PL50763B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50763B1
PL50763B1 PL100936A PL10093663A PL50763B1 PL 50763 B1 PL50763 B1 PL 50763B1 PL 100936 A PL100936 A PL 100936A PL 10093663 A PL10093663 A PL 10093663A PL 50763 B1 PL50763 B1 PL 50763B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
hydrogen
autoclave
aluminum
pressure
carried out
Prior art date
Application number
PL100936A
Other languages
English (en)
Inventor
mgr inz. Maria Jarzynska patentu
Original Assignee
Instytut Chemii Ogólnej
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Chemii Ogólnej filed Critical Instytut Chemii Ogólnej
Publication of PL50763B1 publication Critical patent/PL50763B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 19.111.1966 50763 KI. 12 o, 26/03 mkp e-ea-g- Cole s~/°6 UKD ^ULlOTcKA Urzedu "- --owego Twórcapatentu: mgr inz. Maria Jarzynska Wlasciciel patentu: Instytut Chemii Ogólnej, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania zwiazków alkiloglinowych z a-olefin, glinu metalicznego i wodoru Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania, bez¬ posrednio z a-olefin, glinu metalicznego i wodoru, zwiazków alkiloglinowych znajdujacych zastosowa¬ nie w przemysle jako skladniki katalizatorów po¬ limeryzacji olefin, pólprodukty dla wielu syntez organicznych, dodatki do paliw rakietowych, se¬ lektywne srodki redukujace itp.Podawane dotychczas w opisach patentowych (zwlaszcza prof. K. Zieglera) sposoby polegaja na tym, ze synteze zwiazków alkiloglinowych z a-ole¬ fin, gdinu i wodoru prowadzi sie pod duzym cis¬ nieniem od 10—300 at, w podwyzszonych tempe¬ raturach, przy czym sproszkowany glin poddawa¬ ny jest aktywacji, uprzednio lub w czasie reakcji syntezy, zwiazkami chlorowcoalkiloglinowymi lub alkiloglinowymi. Praktycznie synteza zwiazków al¬ kiloglinowych tymi sposobami jest prowadzona w temperaturach 70—140°C, pod cisnieniem okolo 200 at, przy czym zazwyczaj prowadzi sie ja dwu¬ stopniowo. W pierwszym stadium, wymagajacym zastosowania szczególnie wysokiego cisnienia, i przy uzyciu nadmiaru wodoru otrzymuje sie zwiazki wodorodwuallkiloglinowe w mysl równania: I Al + 1V2H2 + 2A1R3 -+ 3A1HR2 W nastepnym etapie w warunkach lagodniejszych przebiega reakcja: II 3A1HR2 + 3R'H -* 3A1R3 gdzie R oznacza grupe alkilowa, zas R' — grupe alkenylowa.Niedogodnoscia omawianych metod jest ko- 20 25 niecznosc stosowania wysokiego cisnienia co naj¬ mniej w jednym stadium syntezy.W trakcie badan podjetych nad opracowaniem metody umozliwiajacej wyeliminowanie wysokiego cisnienia stwierdzono, ze synteze zwiazków alki¬ loglinowych bezposrednio z a-olefin, glinu i wodo¬ ru mozna realizowac pod normalnym cisnieniem Lub zwiekszonym do 10 at, jesli reakcje 3yntezy prowadzi sie w obecnosci substancji o rozwinie¬ tej powierzchni, zwlaszcza tlenku glinowego, tlen¬ ku magnezowego, krzemionki lub glinokrzemia- nów. Reakcje te mozna prowadzic równiez pod cis¬ nieniem wyzszym, lecz zwiazane z tym dalsze skrócenie czasu trwania reakcji jest stosunkowo niewielkie, a tym samym nieoplacalne.Reakcje syntezy zwiazków alkiloglinowych wed¬ lug wynalazku prowadzi sie, zaleznie od rodzaju uzytej olefiny, w sposób periodyczny lub ciagly, jednoetapowo, badz