PL51332B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL51332B1
PL51332B1 PL102936A PL10293663A PL51332B1 PL 51332 B1 PL51332 B1 PL 51332B1 PL 102936 A PL102936 A PL 102936A PL 10293663 A PL10293663 A PL 10293663A PL 51332 B1 PL51332 B1 PL 51332B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vanillin
solution
extraction
extracting
expressed
Prior art date
Application number
PL102936A
Other languages
English (en)
Inventor
mgr inz. Zdzislaw Ziólkowski prof.
inz.Józef Respondek mgr
Wojciech Perski inz.
Waczynski inz.Roman
Original Assignee
Kujawskie Zaklady Koncentratów Spozywczych
Filing date
Publication date
Application filed by Kujawskie Zaklady Koncentratów Spozywczych filed Critical Kujawskie Zaklady Koncentratów Spozywczych
Publication of PL51332B1 publication Critical patent/PL51332B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 20.VI.1966 51332 KI. 12 o, 9 MKP C 07 c !4|6£ UKD BIBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: prof. mgr inz. Zdzislaw Ziólkowski, mgr inz.Józef Respondek, inz. Wojciech Perski, inz.Roman Waczynski Wlasciciel patentu: Kujawskie Zaklady Koncentratów Spozywczych, Wloclawek (Polska) Sposób wytwarzania waniliny Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania waniliny z siarczynowego lugu pocelulozowego prze¬ wyzszajacy sposób znany szybkoscia i skutecznoscia ekstrakcji, dzieki czemu sposób ten daje lepsza wy¬ dajnosc i nadaje sie równiez do pracy ciaglej. 5 Waniline wytwarza sie znanym sposobem przez ogrzewanie siarczynowego lugu pocelulozowego z wodorotlenkiem sodowym w wysokiej temperatu¬ rze. W tym celu lug odpadowy z produkcji celulozy ewentualnie po uwolnieniu go przy odczynie kwas- ]0 nym od dwutlenku siarki, w celu wykorzystania tego dwutlenku siarki do dalszej produkcji celulozy, podgeszcza sie i zadaje duza iloscia wodorotlenku sodowego, np. 100 kg NaOH na 1 m3 podgeszczone- go lugu. Silnie alkaliczna mieszanine reakcyjna ]5 ogrzewa sie w autoklawie np. w temperaturze 155°C. w ciagu godziny. Nastepuja przy tym rózne reakcje jak desulfonowanie kwasów lignosulfonowych i po¬ wstawanie grup karboksylowych oraz depolimery- zacja. Przy tym powstaje wanilina w postaci roz- 2o tworu wodnego soli sodowej. Roztwór poreakcyjny zakwasza sie kwasem mineralnym do pH okolo 4 celem uwolnienia waniliny z soli. Przy tym wytraca sie szereg zwiazków stanowiacych z punktu widze¬ nia produkcji waniliny zanieczyszczenia, które usuwa 25 sie przez filtracje lub dekantacje. Klarowny roztwór poddaje sie ekstrakcji niepolarnym rozpuszczalni¬ kiem organicznym, zwlaszcza toluenem lub benze¬ nem, do którego przechodzi wanilina wraz z niewiel¬ ka iloscia zanieczyszczen. Nastepnie z roztworu 30 w rozpuszczalniku organicznym ekstrahuje sie wa¬ niline roztworem wodnym kwasnego siarczynu so¬ dowego. Do tego roztworu przechodzi wanilina o wy¬ sokiej czystosci.Dwa procesy ekstrakcyjne stanowia w produkcji waniliny najtrudniejsze zabiegi. W znany sposób ekstrakcje prowadzi sie w baterii zbiorników za¬ opatrzonych w pompy mieszajace. W poszczególnych zbiornikach powstaje emulsja, na której rozwarst¬ wienie nalezy dlugo czekac. Po rozwarstwieniu faze wodna z danego zbiornika przeprowadza sie do zbiornika sasiedniego w jednym kierunku, a faze organiczna do sasiedniego zbiornika w drugim kie¬ runku. Do jednego konca baterii wprowadza sie ciecz organiczna, a odbiera sie z niego ciecz wodna, a do drugiego wprowadza sie ciecz wodna, odbierajac ciecz organiczna. Ten sposób przeciwpradowy prowa¬ dzenia ekstrakcji oraz urzadzenie podaje polski opis patentowy nr 35657.Jak wykazala praktyka rozdzial utworzonej emul¬ sji wymaga róznych okresów czasu w poszczegól¬ nych zbiornikach. Czynniki wplywajace na szybkosc rozdzialu nie sa znane. Zdarza sie, ze emulsja nieroz- warstwiona w jednym zbiorniku wstrzymuje prace calej baterii. Z tego wzgledu uksztaltowanie calosci procesu produkcyjnego jako procesu ciaglego przy zastosowaniu znanego sposobu praktycznie nie jest mozliwe.Próbowano unikac powstawania emulsji przez za¬ stapienie baterii zbiorników z pompami mieszajacy- 5133351332 4 mi, bateria kolumn, do których wstrzykuje sie dysza¬ mi rozpylajacymi jedna z faz do osrodka stanowia¬ cego druga faze. Ten sposób wymaga równiez dlu¬ giego czasu i bardzo duzej pojemnosci aparatury na skutek tego, ze zbyt mala powierzchnia styku faz powoduje powolna wymiane.Wynalazek polega na znalezieniu