PL51004B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL51004B1 PL51004B1 PL107482A PL10748265A PL51004B1 PL 51004 B1 PL51004 B1 PL 51004B1 PL 107482 A PL107482 A PL 107482A PL 10748265 A PL10748265 A PL 10748265A PL 51004 B1 PL51004 B1 PL 51004B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- glass
- nozzle
- forming
- metal
- base
- Prior art date
Links
Description
Opublikowano: 8.IY.1966 51004 KI. 32a, 15/06 MKP C 03 b 46|0fc Twórca wynalazku: mgr inz. Andrzej Weglowski Wlasciciel patentu: Huta Szkla Okiennego „Szczakowa" Przedsiebior¬ stwo Prowadzace, Szczakowa (Polska) Dysza do formowania szkla plaskiego ciagnionego Przedmiotem wynalazku jest dysza ogniotrwala do formowania szkla plaskiego ciagnionego, specjalnie uksztaltowana do wykorzystania metalu jako czyn¬ nika stabilizujacego rozklad temperatury wzdluz szczeliny dyszy.Dotychczas szklo formowane bylo za pomoca dy¬ szy szamotowej,, której szczelina wycieta byla w ma¬ teriale, a powierzchnia jej jedynie wygladzona.Wysoki stopien gladkosci szczeliny dyszy nie elimi¬ nowal jednak wad szkla, które powstaja w duzej mierze na skutek róznic w odprowadzaniu ciepla przez poszczególne punkty dyszy, stykajace sie z formowana masa szklana. Jakosc formowanego szkla pograsza niejednorodnosc masy szklanej, któ¬ rej w procesie przemyslowym nie mozna w zupel¬ nosci wyeliminowac.Dodatkowym waznym elementem jest dotychcza¬ sowy system chlodzenia, który równiez wplywa ujemnie na jakosc szkla, wytwarzajac u podstawy formowanej tasmy prady konwekcyjne powietrzne nierównomiernie studzace szklo.Nowoscia jest uksztaltowanie szczeliny i wyloze¬ nie stopem "metalu.Sposób formowania tasmy szklanej polega na tym, ze stopiona, wyklarowana i ujednorodniona masa szklana w basenie wanny, przechodzi pod mostem do studni podmaszynowej znanego typu, w której zanurzona jest dysza formujaca, stanowiaca w tym przypadku podstawowy element. Zanurzenie dyszy w masie szklanej o odpowiedniej temperaturze po- 2 woduje wyplyw szkla przez podluzny otwór pio¬ nowo do góry.Wedlug wynalazku, krawedzie szczeliny dyszy posiadaja odpowiednio uksztaltowane wglebienia, 5 w których znajduje sie stop metali p specjalnych wlasciwosciach. Powyzszy uklad stanowi podwójny menisk dwóch faz cieklych — metalu i szkla — w ten sposób, ze dookola cebulki tj. podstawy for¬ mowanej tafli szklanej, w bezposrednim kontakcie io z nia, znajduje sie warstwa metalu.- Wysoka lepkosc szkla oraz brak dyfuzji miedzy szklem a metalem, nie pozwalaja na splyniecie me¬ talu przez szczeline w glab masy szklanej do studni podmaszynowej. 15 Wynalazek jest wyjasniony na rysunku, na któ¬ rym fig. 1 przedstawia podluzny przekrój, przez studnie podmaszynowa wraz z dysza, gdzie odbywa sie proces formowania tafli szklanej, fig. 2 — prze¬ krój podluzny przez dysze. 20 Masa szklana 6 pod mostem 7, studni podmaszyno¬ wej przeplywa pod dysza 1.Proces formowania zostaje zapoczatkowany zna¬ nym sposobem i nastepnie tasma szklana wyciagana jest miedzy walkami maszyny formujacej. 25 Po ustabilizowaniu procesu ciagnienia i otrzymaniu calej tafli szklanej w specjalne wyzlobienie 4, znaj¬ dujace sie na brzegach szczeliny dyszy 1, wsuwa sie odpowiednim urzadzeniem podluzne kawalki stopu 3, który w temperaturze w poblizu formowanego so szkla topi sie i wypelnia przestrzen miedzy cebulka 5100451004 2 podstawy tafli 5, a brzegami szczeliny dyszy sza¬ motowej.Na rysunku fig. 2 pokazany jest przekrój poprze¬ czny przez dysze 1 z uformowana cebulka 2 podsta¬ wy tafli szklanej 5 oraz stopem 3 wypelniajacym zaglebienie 4 dyszy formujacej.Nowe urzadzenie zapewnia lepsza powierzchnie wytwarzanego szkla, wyrównujac temperature wzdluz szczeliny dyszy formujacej. PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Dysza do formowania szkla plaskiego ciagnionego, znamienna tym, ze na brzegach jej szczeliny znaj¬ duje sie wglebienie (4), wypelnione stopem metali (3) w stanie cieklym, bedacym w kontakcie z for¬ mowana cebulka (2) podstawy tafli szklanej (5).— Fig.i Fig.
2. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, zam. 40, naklad 230 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL51004B1 true PL51004B1 (pl) | 1966-02-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3294512A (en) | Glass furnace | |
| DE10041757C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Läutern von Glas | |
| BR8403951A (pt) | Dispositivo para fabricacao de vidro refinado por processo continuo e processo para fabricacao de vidro refinado por processo continuo | |
| JPS593408B2 (ja) | レンゾクフユウホウ ニヨル ガラスノセイゾウ | |
| JP6175710B2 (ja) | 異質ガラス除去装置及びそれを含むガラス製造装置 | |
| PL51004B1 (pl) | ||
| US2192303A (en) | Apparatus for treating plated strip metal | |
| US3938979A (en) | Method and apparatus for vertically drawing a glass ribbon | |
| JPH0345015B2 (pl) | ||
| US1920366A (en) | Manufacture of drawn glass | |
| PT93681B (pt) | Aperfeicoamento nas instalacoes para transferir vidro fundido desde un forno ate um posto de modelacao | |
| JPS6353137B2 (pl) | ||
| US1845824A (en) | Apparatus for conducting molten glass | |
| US4101301A (en) | Formation of spheres of thermoplastic materials, especially glass | |
| GB1112071A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of flat glass | |
| DE1933722C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Flachglas | |
| US1861761A (en) | Method of and apparatus for drawing glass | |
| JPS5641047A (en) | Production of casting | |
| US2609574A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal rods | |
| ES354747A1 (es) | Dispositivo para homogeneizar una corriente de vidrio. | |
| US3834975A (en) | Control of currents in glass drawing kiln | |
| US452479A (en) | Prank lambert | |
| Faick et al. | Effect of convection currents on the distribution of striae in pots of optical glass | |
| US1670247A (en) | Plurality-sheet-drawing apparatus | |
| US1669316A (en) | Mantle of molds for casting stereotype plates |