PL50468B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50468B1 PL50468B1 PL106249A PL10624964A PL50468B1 PL 50468 B1 PL50468 B1 PL 50468B1 PL 106249 A PL106249 A PL 106249A PL 10624964 A PL10624964 A PL 10624964A PL 50468 B1 PL50468 B1 PL 50468B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- cylindrical part
- flange
- carborundum
- zinc
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 4
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 101100491335 Caenorhabditis elegans mat-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
Laczenie czesci cylindrycznej dokonuje sie w ten sposób, ze arkusze blachy ze stali niskowe- 25 glowej a najkorzystniej ze stali kotlowej formuje sie w ksztalcie bebna i nastepnie spawa przy po¬ mocy automatu spawalniczego, po czym szew w celu zlikwidowania naprezen wewnetrznych poddaje sie wyzarzeniu w temperaturze od 600 30 do 700°C.Czesc cylindryczna bebna zaopatruje sie w dwa kolnierze, które laczy sie spawem podwójnym: jednym od strony zewnetrznej powierzchni czesci cylindrycznej bebna i drugim na wycinku gru- 35 bosci obwodu blachy czesci cylindrycznej bebna.Kolnierz, wyposazony w rowek na calym obwo¬ dzie, sluzacy do uszczelnienia dennic z czescia cylindryczna bebna oraz w otwory na sruby wzmocniony jest zebrami przyspawanymi jedna 40 strona do czesci cylindrycznej bebna a druga do kolnierza.Korzystnie jest takze, pomiedzy wymurówka karborundowa a wewnetrzna powierzchnia czesci cylindrycznej bebna, zaopatrzyc beben w warstwe 45 dylatacyjna, na przyklad z azbestu lub innego ma¬ terialu o grubosci od 2 do 3 mm w celu likwidacji naprezen wymurówki (karborundu) w czasie na¬ grzewania bebna po jego zainstalowaniu.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w 50 przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój podluzny bebna dla krótkiego pieca obrotowego typu „Thede", fig 2 — przekrój poprzeczny bebna wzdluz linii A-A na fig. 1 a fig. 3 '— szczegól umocowania kolnierza 55 do,czesci cylindrycznej bebna.Piec obrotowy wedlug wynalazku typu „Thede", wyposazony jest w stalowy beben zlozony z czesci cylindrycznej 1 spawanej wzdluz linii prostej szwem 2, równoleglym do osi bebna i kolnierzy 3, 60 polaczonych spawem 4 do zewnetrznej powierz¬ chni czesci cylindrycznej 1 oraz spawem 5, lacza¬ cym wewnetrzna czesc kolnierza z czescia cylin¬ dryczna 1. Kolnierz 3 wyposazony jest w rowek 6 na calym obwodzie, sluzacy do uszczelnienia 65 dennic 7, zaopatrzonych w wystep 8 oraz otwory 9 na sruby 10, laczace czesc cylindryczna bebna 1 z dennica 7. Kolnierz 3 wzmocniony jest zebrami lt przyspawanymi do kolnierza 3 i czesci cylin¬ drycznej 1.Wewnetrzna powierzchnia czesci cylindrycznej 1 zamurowana jest ksztaltkami karborundowymi 12 z tym, ze w odmianie konstrukcyjnej bebna po¬ miedzy wymurówka z ksztaltek karborundowych 12 i wewnetrzna powierzchnia czesci cylindrycz¬ nej 1 znajduje sie warstwa dylatacyjna 13 z azbes¬ tu. Warstwa azbestu nie pogarsza przewodnictwa cieplnego a jedynie wplywa korzystnie na likwi¬ dacje naprezen wymurówki 12 w czasie nagrze¬ wania przeponowego wymurówki w komorze ogniowej pieca obrotowego do temperatury od 600 do 700°C. Wymurówke bebna z ksztaltek, kar¬ borundowych 12 oraz warstwe dylatacyjna 13 za¬ budowuje sie przy pionowym ustawieniu czesci cylindrycznej .1 bebna.Wykonany wedlug wynalazku beben suszy sie i podgrzewa, po czym instaluje sie go w komorze ogniowej pieca obrotowego. Zaladowany wsad, podgrzewany przeponowo do temperatury okolo 450°C, w czasie obracania bebna z predkoscia okolo 8 obrotów na minute przemieszcza sie we¬ wnatrz bebna, przez co dzieki tarciu poszczegól¬ nych ziarn, na przyklad metalicznego pylu cyn¬ kowego o ziarna pylu cynkowego i o scianki beb¬ na otoczka tlenkowa ulega rozerwaniu. Ziarna metalicznego pylu lacza sie ze soba tworzac cynk metaliczny.Zastosowanie bebnów o konstrukcji wedlug wy¬ nalazku pozwolilo na podwyzszenie wydajnosci przerobu materialów cynkonosnych na piecu obro¬ towym przez zwiekszenie zywotnosci bebnów oraz mozliwosc ich naprawy bezposrednio w komorze ogniowej. