PL50409B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL50409B1 PL50409B1 PL101220A PL10122063A PL50409B1 PL 50409 B1 PL50409 B1 PL 50409B1 PL 101220 A PL101220 A PL 101220A PL 10122063 A PL10122063 A PL 10122063A PL 50409 B1 PL50409 B1 PL 50409B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- plates
- smoothing
- solution
- aqueous
- tungsten
- Prior art date
Links
- 238000009499 grossing Methods 0.000 claims description 10
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 4
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 5.1.1966 50409 KI. 67a, 13 MKP B 24 b U/06 Wspóltwórcy wynalazku: Jerzy Bacia, mgr inz. Henryk Jaskólski, inz. Stanislaw Piaskowski Wlasciciel patentu: Huta Baildon, Katowice (Polska) Sposób wygladzania plytek wolframowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wygladza¬ nia plytek wolframowych, w szczególnosci do przerywaczy dla wszelkiego rodzaju pojazdów mechanicznych, luznym scierniwem, w mlynach wibracyjnych.Znany jest sposób wygladzania plytek wolfra¬ mowych, w szczególnosci do przerywaczy dla wszelkiego rodzaju pojazdów mechanicznych w mlynach wibracyjnych, przez szlifowanie w luz¬ nych proszkach np. SiC, nastepnie odsianie prosz¬ ków i koncowe polerowanie w wiórach drzew¬ nych. Sposobem tym otrzymuje sie po 50-godzin- nym szlifowaniu i 30 godzinnym polerowaniu okolo 50% plytek o wlasciwych wymiarach i bez wad w postaci gradów, skosów, rys i wykruszen.Przedluzenie czasu wygladzania nie zwieksza praktycznie ilosci dobrych plytek i nie dobre plytki poprawia sie przez wygladzanie reczne na papierach sciernych. Plytki otrzymane tym spo¬ sobem nie maja dobrej gladkosci powierzchni i wyglad, ich nie jest estetyczny, poniewaz posia¬ daja matowa powierzchnie i ostre krawedzie.Celem wynalazku jest zwiekszenie ilosci do¬ brych plytek wolframowych przy Wygladzaniu w mlynach wibracyjnych.Zgodnie z wytyczonym zadaniem zwiekszenie ilosci dobrych plytek wolframowych przy wygla¬ dzaniu w mlynach wibracyjnych uzyskuje sie wedlug wynalazku, przez szlifowanie plytek wol¬ framowych w wodnym roztworze Na2 C03 z do- 20 datkiem elektrokorundu o ziarnistosci okolo 100 mikronów, nastepne przeplukanie plytek woda i koncowe polerowanie w roztworze wodnym Na2 C03. Stosowanie do wygladzania cieczy po¬ woduje zwilzenie materialów, co polepsza efek¬ tywnosc sciernego dzialania elektrokorundu i obrabianych plytek. Polepszenie efektu sciernego wplywa na zwiekszenie ilosci dobrych plytek wol¬ framowych po wygladzeniu, oraz nadaje im este¬ tyczny wyglad w postaci lekko zaokraglonych krawedzi. Zasadowy roztwór wodny Na2 C03 umozliwia otrzymanie czystej i gladkiej powierz¬ chni plytek,, a nie powoduje ich korozji i nadaje im ladny blyszczacy polysk.Przyklad: Po szlifowaniu w mlynie wibra¬ cyjnym w ciagu 20 godzin w 15% roztworze wod¬ nym Na2 C03 z 2% wagowym dodatkiem elektro¬ korundu, nastepnym przeplukaniu woda i konco¬ wym 10 godzinnym polerowaniu w 7,5% roztwo¬ rze wodnym Na2 C03 uzyskuje sie okolo 80% dobrych plytek. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wygladzania plytek wolframowych, w szczególnosci do styków dla róznego rodzaju po¬ jazdów mechanicznych, w mlynach wibracyjnych, luznym scierniwem znamienny tym, ze plytki szli¬ fuje sie w roztworze wodnym Na2 C03 z dodat¬ kiem elektrokorundu o ziarnistosci okolo 100 mi¬ kronów, nastepnie plucze sie woda i na koniec poleruje w roztworze wodnym Na2 C03. 50409 PZG w Pabianicach, zam. 1236-65, nakl. 350 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL50409B1 true PL50409B1 (pl) | 1965-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Eckhoff et al. | A laboratory wet-milling procedure to increase reproducibility and accuracy of product yields | |
| DE69720960D1 (de) | Mikrowellen-sinterverfahren für im sol-gel hergestellte schleifkörner | |
| Mayer Jr et al. | Effect of grit depth of cut on strength of ground ceramics | |
| PL50409B1 (pl) | ||
| ES326266A1 (es) | Un metodo para hacer una suspension o pasta acuosa. | |
| Tüzün | Wet bond mill test | |
| US3906679A (en) | Vibratory finishing machine | |
| Amini et al. | An experimental study on the effect of power honing on gear surface topography | |
| Davidson | Green mass finishing with dry abrasive and polishing media: novel finishing process allows refined surface edge effects while avoiding conventional wet-waste discharge | |
| Zeng et al. | Effects of mill feed size on product fineness and energy consumption in coarse grinding | |
| JPS60177870A (ja) | 磁性研磨材 | |
| Brandt | Improvements in Vibratory Equipment and Supplies for Finishing Zinc Die Castings | |
| Vigne | The Vibro Lap & Polishing Method | |
| Gavrila | Electrolytic polishing of metals. | |
| JPH0749182B2 (ja) | 研磨槽の仕切方法および研磨槽 | |
| Šestan et al. | Dynamics Of The Developed Grinding Power Outputs Of The Hand Grinding Machines In Common Operation | |
| Schriever | Ordering properties in correspondence analysis | |
| Gade | Nuclear-Magnetic-Resonance Line-Shape Calculations for Polycrystalline Materials with Simple Cubic Symmetry | |
| Klimpel et al. | The Process Engineering of Size Reduction in Ball Mills.(Retroactive Coverage) | |
| Austin et al. | An assessment of the problems of quantifying mineral liberation | |
| Podol'skii | Finishing of High Grade Steel and Alloy Rods, Using High Output Machine Tools | |
| STARRETT | The Influences of material removal on the strength and surface of an alumina(Analysis of test methods used to evaluate brittle materials to include scaling laws and surface finish effects on mechanical properties) | |
| KORNIUSHIN | Theory of heat and volume effects during healing of macro- and microdefects in metals/Review | |
| Zhukinskiy et al. | Methodological Basis for Ecological Classification of the Quality of Continental Surface Waters | |
| Johansen | The Amateur Lapidary |