A PL10873565 A PL 10873565A PL 51416 B1 PL51416 B1 PL 51416B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molybdenum
steel
refining
sludge
bath
Prior art date
Application number
PL108735A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Roman Krzeszowski mgr
Mieczyslaw)Kozlowski inz.
Krystyna Pawlak mgr
inz. Ma-j^SJ^rianLegowiecki "• — mgr
Original Assignee
Huta „Warszawa"
Filing date
Publication date
Application filed by Huta „Warszawa" filed Critical Huta „Warszawa"
Publication of PL51416B1 publication Critical patent/PL51416B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 10.V.1966 51416 KI. 18 b, 5/52 MKP C 21 c 6 \zZ UKD 669. 187 AIAJJ&IEKA Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Roman Krzeszowski, inz. Mieczyslaw) Kozlowski, mgr Krystyna Pawlak, mgr inz. Ma-j^SJ^ rianLegowiecki "• — Wlasciciel patentu: Huta „Warszawa", Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania w piecu lukowym stali zawierajacej molibden W dotychczas znanych i stosowanych sposobach wytwarzania stali molibdenowych uzywa sie zela- zo-molibdenu, molibdenianu wapnia lub tlenku molibdenu celem wprowadzenia do kapieli stalo¬ wejmolibdenu. 5 Stopy molibdenu uzyskuje sie w specjalnych urzadzeniach przez prazenie rudy, chemiczna prze¬ róbke koncentratu rudy oraz sposobem elektro¬ termicznym przetapiajac koncentrat rudy w pie¬ cach elektrycznych na zelazo-molibden. io Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia w piecu lukowym stali molibdenowej polega¬ jacy na wprowadzeniu do kapieli stalowej lub wsadu, po odpowiednim przygotowaniu odpado¬ wych szlamów poreakcyjnych powstajacych przy 15 produkcji technicznego trójtlenku molibdenu, celem odzyskania zawartego w nich molibdenu.Surowcem wyjsciowym do produkcji trójtlenku molibdenu jest koncentrat rudy molibdenowej otrzymany z prazenia molibdenitu, zawierajacy 20 okolo 46% molibdenu. W procesie lugowania amo¬ niakiem wymienionego koncentratu otrzymuje sie molibdenian amonu przerabiany na trójtlenek molibdenu, oraz odpadowy szlam poreakcyjny, za¬ wierajacy okolo 14°/o wagowych Mo oraz inne do- 25 mieszki.Przygotowanie odpadowych szlamów poreakcyj¬ nych polega. na wyeliminowaniu z nich wodoru, azotu, wilgoci, zmniejszeniu zawartosci siarki przez prazenie w temperaturze 750°C oraz odkwa- 30 szenie tlenkiem wapnia, co pozwala uzyskac produkt zawierajacy wagowo: okolo 18% Mo, okolo 10% CaO, okolo 35% Si02, okolo 0,04% P, okolo 0,1% S. W ten sposób przygotowany szlam nadaje sie do uzycia w procesie wytapia¬ nia stali molibdenowych w celu wprowadzenia molibdenu w okresie topienia, swiezenia i rafinacji.W okresie topienia szlam dodaje sie bezposred¬ nio do wsadu lub do czesciowo roztopionej kapieli metalowej.W okresie swiezenia szlam dodaje sie do pieca po splynieciu zuzla nie pózniej niz na 15 minut przed calkowitym sciagnieciem zuzla utleniajace¬ go, co zapewnia calkowite przejscie molibdenu do kapieli.W okresie rafinacji, szlam dodaje sie do pieca w dowolnym czasie, jednak nie pózniej niz na 20 minut przed spustem. Po dodaniu szlamu w okre¬ sie rafinacji nalezy narzucic mieszanine redukcyj¬ na w ilosci okolo 10% ciezaru dodanego szlamu, skladajaca sie z: 3 czesci wapna o granulacji 5 — 30 mm, 1 czesci reduktora (C, FeSi, Al, CaSi) o granulacji 0 — 2 mm, 1 czesci fluorytu o gra¬ nulacji 5 — 30 mm.Szlam nalezy dodawac w strefe bezposredniego dzialana luku elektrycznego.Zastosowanie wynalazku przy wytapianiu stali molibdenowych pozwala na odzyskanie zawartego w bezuzytecznych dotad szlamach poreakcyjnych, molibdenu w granicach 96 — 98%. 5141651416 4 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania w piecu lukowym stali zawierajacej molibden, znamienny tym, ze do wsadu stalowego, oraz podczas jego topienia, 5 swiezenia i rafinacji kapieli stalowej, w obszar bezposredniego dzialania luku elektrycznego wprowadza sie szlam zawierajacy molibden uzyskiwany przy produkcji technicznego trój¬ tlenku molibdenu, z tym ze w okresie! rafinacji 10 do kapieli po wprowadzeniu szlamu dodaje sie mieszanine zlozona z trzech czesci wapna, jed¬ nej czesci reduktura i jednej czesci fluorytu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze odpadowy szlam poreakcyjny przed wprowa¬ dzeniem go do wsadu stalowego, kapieli stalo¬ wej i podczas swiezenia i rafinacji poddaje sie porazeniu w temperaturze 750°C oraz odkwasze¬ niu tlenkiem wapnia w celu usuniecia wodoru, astru, wilgoci i zawartosci siarki. Bltk 779/66 r. 260 egz. A4 PL
PL108735A 1965-05-08 PL51416B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51416B1 true PL51416B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhang et al. Zinc recovery from franklinite by sulphation roasting
Wang et al. Extraction of molybdenum and nickel from carbonaceous shale by oxidation roasting, sulphation roasting and water leaching
Li et al. Co-treatment of waste smelting slags and gypsum wastes via reductive-sulfurizing smelting for valuable metals recovery
Muravyov et al. Complex treatment of mining and metallurgical wastes for recovery of base metals
KR20070053211A (ko) 라테라이트 광석으로부터 진한 산과의 반응 및 수침출에의해 니켈 및 코발트를 회수하는 방법
US2523092A (en) Method for extraction of iron
Ruiz et al. Copper removal from molybdenite concentrate by sodium dichromate leaching
Shi et al. Extraction of molybdenum from high-impurity ferromolybdenum by roasting with Na2CO3 and CaO and leaching with water
PL51416B1 (pl)
US6274104B1 (en) Non-ferrous metal recovery method utilizing a melt sulphation reaction
Wang et al. The role of CaO in the extraction of Ni and Mo from carbonaceous shale by calcification roasting, sulphation roasting and water leaching
US1749125A (en) Two-step sulphatizing roast
Aparajith et al. Recovery of enriched lead–silver residue from silver-rich concentrate of hydrometallurgical zinc smelter
CN102220483B (zh) 一种二段焙烧处理红土镍矿的方法
US2834669A (en) Process for direct extraction of a metal from its sulphide
US1468806A (en) Metallurgical process
Sargsyan et al. Activated sulfating roasting of the chalcopyrite concentrate for sulfuric-acid leaching
SE435295C (sv) Forfarande for atervinning av guld och uran ur jernoxidhaltiga brender
US1634100A (en) Toria
SU1677078A1 (ru) Способ обеднени шлаков медеплавильного производства
US2055613A (en) Method of chloridizing ore materials
RU2310694C2 (ru) Способ получения ферроникеля
RU2687613C2 (ru) Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих драгоценные металлы
US737061A (en) Process of recovering precious metals.
SU624934A1 (ru) Способ внепечной десульфурации стали