Opublikowano: 5.1.1966 50475 K1 21c, 7/50 MKP H 01 b Voo Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Marian Bylo, inz. Waclaw Kielbik, mgr inz. Józef Smoczynski, Tadeusz Marzec Wlasciciel patentu: Krakowska Fabryka Kabli, Kraków (Polska) Kabel elektroenergetyczny, sygnalizacyjny i teletechniczny Przedmiotem wynalazku jest konstrukcja kabli elektroenergetycznych, sygnalizacyjnych i teletech¬ nicznych.Znana dotychczas konstrukcja kabli energetycz¬ nych, sygnalizacyjnych i teletechnicznych, polega 5 na tym, ze rdzen kabli stanowiacy przewodniki w izolacji, jest otoczony powloka metalowa w ksztalcie szczelnej rury z olowiu lub aluminium, która to powloka jest zabezpieczona przed korozja i uszkodzeniami mechanicznymi masa bitumiczna, 10 tasmami stalowymi i oslona wlóknista.Stosowana konstrukcja powodowala, ze do pro¬ dukcji kabli elektroenergetycznych, sygnalizacyj¬ nych i teletechnicznych zuzywalo sie duze ilosci metali kolorowych na powloke metalowa.Konstrukcja kabli elektroenergetycznych, sygna¬ lizacyjnych i teletechnicznych wedlug wynalazku eliminuje, albo zmniejsza zuzycie metali koloro¬ wych na powloke przez zastapienie ich tasmami stalowymi lub tasmami metali w polaczeniu z wo¬ doszczelnym lepiszczem i oslona z tworzywa sztucz¬ nego. Konstrukcja kabla elektroenergetycznego, sygnalizacyjnego i teletechnicznego wedlug wyna¬ lazku polega na tym, ze na rdzen kabla naklada sie obwój z tasm z tworzywa syntetycznego, na¬ stepnie dwie tasmy stalowe, wzglednie tasmy z innego metalu.Na tasmy stalowe wzglednie z innego metalu naklada sie szczelnie warstwe polewy wodoszczel¬ nej, na która nawija sie tasmy z tworzywa syn- 30 15 20 25 tetycznego. Calosc pokrywa sie jednolita powloka z tworzywa syntetycznego.Przyklad konstrukcji kabla elektroenergetycz¬ nego 3 X 70 + 35 mm2 — 1 kV. Rdzen kabla o zy¬ lach aluminiowych i izolacji papierowej, przesy¬ cony syciwem kablowym owija sie tasma polwini- towa o grubosci 0.2—0.3 mm z zakladka od 15— —25°/o, nastepnie owija sie dwoma tasmami sta¬ lowymi o grubosci 0.15—0.30 mm o pokryciu wza¬ jemnym 80—90°/o. Na nawiniete tasmy naklada sie na goraco polewe wodoszczelna, wykonana na bazie asfaltu i kauczuku syntetycznego, wzglednie na bazie asfaltu i kauczuku naturalnego. Z kolei nawija sie dwie tasmy polwinitowe o grubosci 0.2—0.3 mm z pokryciem wzajemnym 25—50°/o.W ostatniej operacji naklada sie szczelna powloke z PCV o grubosci 2—3 mm metoda natryskowa.W wyniku stosowania w produkcji kabli elek¬ troenergetycznych, sygnalizacyjnych i teletechnicz¬ nych konstrukcji wedlug wynalazku, uzyskuje sie kable dobrej jakosci, spelniajace calkowicie wy¬ magania przedmiotowych norm, gwarantuje sie pelna szczelnosc powloki kabla przez zastosowanie lepiszcza oraz uzyskuje sie oszczednosci metali ko¬ lorowych. PLPublished: 5.1.1966 50475 K1 21c, 7/50 MKP H 01 b Voo Inventors of the invention: Marian Bylo, M.Sc., Waclaw Kielbik, M.Sc., Józef Smoczynski, Tadeusz Marzec Patent owner: Krakowska Fabryka Kabli, Krakow (Poland) Power, signaling and teletechnical cables The subject of the invention is the construction of power, signaling and teletechnical cables. The so far known construction of power, signaling and teletechnical cables consists in the fact that the core of cables, which are insulated conductors, is surrounded by a metal sheath in the shape of sealed pipe made of lead or aluminum, which coating is protected against corrosion and mechanical damage, bituminous mass, steel tapes and a fiber cover. on a metal sheath. Construction of power cables, signals According to the invention, the invention eliminates or reduces the consumption of non-ferrous metals on the coating by replacing them with steel strips or metal strips in combination with a waterproof adhesive and a plastic cover. The structure of the power, signaling and teletechnical cable according to the invention consists in the fact that the core of the cable is overlapped by a coil made of synthetic material tapes, then two steel tapes or tapes made of other metal. The steel or other metal tapes are overlapped by a tightly layer of water-tight glaze on which tapes of synthetic material are wound. The whole is covered with a uniform synthetic coating. Example of power cable construction 3 X 70 + 35 mm2 - 1 kV. The core of the cable with aluminum strands and paper insulation, filled with cable, is wrapped with a polyvinyl tape with a thickness of 0.2-0.3 mm with an overlap from 15-25%, then it is wrapped with two steel strips with a thickness of 0.15 —0.30 mm with a mutual coverage of 80—90%. The wound tapes are covered with a hot watertight coating, made on the basis of asphalt and synthetic rubber, or on the basis of asphalt and natural rubber. Two PVC tapes with a thickness of 0.2-0.3 mm with a cross-coating of 25-50% / o are wound up. In the last operation, a tight PVC coating with a thickness of 2-3 mm is applied by spraying. According to the invention, good quality cables are obtained, fully complying with the requirements of the standards in question, the cable sheath tightness is guaranteed by the use of a binder, and savings in ferrous metals are obtained. PL