PL50741B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50741B1
PL50741B1 PL108346A PL10834665A PL50741B1 PL 50741 B1 PL50741 B1 PL 50741B1 PL 108346 A PL108346 A PL 108346A PL 10834665 A PL10834665 A PL 10834665A PL 50741 B1 PL50741 B1 PL 50741B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
plasma
fibers
raw materials
melting
Prior art date
Application number
PL108346A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Józef Czech mgr
Jerzy Borkiewicz mgr
Original Assignee
Instytut Spawalnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Spawalnictwa filed Critical Instytut Spawalnictwa
Publication of PL50741B1 publication Critical patent/PL50741B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 26.VI.1966 50741 KI. 32 a, 87/06 MKP C 03 b 3 }j°& UKD 666.1.036.25 Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Józef Czech, mgr Jerzy Borkiewicz Wlasciciel patentu: Instytut Spawalnictwa, Gliwice (Polska) Sposób topienia i rozwlókniania zestawu szklarskiego, stluczki szklanej, bazaltu, marglu oraz podobnych materialów i surowców Przedmiotem patentu jest sposób topienia i roz¬ wlókniania zestawu szklarskiego, stluczki szklanej, bazaltu, marglu oraz podobnych materialów i su¬ rowców za pomoca strumienia plazmy. Wedlug dotychczas stosowanych sposobów zestaw szklarski, stluczke szklana, a takze surowce pochodzenia naturalnego takie jak np.: bazalt, margiel, tufy lupki itp., w celu otrzymania z nich wlókna, topi sie w piecach szybowych lub wannowych, a na¬ stepnie rozwlóknia sie na odpowiednich urzadze¬ niach za pomoca energii kinetycznej, pary, spa¬ lin, podgrzanego powietrza lub sily odsrodkowej.W sposobie topienia i rozwlókniania materialów i surowców wedlug wynalazku stosuje sie stru¬ mien plazmy jako nowe medium energetyczne.Sposób ten pozwala na otrzymywanie wlókien bezposrednio z materialów bedacych w stanie sta¬ lym (np. w postaci proszków, pretów, granulek itp.), wprowadzonych do strumienia plazmy.W strumieniu plazmy wytworzonym w odpowied¬ nich palnikach nastepuje pod wplywem wysokiej temperatury tego strumienia stopienie w/w su¬ rowców, a nastepnie na skutek duzej energii ki¬ netycznej czastek (jonów i elektronów) plazmy, rozwlóknienie stopionego w pierwszej fazie su¬ rowca. W efekcie sposób ten eliminuje dotychczas stosowane oddzielne operacje topienia surowców w piecach, pozwalajac jednoczesnie na otrzymanie wlókna o grubosci 12—3 mikronów i ponizej 3 10 15 20 25 30 mikronów, niemozliwych do uzyskania przy obec¬ nie stosowanych metodach produkcji wlókien.Palnik plazmowy do topienia i rozwlókniania materialów i surowców przedstawiono schema¬ tycznie na rysunku. Luk elektryczny jarzy sie miedzy elektroda wolframowa (katoda) 1 osadzona w korpusie palnika 2 i chlodzona woda dysza miedziana 3 odizolowana podkladka 4 w oslo¬ nie gazu np. argonu, azotu, wodoru lub mieszanin doprowadzanych kanalem 5.Gazy przechodzac poprzez slup luku ulegaja jonizacji i w postaci plazmy wydobywaja sie z otworu dyszy. Glównym zadaniem dyszy 3 jest zawezenie wyladowania luku. Przez te kompresje uzyskuje sie skoncentrowanie calkowitej energii w malym otworze dyszy, a tym samym wzrost temperatury do 20.000°K i wiecej, w zaleznosci od mocy luku. Wspólne oddzialywanie temperatu¬ ry i pola magnetycznego powoduje wzrost energii kinetycznej czastek plazmy (jonów i elektronów).Szybkosc tych czastek w zaleznosci od parame¬ trów luku i rodzaju gazu moze wynosic 300— —1000 m/sek i wiecej. Materialy i surowce w po¬ staci proszku, granulek lub pretów wprowadzane do strumienia plazmy kanalem 6 pod wplywem wysokiej temperatury tego strumienia ulegaja na¬ tychmiastowemu stopieniu.Równoczesnie ten stopiony surowiec w stanie „plynnym" o lepkosci ponizej 100 poise znajduje sie pod dzialaniem czastek plazmy o wysokiej 5074150741 energii kinetycznej. W rezultacie czastki stopio¬ nego materialu w zaleznosci od wiskozy i napiecia powierzchniowego formuja sie (wyksztalcaja) w po¬ staci elementarnych wlókien, które poza obszarem strumienia ulegaja ochlodzeniu, przybierajac osta¬ teczna forme.Szybkosc topienia surowca, grubosc i dlugosc elementarnego wlókna mozna regulowac tempera¬ tura plazmy (moca luku), tj. zmienna energia ki¬ netyczna czastek plazmy. Uformowane wlókna po wyjsciu z obszaru plazmy, wskutek nadanej im poczatkowej energii kinetycznej, osadzaja sie w komorze osadczej, tworzac filc w postaci waty (welny) izolacyjnej o wspólczynniku przewodnic¬ twa ciepla = 0,025—0,035 Kal/mh°C. W trakcie za¬ równo formowania sie wlókna lub w pózniejszej fazie osadzania sie, wlókna moga byc powlekane oraz impregnowane lepiszczem syntetycznym.Sposób ten wprowadza bardzo ekonomiczne zró¬ dlo ciepla do produkcji wlókien. Wysoka energia kinetyczna czastek plazmy, znacznie przekracza¬ jaca energie dotychczas stosowanych mediów 10 15 20 energetycznych pozwala na otrzymanie wlókien o grubosci ponizej 3 mikronów, niemozliwych do uzyskania przy obecnie stosowanych sposobach.Równoczesnie wlasnosci fizykochemiczne i struk^ turalne wlókien mozna w szerokich granicach re¬ gulowac temperatura i energia kinetyczna gazów tworzacych plazme, które wchodzic moga w reak¬ cje chemiczna z rozwlóknionym stopem. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób topienia i rozwlókniania zestawu szklar¬ skiego, stluczki szklanej, bazaltu, marglu oraz podobnych materialów i surowców, znamienny tym, ze stosuje sie strumien plazmy, jako me¬ dium energetyczne do wytwarzania wlókien bezposrednio z materialów znajdujacych sie w stanie stalym.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze materialy te w postaci pretów, granulek i pro¬ szków wprowadza sie bezposrednio do stru¬ mienia plazmy. PZG w Pab., zam. 1480-65, nakl. 240 egz. PL
PL108346A 1965-04-10 PL50741B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50741B1 true PL50741B1 (pl) 1965-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1328420C (zh) 纳米纤维的制造方法和设备
US4123243A (en) Apparatus for forming fibers by toration
US6647747B1 (en) Multifunctional apparatus for manufacturing mineral basalt fibers
US3420632A (en) Production of carbon black using plasma-heated nitrogen
WO2004056716A1 (en) Method and apparatus for forming glass flakes and fibres
KR20110134406A (ko) 측면 분사기를 가진 플라즈마 토치
EP1696046A4 (en) METAL BASE CARBON FIBER COMPOSITE MATERIAL AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR
US2814657A (en) Method and apparatus for heating glass
CN106698922A (zh) 一种使用离心喷吹工艺制备玻璃微纤维的方法
KR20180035830A (ko) 가호 및 호발 단계를 포함하는 유리 섬유 재료 제조 방법, 및 상기 방법을 구현하기에 적합한 설비
US3721539A (en) Construction process and apparatus for forming ceramic walls
PL50741B1 (pl)
JP2523209B2 (ja) 液体材料の処理方法
CN102691135B (zh) 一种沥青基碳纤维短丝的制取方法
CN108002699A (zh) 一种易打浆分散的超细玻璃微纤维离心喷吹法成纤工艺
CN110835785A (zh) 熔体静电纺丝装置
US2663906A (en) Method for producing glass fibers and bonded mat
JPS61222939A (ja) 加熱トラフ
US3767774A (en) Surface treatment of previously graphitized carbonaceous fibers
CN113953528B (zh) 一种制备高熵增强非晶合金复合材料的方法
WO2020199736A1 (zh) 熔体静电纺丝装置和方法
US3337315A (en) Method for fiberizing ceramic materials
Novitskii et al. A study of the fiber blowing process in the production of mineral wool
US1004380A (en) Process of manufacturing cement.
RU2021217C1 (ru) Установка для получения минерального волокна