Opublikowano: 10.VI.1966 51116 KI 80 d, 4 MKP B28d l\% UKD BIBLIOTEK Urtadu Pal«n!o Wspóltwórcy wynalazku: Czeslaw Marciniak, inz. Eugeniusz Makowski, Dionizy Simson Wlasciciel patentu: Zaklady Sprzetu Budowlanego Nr 2, Solec Kujawski -(Polska) Sposób ciecia gazobetonowych bloków na elementy prefabryko¬ wane oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób ciecia stru¬ mieniem cieczy pod cisnieniem gazobetonowych bloków i innych materialów porowatych nat bu¬ dowlane elementy prefabrykowane przed lub po auteklawizacji oraz urzadzenie do stosowania te¬ go sposobu.Znane sposoby ciecia gazobetonowych bloków i innych materialów porowatych polegaja na sto¬ sowaniu jako elementu tnacego specjalnych nozy lub naprezonych strun stalowych przeciskanych z duza sila przez odlany blok gazobetonowy ulo¬ zony na specjalnym stole. Skonstruowane na tej zasadzie znane krajalnice sa bardzo skompliko¬ wane i ciezkie, a ponadto nie zapewniaja wyma¬ ganej gladkosci i dokladnosci powierzchni prze¬ kroju.Elementy prefabrykowane z gazobetonu pociete znanymi sposobami wymagaja najczesciej dodat¬ kowej obróbki lub tynkowania.Sposób wedlug wynalazku eliminuje wady do¬ tychczasowych sposobów krojenia i polega na za¬ stosowaniu jako elementu tnacego strumienia cieczy pod cisnieniem.Zastosowanie tego sposobu umozliwia budowe lekkiego agregatu tnacego o prostej konstrukcji, duzej wydajnosci i dokladnosci ciecia, przy czym zapewniona jest wysoka gladkosc przekroju. Po¬ nadto sposób wedlug wynalazku umozliwia pel¬ na mechanizacje procesu ciecia i konstruowanie agregatów kopiujacych, na przyklad, do ciecia pre- 15 25 2 fabrykowanych elementów elewacyjnych. Istnieje równiez mozliwosc wykonania agregatu recznego do wykonywania otworów instalacyjnych.Istota wynalazku jest objasniona szczególowo na podstawie przykladu zastosowania urzadzenia uwi¬ docznionego na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia krajalnice w przekroju podluznym, a fig. 2 w wiekszej skali przebieg zjawiska zachodzacego podczas procesu krojenia w mikrostrukturalnej masie gazobetonu.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z kor¬ pusu 3 zakonczonego dysza 4, z iglicy 2, reguluja¬ cej cisnienie cieczy wyplywajacej z dyszy 4 i z po¬ kretla 5, regulujacego polozenie iglicy 2 w korpu¬ sie 3.Dzialanie urzadzenia jest nastepujace. Ciecz 1, nieszkodliwa dla krojonego materialu i posiadajaca odpowiedni ciezar wlasciwy i lepkosc, podawana jest pod odpowiednim wysokim cisnieniem do krajalnicy, skad wytryskuje dysza 4 w kierunku krojonego bloku gazobetonowego 7. Cisnienie wytrysku jest regulowane iglica 2 przesuwana po¬ kretlem 5. Ksztalt dyszy 4 jest tak dobrany, ze za¬ pewnia strumien wytrysku 6 o zadanej wielkosci i profilu.W wyniku cisnienia ciecz wytryskuje z dyszy i z odpowiednio duza predkoscia i uderzajac w po¬ wierzchnie bloku gazobetonowego 7 wywoluje kru¬ szenie mikrostrukturalnej masy gazobetonu w naj¬ slabszych przekrojach 8, przy czym szerokosc wy- 5111651116 S kruszonej szczeliny jest równa w przyblizeniu srednicy strumienia cieczy 6.W procesie ciecia strumien cieczy wyplukuje wy¬ kruszone czasteczki masy bloku i wygladza je¬ dnoczesnie powierzchnie przekroju.Dla zapewnienia ciaglosci krojenia blok gazo- betonowy 7 przesuwa sie wzgledem krajalnicy z zadana predkoscia i w wymaganym kierunku al¬ bo tez, zaleznie od wielkosci bloku i urzadzen produkcyjnych, krajalnica przesuwa sie wzgledem bloku. PLPublished: 10.VI.1966 51116 KI 80 d, 4 MKP B28d l \% UKD LIBRARIES Urtadu Pal «n! O Inventors: Czeslaw Marciniak, engineer Eugeniusz Makowski, Dionizy Simson Patent owner: Zaklady Sprzetu Budowlanego No. 2, Solec Kujawski - (Poland) A method of cutting aerated concrete blocks into prefabricated elements and a device for the application of this method The subject of the invention is a method of cutting aerated concrete blocks and other porous materials under pressure with a stream of aerated concrete blocks, prefabricated elements before or after autoclaving, and a device for use Known methods of cutting aerated concrete blocks and other porous materials consist in the use of special knives or tensioned steel strings as the cutting element, forced with great force through a cast aerated concrete block placed on a special table. Known slicers constructed on this principle are very complicated and heavy, and moreover do not provide the required smoothness and accuracy of the cross-section surface. Prefabricated elements of aerated concrete, cut using known methods, usually require additional treatment or plastering. The method according to the invention eliminates the disadvantages. The existing cutting methods are based on the use of a stream of liquid under pressure as a cutting element. The use of this method enables the construction of a lightweight cutting unit with a simple structure, high efficiency and cutting accuracy, while ensuring a high smoothness of the cross-section. Moreover, the method according to the invention enables the full mechanization of the cutting process and the construction of copying units, for example, for cutting pre-fabricated facade elements. It is also possible to manufacture a manual unit for making installation holes. The essence of the invention is explained in detail on the basis of an example of the application of the device illustrated in the drawing, in which Fig. 1 shows the slicers in a longitudinal section, and Fig. 2 shows the course of the phenomenon on a larger scale. during the cutting process in the microstructured mass of aerated concrete. The device according to the invention consists of a body 3 with a nozzle 4, a needle 2 regulating the pressure of the liquid flowing from the nozzle 4 and a knob 5 regulating the position of the needle 2 in the body 3 The operation of the device is as follows. The liquid 1, harmless to the material to be cut and having the appropriate specific weight and viscosity, is fed under the appropriate high pressure to the slicer, from where the nozzle 4 springs towards the cut aerated concrete block 7. The ejection pressure is regulated, the needle 2 is moved by a screw 5. Nozzle shape 4 is selected in such a way as to ensure a stream of ejection 6 of a given size and profile. As a result of the pressure, the liquid spouts from the nozzle and with an appropriately high velocity and hitting the surfaces of the aerated concrete block 7 causes crushing of the microstructural aerated concrete mass in the thinnest sections 8 , while the width of the crushed fracture is approximately equal to the diameter of the liquid stream 6. In the cutting process, the liquid stream rinses out the crushed mass particles of the block and smoothes the cross-sectional surfaces at the same time. To ensure the continuity of the cutting, the gas-concrete block 7 moves relative to the slicer at a given speed and in the required direction, or depending on the block size and production equipment, the slicer moves relative to the block. PL