dwuetapowo. Wynalazek do¬ tyczy zasadniczo prowadzenia pierwszego etapu reakcji pod cisnieniem normalnym lub zwiekszo¬ nym do 10 at, przy czym drugi etap prowadzi sie znanym sposobem (w warunkach lagodniejszych).W przypadku prowadzenia reakcji jednoetapowo operuje sie cisnieniami wlasciwymi dla pierwszego stadium.Stwierdzono ponadto, ze reakcja zachodzi z do¬ bra wydajnoscia, jezeli ilosc dodawanej substancji o rozwinietej powierzchni bedzie zawarta w gra¬ nicach 0,1—10% wagowych w stosunku do olefiny. 50 7633 50 763 4 Otrzymywanie zwiazków alkiloglinowych wed¬ lug wynalazku mozna prowadzic w obecnosci roz¬ puszczalników weglowodorowych alifatycznych lub aromatycznych, jak równiez bez tych rozpuszczal¬ ników. Reakcja przebiega równiez przy uzyciu substratów o czystosci technicznej.Przyklad I. Do autoklawu obrotowego o dzialaniu periodycznym wprowadza sie w atmosfe¬ rze azotu 50 g zaktywowanego glinu, 4,5 g A1203 i 634 g trójizobutyloglinu i ogrzewa zawartosc au¬ toklawu do temperatury 100°C. Nastepnie wpro¬ wadza sie stopniowo w sposób ciagly stechiome- tryczna ilosc wodoru (tj. 55 1), tak aby cisnienie w autoklawie nie przekraczalo 10 at. Po 6 godzi¬ nach wodór przereagowuje ilosciowo z trójizobu- tyloglinem na wodorodwuizobutyloglin, w nastep¬ stwie czego po reakcji w autoklawie stwierdza sie niewielkie podcisnienie. Z kolei do autoklawu wpro¬ wadza sie 270 g izobutylenu, ogrzewa autoklaw do 70°C w ciagu 4 godzin. Otrzymuje sie 930 g trój¬ izobutyloglinu.Przyklad II. Do autoklawu obrotowego o dzialaniu periodycznym wprowadza sie 2,5 g A1203, 28 g glinu, 114 g trójetyloglinu oraz wodór do cisnienia 10 at. Temperature w autoklawie utrzymuje sie w granicach 125—135°C. Wodór w miare reagowania uzupelnia sie tak, aby cisnie¬ nie utrzymywalo sie w granicach 8—10 at. Po 3,5 godzinach cisnienie wodoru ustala sie i reakcja jest zakonczona. Otrzymuje sie 128 g wodorodwu- etylogllinu. Przemiane wodorodwuetyloglinu w trójetyloglin prowadzi sie dalej znanym sposobem.Przyklad III. Do autoklawu obrotowego wprowadza sie 54 g glinu, 10 g A1203, 200 g trój¬ izobutyloglinu oraz wodór pod cisnieniem normal¬ nym. Nastepnie autoklaw podgrzewa sie do tem¬ peratury 100—110°C i okresowo uzupelnia wodór w autoklawie z zachowaniem poczatkowych wa¬ runków reakcji. Po 11 godzinach pracy autoklaw ochlodzono w celu sprawdzenia do jakiego cisnie¬ nia reaguje wodór i stwierdzono w autoklawie pod¬ cisnienie 300 mm Hg. W celu dokonczenia reakcji kontynuowano proces w tych samych warunkach przez dalsze kilka godzin az do otrzymania pro¬ duktu zawierajacego ponad 90Vo wodórodwuizobu- tyloglinu. W wyniku otrzymuje sie 193 g wodoro- dwuizobutyloglinu przy stechiometrycznej ilosci wprowadzonego do reakcji wodoru.Przyklad IV. Do autoklawu zawierajacego 81 g zaktywowanego glinu, 5 g krzemionki i 100 g trójizobutyloglinu wprowadza sie 385 g izobutyle¬ nu, autoklaw ogrzewa sie i utrzymuje w tempera- 5 turze 110—125°C. Nastepnie dozuje sie wodór w taki sposób, ze cisnienie w autoklawie utrzymuje sie ponizej 9 at. Po 8 godzinach otrzymuje sie czysty trójizobutyloglin z wydajnoscia 63°/o w sto¬ sunku do wprowadzonego izobutylenu. 