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do produkcji cynku metalicznego z metalicznego pylu cynkowego lub konden¬ satorowych zgarów cynkowych otrzymywa¬ nych w piecach destylacyjnych o muflach le¬ zacych stanowiace krótki piec zaopatrzony w beben obrotowy na przyklad typu „Thede" i polaczone z piecem rafinacyjnym lub odsto- jowym oraz z odlewnia plynnego cynku, zna¬ mienne tym, ze w komorze ogniowej znajduja¬ cy sie beben obrotowy wykonany jest ze stali niskoweglowej, a najkorzystniej ze stali kotlowej, przy czym czesc cylindryczna (1) bebna, wymurowana wewnatrz ksztaltkami karborundowymi (12) i spawana wzdluz jed¬ nej linii prostej równoleglej do osi bebna, zaopatrzona jest w dwa kolnierze (3), wzmóc-\ nione kilkoma lub kilkunastoma zebrami (11) przyspawanymi w równych odstepach do kol¬ nierza (3) i zewnetrznej powierzchni czesci cylindrycznej (1).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kolnierz (3), przymocowany jednym spa¬ wem (szwem) (4) do zewnetrznej powierzchni50468 czesci cylindrycznej (1) oraz drugim spawem (szwem) (5) na wewnetrznym obwodzie czesci cylindrycznej (1), zaopatrzony jest w rowek ((i), sluzacy do uszczelnienia kolnierza (3) z dennica (7), zaopatrzona na calym obwodzie w wystep (8), oraz w otwory na sruby (10), la¬ czace kolnierz (3) z dennica (7). Odmiana urzadzenia wedlug zastrz. 1 i 2, znamienna tym, ze beben zaopatrzony jest w warstwe dylatacyjna (13), na przyklad z azbestu lub innego materialu, usytuowana pomiedzy wymurówka z ksztaltek karborun- dowych (12) a wewnetrzna powierzchnia czes¬ ci cylindrycznej (1) w celu likwidacji napre¬ zen karborundowej wymurówki w czasie na¬ grzewania nowo zainstalowanego bebna w komorze ogniowej pieca obrotowego.50468 12 Fig.2 fig.3 BIBLIOTt.: \ Urzedu P«f#ntov ^sc PZG w Pabianicach, zam. 1253-65, nakl. 270 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50468B1 true PL50468B1 (pl) | 1965-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3346248A (en) | Refractory structure for a rotary kiln | |
| US3910756A (en) | Heat treating drum | |
| US2230142A (en) | Rotary kiln lining | |
| PL50468B1 (pl) | ||
| US5873714A (en) | Rotary kiln having a lining with a wave-shaped inner face | |
| US2635865A (en) | Kiln lining | |
| US2157017A (en) | Blast furnace stove | |
| US3790335A (en) | Lined coolers for rotary kilns | |
| US2426568A (en) | Furnace door | |
| US1942140A (en) | Attemperator for rotary kilns and the like | |
| US1285244A (en) | Method of constructing furnaces and fire-bricks therefor. | |
| US1313281A (en) | Johan s | |
| US2063229A (en) | Refractory lining support for | |
| US1854757A (en) | Cooler | |
| US891327A (en) | Sintering apparatus. | |
| US1579030A (en) | Tubular processing apparatus | |
| US3521867A (en) | Heat recuperator structure in a rotary cement kiln | |
| US1444209A (en) | Ore-roasting furnace | |
| SU894303A2 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
| SU84610A1 (ru) | Вращающа с стекловаренна печь | |
| RU144585U1 (ru) | Разгрузочный узел вращающейся печи | |
| JPS59115973A (ja) | 回転ドラム用入口部 | |
| US2305272A (en) | Heat exchange apparatus | |
| US2985121A (en) | Metallic skewback for furnace roofs | |
| SU928157A1 (ru) | Вращающа с печь |