PL51266B1 - - Google Patents

Description

Oczysz¬ czony roztwór podgrzewany jest w podgrzewa¬ czu 16, skad nastepnie jest przepompowywany do wanien elektrolitycznych 19 gdzie sa usytuowane elektrody z blach stalowych. Wianny polaczone sa szeregowo a elektrody jednoimiennie w poszcze¬ gólnych wannach równolegle. Temperatura elek¬ trolitu odcynowywanego w wannach 19 wynosi 80°C lub nieco ponizej albo powyzej tej granicy. Na¬ piecie na wannie 19 wynosi okolo 2,5 V lub nieco ponizej albo powyzej tej granicy przy gestosci pradowej okolo 200 A/m2 lub nieco .ponizej albo znacznie powyzej tej granicy. Wskazane jest, aby powierzchnie elektrolitu w wannach elektro¬ litycznych 19 oddzielac od atmosfery na przyklad za pomoca szklanych kulek w celu zmniejsze¬ nia rozpuszczania w roztworze elektrolitu dwu¬ tlenku wegla zawartego w otaczajacym powietrzu.Na katodach dzieki dzialaniu pradu osadza sie cyna przewaznie w postaci gabki, która nastepnie po odpowiednim przygotowaniu jest stapiana na cyne metaliczna. Poza tym na dnie wanny elek¬ trolitycznej 19 wytraca sie szlam ze znaczna za- wartosoia olowiu. Szlam otrzymany z wanien eleitkrolitycznych 19, szlam ze zbiornika 2 luguja¬ cego odpady ibialej blachy, szlam zbierajacy sie niekiedy na dnie filtratora 13 oraz szlam ze zbiornika 12, w którym plukane sa bebny 1 po przefiltrowaniu i przemyciu woda kierowsany jest do przeróbki w celu odzysku z niego olowiu.Odcynowany elektrolit w calosci lub czesciowo kierowany jest do regeneracji w regeneratorze 21 po czym wytracany z niego jest jeszcze weglan wapnia w osadniku 24. Oczyszczony z weglanu sodu roztwór wraz z czescia roztworu niapodda- wanego regeneracji przepompowuje sie do zbiorni¬ ka 2. Do zbiornika 2 dodaje sie NaOH w celu wy- 266 8 równania powstalych jego ubyttków w roztworze w calym procesie postepowania oraz roztwór po¬ wstaly w zbiorniku 12 do plukania bebna 1 po jego wyjeciu ze zbiornika 2. Roztwór powstaly z 5 przemywania gabki lub przemywania elektrod kieruje sie do wanien elektrolitycznych 19 z tym, ze w przypadku malej zawartosci w nim cyny jest on kierowany do zbiornika 2.Przez zastosowanie sposobu wedlug wynalazku 10 z odpadów blach bialych pokrytych wyipalonym lakierem epoksydowym otrzymanym na bazie zy¬ wic epoksydowych mozna odzyskac efektywnie technicznie cyne w takim stopniu, ze pozostala czesc cyny na blasze stalowej nie wplywa nieko- 15 rzystnie na dalszy hutniczy przerób tego zlomiu na przyklad w piecu Siemens — Martina. Po¬ przednie odpady blach bialych, z których cyna byla odzyskiwana w malym stopniu znanymi metodami lub w ogóle cyny nie odzyskiwano z 20 uwagi na (bardzo odporny na przyklad na elektro¬ lit lakier ochronny; w czasie pózniejszego przeror bu odpadów w stalowniach cyna powodowala po¬ gorszenie produkowanej stali w takim stopniu, ze wlasnosci plastyczne lub wysokotloczne otrzyma- 25 nej z tej stali blachy spadaly do nienadajacych sie do przyjecia granic. Poza tym po zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku poprawil sie wspól¬ czynnik wydajnosci pradowej oraz zmniejszylo sie zuzycie energii elektrycznej na jednostke produk- 30 cji. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób odzyskiwania cyny zawartej w odpa- 35 dach bialej blachy metoda elektrolityczna, znamienny tym, ze cyna zawarta we wsizel- kiego rodzaju odpadach bialej blachy a zwla¬ szcza w postaci obcinków oraz rozerwanych^ wymytych z tluszczu i osuszonych puszek 40 konserwowych rozpuszczana jest w roztwo¬ rze wodorotlenku sodu o temperaturze okolo 90°C w czasie obrotowego ruchu bebna calko¬ wicie zwykle zanurzonego w roztworze wodo¬ rotlenku sodu, po czym roztwór wzbogacany 45 w cyne oczyszcza sie z zawiesiny plytek la¬ kieru ochronnego odpadajacego z powierzch¬ ni blach bialych w czasie rozpuszczania cy¬ ny a nastepnie po podgrzaniu roztwór kiero¬ wany jesit do elektrolizy z nierozpuszczalny- 50 mi anodami z tym, ze pozbawiony cyny elek¬ trolit w calosci lub czesciowo poddawany jest regeneracji, po czym z kolei zawraca sie go do zbiornika, w którym nastepuje rozpuszcze¬ nie cyny na powierzchni blach bialych. 