Opublikowano: 8.IY.1966 50871 KI. 15e, 9/07 MKP B 41 $ %A{0k) UKD Twórca wynalazku i wlasciciel patentu: Henryk Koniuszynski, Warszawa (Polska) Sposób pobierania pojedynczych arkuszy papieru przez samo- nakladacze ssace maszyn poligraficznych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Znane maszyny poligraficzne sa zaopatrzone w sa- monakladacze ssace, zadaniem których jest pobiera¬ nie tylko jednego arkusza papieru ze stosu, ulozone¬ go na stole transportujacym i dostarczenie tego arkusza do rolek podajacych arkusz do cylindra drukujacego.W celu umozliwienia ssawkom samonakladacza uniesienie tylko jednego arkusza papieru, w zna¬ nych urzadzeniach samopodajacych stosuje sie dwu- strumieniowy podmuch powietrza, z których dolny strumien, skierowany w górne warstwy stosu, ma za zadanie rozluznienie przez rozdmuch najwyzszej warstwy kartek, zas z nieco wyzej usytuowanych otworków powietrznych wydostajacy sie strumien wytwarza podmuch, który winien zabezpieczyc przed unoszeniem dwóch lub, co sie czesto zdarza, wie¬ kszej ilosci kartek.Te znane urzadzenia nie funkcjonuja nalezycie, gdyz do unoszonej wierzchniej kartki przyczepiaja sie inne, które razem sa dostarczane poprzez rolki do cylindra, nie podlegajac nadrukowaniu.W przypadku zas podwójnego pobierania arkuszy papieru o wiekszej gramaturze, nastepuje niszczenie gum offsetowych, z których usuniecie uszkodzen jest bardzo procochlonne i powodujace dlugie prze¬ stoje maszyn.Znane sa równiez urzadzenia samonakladajace, zaopatrzone w skomplikowane urzadzenia elektrycz¬ ne z bardzo precyzyjnymi czujnikami zainstalowa¬ nymi miedzy samonakladaczem a rolkami dostar¬ czajacymi arkusz do cylindra. Czujnik jest nasta¬ wiony na przepuszczenie arkusza o okreslonej gru¬ bosci i w przypadku, gdy zostana podane dwa arkusze, wówczas czujnik natychmiast uruchamia sprzezony z nim elektrycznie automatyczny wy¬ lacznik, powodujacy zatrzymanie maszyny. Robotnik recznie odejmuje zbedny arkusz, ponownie urucha¬ mia maszyne. Zatrzymanie maszyny nastepuje rów¬ niez przy bardzo czesto wystepujacych wadach papieru, jak jego nierównomierna grubosc, sfaldo- wania lub zalamania.W wyniku wadliwie funkcjonujacych znanych sa- monakladaczy oraz urzadzen zabezpieczajacych, po¬ wodowane sa czesto przestoje maszyn, koniecznosc usuwania uszkodzen plyt offsetowych, dokonywanie dodatkowych nadruków w, miejsce zepsutych, zwie¬ kszenie zuzycia papieru, farb i barwników oraz wykonywania dodatkowych innych czynnosci, co w rezultacie daje zwiekszenie kosztów, równajace sie przecietnie V4 wartosci produkcji.Powyzsze niedogodnosci i straty produkcyjne daja sie usunac calkowicie przy zastosowaniu urzadzen wedlug wynalazku. W sposobie wedlug projektu równoczesnie z podmuchem rozluzniajacym górne warstwy arkuszy papieru, ulozonego na stole trans¬ portujacym, stosuje sie tarcie, spowodowane spre- zynujaco dzialajacymi szczotkami, których poszcze¬ gólne koncówki peczków wlosia wchodza pomiedzy obrzeza arkuszy, rozdzielaja je i w pewnym stopniu lagodza spowodowane podmuchem wibrowanie ob- 5087150871 3 4 rzezy. Rozdzielone obrzeza nie maja mozliwosci po¬ nownego zetkniecia sie z soba.W szczególnych przypadkach, gdy do nadruku uzywa sie papier a gramaturze i stopniu temperowa¬ nia, powodujacym laczenie sie arkuszy, stosowac mozna dodatkowe rozdzielanie szczotkami, usytuo¬ wanymi po obu bokach arkuszy, na wysokosci w granicach podmuchu.Urzadzenie wedlug wynalazku jest uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia górna czesc maszyny poligraficznej wraz z zainstalowanym urzadzeniem, w widoku perspektywicznym z przo¬ du, flg. 2 —— fragment samonakladacza ssacego z arzatlzeniem, rozdzielajacym arkusze papieru, w widoku z boku a fig. 3 — szczotke w przekroju podluznym.W podmuchowym kanale 1 samonakladacza ma¬ szyny drukarskiej, majacym w przekroju poprzecz¬ nym ksztalt trójkata, w przedniej scianie sa wyko¬ nane dwa rzedy 2 i 3 otworów, z których wydmu¬ chiwane i do odpowiedniej temperatury podgrzane powietrze ma za zadanie rozluznienie kartek, zas powietrze wydostajace sie z górnego rzedu 3 otwo¬ rów w czasie unoszenia wierzchniego arkusza 4 przez ssawki 5 przesuwanego do podajacych rolek 6 ma za zadanie oderwanie zbednego arkusza. W rzedzie 3 otworów wykonane sa dwa lub wieksza ilosc nieco wiekszych, nagwintowanych otworów 7, roz¬ mieszczonych w róznych odleglosciach, sluzacych do umieszczania w nich szczotek 8, których typ i rozstaw odpowiednio dobiera sie w zaleznosci od gatunku, wielkosci arkuszy i gramatury popieru, podlegajacego nadrukowaniu.W celu umozliwienia wykonania otworów z gwin¬ tem do umieszczania szczotek 8 w przedniej scianie kanalu 1, wykonanego z cienkiej blachy stalowej, w poblizu otworów stosuje sie kilkumilimetrowej grubosci, wstawki. Wynalazek przewiduje równiez wstawianie szczotek na wcisk lub w inny sposób, umozliwiajacy ich wymiane. Oprawke szczotki 8 stanowi tulejka 9, wykonana z metalu lub dowolne¬ go tworzywa sztucznego. 