warunków, w któ¬ rych oba procesy ekstrakcji stosowane w produkcji waniliny i omówione powyzej zachodza z dostatecz¬ nie duza predkoscia tjez tworzenia emulsji. Jako apa¬ rature zastosowano znane kolumny pulsacyjne. Próby przeprowadzone przy zastosowaniu tych kolumn wy¬ kazaly, ze emulsja powstaje powyzej okreslonej cze¬ stotliwosci-przy okreslonej amplitudzie lub powyzej ^. ^akre^$^ej#ampJitudy przy okreslonej czestotliwosci.Tjajwygodniejsze, jakkolwiek mniej dokladne, jest okreslanie tych warunków iloczynem amplitudy s v- czestotliwosci. Ponizej wartosci granicznej tego -.V Udpzy^^pKS^opodobienstwo powstania emulsji jest maleT^rzy wiekszym oddaleniu sie w dól od war¬ tosci granicznej mozna powstawanie emulsji prak¬ tycznie wykluczyc. Znaczniejsze zmniejszanie wy¬ mienionego iloczynu jest szkodliwe poniewaz zwal¬ nia sie przebieg ekstrakcji, co wymaga z kolei zwiekszenia aparatury dla wykonania zalozonego zadania.Wedlug wynalazku przy produkcji waniliny za¬ równo ekstrakcje rozpuszczalnikiem organicznym zwlaszcza toluenem zakwaszonej cieczy poreakcyj¬ nej, jak i druga ekstrakcje z roztworu w rozpusz¬ czalniku organicznym wodnym roztworem kwasne¬ go siarczynu przeprowadza sie w kolumnach pulsa¬ cyjnych stosujac amplitude 3—10 mm w przeliczeniu na pusty przekrój wiezy i czestotliwosc 100—200 pul- 5 sacji na minute, czyli w obrebie wartosci 300—2000 iloczynu amplituda razy czestotliwosc. Praca mozli- liwa jest równiez w szerszych granicach wymienio¬ nego iloczynu np. 150—3000. Jednakze w strefie 2000—3000 powstanie emulsji w przypadku specjal¬ nej sklonnosci danego roztworu, nie jest calkowicie wykluczone, zas w strefie 50—150 ekstrakcja zacho¬ dzi z mala predkoscia. Ponizej wartosci iloczynu 50 predkosc ekstrakcji jest juz tak mala, ze praca w tych warunkach jest bezcelowa. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania waniliny z siarczynowego lu¬ gu pocelulozowego przez ogrzewanie w autoklawie lugu podgeszczonego z wodorotlenkiem sodowym, zakwaszenie cieczy poreakcyjnej, oddzielanie osadu, ekstrakcje tej cieczy niepolarnym rozpuszczalnikiem organicznym, a nastepnie ekstrakcje z roztworu w tym rozpuszczalniku wodnym roztworem siarcza¬ nu sodowego znamienny tym, ze obie ekstrakcje przeprowadza sie w znanych kolumnach pulsacyj¬ nych w takich warunkach, azeby iloczyn czestotli¬ wosci, wyrazonej w ilosci pulsacji na minute i am¬ plitudy, wyrazonej w mm wynosil 150—3000, a zwlaszcza 300—2000. 15 20 25 Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 138, naklad 310 egz. PL
PL102936A 1963-11-07 PL51332B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL51332B1 true PL51332B1 (pl) 1966-04-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2847457C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Alkalisalzen der Fettsäuren in kontinuierlicher Arbeitsweise
Ilkhom Development of effective demulsifiers on the basis of local raw materials
PL51332B1 (pl)
EP0041134A2 (de) Verfahren zur Abtrennung wasserlöslicher Salze von aromatischen Sulfonsäuren aus Sulfiergemischen
US4049685A (en) Process for cleansing spent clay
RU2176631C2 (ru) Способ получения гуминовых кислот
US2549437A (en) Processes for breaking petroleum emulsions
US2430001A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US2430000A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US2390078A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US2338384A (en) Dichloroethyl ether extraction process
US2363046A (en) Certain water-soluble high molal oxyalkylated esters
US2428120A (en) Recovery of furfural from furfural-polymer mixtures
US2568746A (en) Emulsion breaking
SU827066A1 (ru) Способ получени урсоловой кислоты
US2384607A (en) Derivatives of 5-amino-1,3-dioxanes and method of making same
US2663700A (en) Purification of sulfonated alkenyl aromatic resins
US2295167A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US2278164A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US3191314A (en) Gas circulation in a pre-coat filter
US3159670A (en) Filtration of petroleum sulfonate slimes
US2517091A (en) Monopyridinium derivatives of esterified oxyalkylated diphenylol methanes
DE878717C (de) Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aus aromatischen Vinylverbindungen und aromatischen Oxyverbindungen bzw. deren Alkylaethern
US2278168A (en) Process for breaking petroleum emulsions
US2375540A (en) Composition of matter and method of