55 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze kawalki blach bialych znajdujace sie w bebnie obrotowym wprowadza sie w ciagly ruch w czasie rozpuszczania cyny w roztwo¬ rze wodorotlenku sodu. 60 3. Sposób wedlug zastrz. Ii2, znamienny tym, ze stosuje sie roztwór wodorotlenku sodu do rozpuszczania cyny na powierzchni odpadów blach bialych zawierajacy srednio od 6,5 do 9,0% objetosciowych NaOH oraz okolo od 1,5 65 do 2,0% objetosciowych Na2C03 i okolo 5 g/151266 9 19 cyny lub nieco ponizej albo znacznie powy-r 8. zej Hej granicy. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 do 3, znamienny tym, ze odpady blach bialych pozbawione cy¬ ny przewaznie do zawartosci 0,02% wagowych _ 5 Sn po wyciagnieciu z roztworu wodorotlenku sodu poddaje sie plukaniu w oddzielnym zbior¬ niku w celu usuniecia pozostajacych resztek roztworu na odpadach odcynowanych blach bialych. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 do 4, znamienny tym, ze elektrody obciaza sie gestoscia pradowa 200 A/m2 lub nieco ponizej albo znacznie po¬ wyzej tej granicy przy napieciu wystepuja¬ cym srednio na wannie okolo 2,5 V lub poni- ,_ 15 zej albo powyzej tej granicy, przy czym sto¬ suje sie elektrolit posiadajacy srednio w wan¬ nach elektrolitycznych temperature okolo g 80°C. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 do 5, znamienny tym, ze roztwór powstaly w zbiorniku do pluka- iq nia odcynowanych blach bialych oraz prze¬ waznie roztwór z przemywania gabki cyno¬ wej kieruje sie do zbiornika, w którym naste¬ puje rozpuszczanie cyny na powierzchni blach bialych. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 do 6, znamienny tym, ze wytracony szlam na dnie wanien elektro- u. litycznych, sizlam na dnie zbiornika, w którym nastepuje rozpuszczanie cyny na powierzchni 30 odpadów blach bialych oraz szlam zbierajacy sie niekiedy na dnie filtratora roztworu fil¬ truje sie i przemywa, po czym kieruje do prze¬ róbki w celu odzysku z niego olowiu. 35 10 Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. od 1 do 7, znamienne tym, ze w zbior¬ niku (2) wypelnionym roztworem wodorotlen¬ ku sodu usytuowany jest cylindryczny beben (1) równolegle do poziomu, zaopatrzony w gesta siatke metalowa (3) oraz w klape (4) na obwo¬ dzie czesci cylindrycznej, przy czym czesc cy¬ lindryczna bebna (1) zaopatrzona jest w pier¬ scienie toczne (5) wspólpracujace w czasie ru¬ chu obrotowego beibna (1) z rolkami nosnymi (6) umocowanymi po wewnetrznej stronie bocz¬ nych scianek (7) zbiornika (2) oraz napiety na calym obwodzie lancuch (9) wspólpracujacy z kolem lancuchowym (8) napedzajacym beben (1) i dwa talerze (10) przymocowane na obwo¬ dzie czesci cylindrycznej o znacznie wiekszej srednicy od srednicy bebna (1). Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze Zbiornik (2) zaopatrzony jest w wezownice (11) sluzaca do podgrzewania roztworu. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze filtrator stanowi zwykle otwarty zbiornik (13) o przekroju prostokatnym zaopatrzony w dwa szeregi siatek metalowych (14) przedzie¬ lonych przegroda (15) przechodzaca przez sro¬ dek zbiornika (13) równolegla do dluzszego bo¬ ku zbiornika (13). Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze regenerator elektrolitu (21) zaopatrzony jest w mieszadlo (22) wyposazone przewaznie w dwa smigla (23) dwu lub czteroskrzydlowe, a osadnik (24) sluzacy do wytracania pozostalos¬ ci weglanu wapnia wyposazony jest w prze¬ grode (25) wytracajaca mechanicznie porywa¬ ny osad weglanu wapnia.KI. 40 c, 1/20 51266 MKP C 22 d £-41 Fig.1 tyZ 497. Prasowe Zakl. Graf. RSW „Prasa", Kielce. Naklad 240 ««z. KfLlOTEKA PL