5 Zewnetrzna powierzchnia tulejki 9 jest zaopatrzo¬ na w gwint lub w dowolne, podluzne naciecia, badz tez moze byc gladka. Tulejka 9 jest zakonczo¬ na kolnierzem 10, zaopatrzonym w wyzlobienie 11, umozliwiajace rozluznienie wlosia oraz jego spre¬ zyste dzialanie, W zaleznosci od gramatury papieru, podlegajacego nadrukowaniu, odpowiednio dobiera sie szczotki, których wlos przewiduje sie grubszy dla papierów o wyzszej gramaturze. Wlos jest wy¬ konany z dowolnego, sprezystego tworzywa.W przypadku osadzania tulejki 9 na gwint, kol¬ nierz 10 tulejki jest zaopatrzony na obwodzie w wy¬ ciecia 12 do srubokretu trzpieniowego. PLPublished: 8.IY.1966 50871 IC. 15e, 9/07 MKP B 41 $% A {0k) UKD Inventor and patent owner: Henryk Koniuszynski, Warsaw (Poland) Method of picking up single sheets of paper by suction feeders of printing machines and a device for using this method. Known printing machines are equipped with suction feeders to pick up only one sheet of paper from a stack placed on the transport table and to deliver the sheet to the rollers feeding the sheet to the printing cylinder. to allow the feeder nozzles to lift only one sheet of paper at a time. In known self-feeding devices, a two-stream air blast is used, from which the lower stream, directed at the upper layers of the stack, is designed to loosen the top layer of sheets by blowing, while the stream emerging from slightly higher air holes creates a blast that should protect before lifting two or, as is often the case, more These known devices do not function properly, because other devices are attached to the raised top sheet, which are delivered together by rollers to the cylinder, without being printed. On the other hand, in the case of double feeding of sheets of heavier paper, the offset rubbers from which The repair of the damage is very process-consuming and causes long downtime of machines. Self-aligning devices are also known, equipped with complex electrical devices with very precise sensors installed between the self-loading device and the rollers supplying the sheet to the cylinder. The sensor is set to pass a sheet of a predetermined thickness, and in the event that two sheets are fed, the sensor immediately actuates an electrically coupled automatic switch to stop the machine. The worker manually picks up the spare sheet and restarts the machine. The stopping of the machine occurs also in the case of very frequent defects of the paper, such as its uneven thickness, folds or folds. As a result of the defective functioning of known self-threaders and securing devices, machine downtime is often caused, the need to remove damaged offset plates, making additional prints in the place of broken ones, increasing the consumption of paper, paints and dyes and carrying out additional other activities, resulting in higher costs, equal to the average V4 production value. The above inconvenience and loss of production can be completely eliminated by using the devices according to invention. In the method according to the design, simultaneously with the blast loosening the upper layers of the sheets of paper, laid on the transport table, friction is applied, caused by spring-action brushes, the individual tips of which the bristles enter between the edges of the sheets, separate them and to some extent soften them. blast vibration ob- 5087 150 871 3 4 vigor. The divided edges cannot touch each other again. In special cases, when the printing is made of paper and the basis weight and degree of tempering, which causes the sheets to join, additional separation can be made with brushes located on both sides of the sheets, at a height within the blast. The device according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the upper part of the printing machine with the installed device in a perspective front view, flg. 2 —— a fragment of the suction feeder with an airless separating the sheets of paper, in side view, and Fig. 3 - a brush in a longitudinal section. In the blowing channel 1 of the printing press feeder, having a triangle-shaped cross-section, in the front wall are two rows 2 and 3 of holes are made, from which the air blown and heated to the appropriate temperature is to loosen the sheets, and the air coming out of the upper row of 3 holes while the top sheet 4 is lifted by the suction cups 5 moved to the feeders rollers 6 are designed to tear off the unnecessary sheet. In the row 3 of holes, two or more slightly larger, threaded holes 7 are made, spaced at different distances, to accommodate brushes 8, the type and spacing of which are appropriately selected depending on the grade, sheet size and weight of the paper, In order to be able to make holes with a thread for inserting the brushes 8 in the front wall of the channel 1, made of thin sheet steel, inserts several millimeters thick are used near the holes. The invention also envisages insertion of the brushes by interference or other means, allowing their replacement. The brush holder 8 is a sleeve 9 made of metal or any other plastic material. The outer surface of the sleeve 9 is provided with a thread or with any elongated cuts, or it can also be smooth. The sleeve 9 is terminated by a collar 10 provided with a gouging 11 enabling the bristle to loosen and its elastic action. Depending on the basis weight of the paper to be printed, brushes are appropriately selected whose hair is to be thicker for papers of higher basis weight. The hair is made of any resilient material. In the case of mounting the sleeve 9 on the thread, the collar 10 of the sleeve is provided around its circumference with slots 12 for a screwdriver. PL