10 Przyklad V. Do autoklawu wprowadza sie 50 g zaktywowanego glinu 4 g tlenku magnezu oraz 270 g trójizobutyloglinu. Autoklaw podgrze¬ wa sie do temperatury 115—120°C i wprowadza sie wodór do uzyskania cisnienia 9 at. W trakcie 15 reakcji cisnienie opada. Okresowo uzupelnia sie je doprowadzajac nowe ilosci wodoru. Po przerea- gowaniu potrzebnej ilosci wodoru cisnienie w au¬ toklawie po oziebieniu wynosi 2 at. Czas trwania reakcji wynosi 6 godzin. Otrzymuje sie wodoro- 20 dwuizobutyloglin z wydajnoscia 74°/o.Przyklad VI. Do autoklawu obrotowego wprowadza sie 108 g zaktywowanego glinu, 9 g prazonego zelu glinokrzemowego, 670 g trójizobu¬ tyloglinu oraz wodór do cisnienia 10 at. Autoklaw 25 podgrzewa sie do temperatury 115°C, poczym w miare spadku cisnienia uzupelnia sie je wodo¬ rem, tak aby nie przekroczyc cisnienia poczatko¬ wego. Po 6 godzinach cisnienie w autoklawie prze¬ staje sie obnizac, po ostygnieciu wynosi ono 4,5 at. 30 W produkcie otrzymuje sie wodorodwuizobutylo¬ glin z wydajnoscia 95°/o w stosunku do wprowa¬ dzonego trójizobutyloglinu. 35 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania zwiazków alkiloglinowych z a-olefin, glinu metalicznego i wodoru, zna¬ mienny tym, ze proces prowadzi sie w obecnos- 40 ci substancji o rozwinietej powierzchni, zwlasz¬ cza w obecnosci tlenku glinowego, tlenku mag¬ nezowego, krzemionki lub glinokrzemianów, pod cisnieniem normalnym lub zwiekszonym do 10 at. 45
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze proces prowadzi sie w obecnosci substancji o rozwinietej powierzchni w ilosci 0,1—10°/o wagowych w stosunku do olefiny. Bltk 5405/65 r. 300 egz. A4 PL
PL100936A 1963-03-06 PL50763B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50763B1 true PL50763B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4993315B2 (ja) 熱除去が改善された、線状アルファオレフィンの調製方法
US1863212A (en) Manufacture of liquid hydrocarbons
PL50763B1 (pl)
US2345095A (en) Alkylation of hydrocarbons
US3153075A (en) Complexes of trialkylaluminum with mixed alkali metal cyanides
US2502596A (en) Reaction of hydrogen sulfide with olefins
US2363116A (en) Alkylation of hydrocarbons
US3510539A (en) Conversion of ethylene to alpha olefins in the presence of a solvent
US1926055A (en) Catalyst and process of employing same
US3509228A (en) Alpha-olefin isomerization
US2406721A (en) Catalytic conversion of hydrocarbons
DE2029624B2 (de) Nickel, Aluminium und Kieselsaure enthaltender Katalysator und seine Verwendung
US3160672A (en) Ethylene polymerization with a trialkyl boron-trialkyl aluminum catalyst
US2382753A (en) Catalytic conversions
US2504618A (en) Process for producing alcohols
US1868106A (en) Production of urea
US3150201A (en) Extraction process
US2321020A (en) Detergent and method of making it
US2448991A (en) Production of nu-isopropylmethacrylamide
US3278633A (en) Process for the production of n-alpha-olefins by the am (alkyl metal) technique
US5731480A (en) Coproduction of vinylidene alcohols and vinylidene hydrocarbons
US3652708A (en) Reduction of hydrocarbon content of spent sulfuric acid
US3255273A (en) Heptene manufacture process
US3393217A (en) Method for producing alkylaluminum compounds
US1944959A (en) Manufacture of aromatic alcohols