PL50357B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50357B1
PL50357B1 PL106710A PL10671064A PL50357B1 PL 50357 B1 PL50357 B1 PL 50357B1 PL 106710 A PL106710 A PL 106710A PL 10671064 A PL10671064 A PL 10671064A PL 50357 B1 PL50357 B1 PL 50357B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
spindle
axis
cam
tilting
Prior art date
Application number
PL106710A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Juliusz Podgórski mgr
Witold Bor¬kowski inz.
Original Assignee
Fabryka Automatów Tokarskich
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Automatów Tokarskich filed Critical Fabryka Automatów Tokarskich
Publication of PL50357B1 publication Critical patent/PL50357B1/pl
Priority to CH1739065A priority Critical patent/CH428378A/de
Priority to DE19651477329 priority patent/DE1477329A1/de

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 2 £ Mflft ^gg 49a, 4 MKP B 23 b i/oz UKD BIBLIOTEKA \ Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Juliusz Podgórski, inz. Witold Bor¬ kowski Wlasciciel patentu: Fabryka Automatów Tokarskich, Bydgoszcz (Polska) Mechanizm do okresowego lub stalego utrzymywania w polo¬ zeniu roboczym srodkowego wrzeciona glowicy trójwrzecio- nowej automatu tokarskiego Przedmiotem wynalazku jest mechanizm do okre¬ sowego lub stalego utrzymywania w polozeniu ro¬ boczym srodkowego wrzeciona glowicy trójwrzecio- nowej automatu tokarskiego.Jednowrzecionowe automaty tokarskie wyposazo¬ ne sa dla dokonywania zabiegów wiercenia i gwin¬ towania w trójwrzecionowe glowice przechylne.Narzedzia wykonujace zabiegi obróbkowe, jak na¬ wiercanie, wiercenie gwintowanie, umocowywane sa wedlug planu technologicznego w poszczególnych wrzecionach glowicy. W odpowiednich momentach cyklu roboczego, wlasciwe narzedzie zbliza sie do obrabianego materialu, wykonuje zabieg po czym cofa sie. Azeby nastepne narzedzie glowicy moglo wykonac kolejny zabieg obróbkowy, glowica musi wykonac ruch przechylenia usuwajacy z osi obra¬ bianego materialu narzedzie, które juz wykonalo za¬ bieg, a na os te podstawia os nastepnego narze¬ dzia. Dokonanie tej zmiany polega na okreslonym katowym obróceniu (przechyleniu) glowicy, osadzo¬ nej na osi równoleglej do osi jej wrzecion narze¬ dziowych, przy czym wrzeciona te umieszczone sa w jednakowej odleglosci (promieniu) od osi glo¬ wicy.W dotychczasowych rozwiazaniach konstrukcyj¬ nych przechylenie glowicy odbywa sie przy stero¬ waniu krzywkowym, a polozenia robocze glowicy, odpowiadajace ustawieniu wrzecion na osi materia¬ lu, ustalane sa dla wrzecion skrajnych za pomoca zderzaków, natomiast w polozeniu roboczym srod- 20 2 kowego wrzeciona, glowica opiera sie na obracaja¬ cej sie krzywce za posrednictwem odpowiedniej dzwigni, przy czym na korpus glowicy dziala spre¬ zyna przechylajaca ja w kierunku zgodnym z bie¬ giem wskazówek zegara.Dotychczasowe rozwiazania konstrukcyjne maja te wade, ze nie jest zapewniona niezmiennosc poloze¬ nia roboczego srodkowego wrzeciona glowicy, a jest ono uzaleznione od bledów wykonania krzywki oraz od odchylek powodowanych niedokladnoscia ksztal¬ tu i ruchu walu sterujacego, powiekszajacych sie wraz z zuzyciem obrabiarki. Rezultatem zmiennosci osi srodkowego wrzeciona glowicy, przeznaczonego do zabiegów wiercenia, sa przyczyny nadmiernego zuzycia sie wiertel lub powstawanie braków pro¬ dukcyjnych.Mechanizm do okresowego lub stalego utrzymy¬ wania w polozeniu roboczym srodkowego wrzeciona wedlug wynalazku wymienionych wad nie wyka¬ zuje.Mechanizm wedlug wynalazku uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ten me¬ chanizm w widoku poprzecznym, a fig. 2 i 3 przed¬ stawiaja zasade sterowania zderzaka z segmentami krzywkowymi.Mechanizm wedlug wynalazku zapewnia niezmien¬ nosc pozycji srodkowego wrzeciona 3 glowicy 4 ustalajac te pozycje za pomoca zderzaka 6 za po¬ srednictwem trzpienia 7, umozliwiajacego równiez droga regulacji dokladne naprowadzenie osi wrze- 503573 50357 4 ciona 3 na os obrabianego materialu. W rozwiaza¬ niu wedlug wynalazku zachowana jest dotychczaso¬ wa podstawowa metoda krzywkowego przechylania glowicy z tym jednak, ze w okresie pracy wrzecio¬ na 3r na dzwignie 2 nie dziala krzywka 1, a pomie¬ dzy rolka 8 dzwigni 2 a krzywka 1 istnieje odstep Aro wielkosci kilku dziesietnych milimetra, prak¬ tycznie ustalonej dla zapewnienia ciaglosci opiera¬ nia sie trzpienia 7 o zderzak 6.Sterowanie zderzaka 6 osadzonego na osi 13 (fig. 2 i 3) odbywa sie z walu sterujacego 5 za po¬ srednictwem na przyklad segmentów krzywkowych 9 i 10 mocowanych na tym wale i przestawnych ka¬ towo tak, aby w odpowiednim momencie cyklu ro¬ boczego podstawic, wzglednie wycofac zderzak 6 z zasiegu elementu 7. Na fig. 2 przedstawiony jest przykladowo przypadek podstawienia zderzaka , 6, - w rezultacie dzialania segmentu 9 na trzpien 11 zde¬ rzaka 6, a na fig. 3 przypadek usuniecia zderzaka 6 10 w wyniku jego obrócenia segmentem 10 dzialaja¬ cym na trzpien 12.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia dodat¬ kowo utrzymywanie stalego polozenia glowicy 4,. gdy nie zachodzi technologiczna potrzeba jej prze¬ chylania, eliminujac koniecznosc wykonania krzyw¬ ki 1. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Mechanizm do okresowego lub stalego utrzymy¬ wania w polozeniu roboczym srodkowego wrzeciona glowicy trójwrzecionowej automatu tokarskiego, znamienny lym, ze dzwignia (2) sterujaca opiera sie podczas pracy wrzeciona (3) na zderzaku (6) za po¬ srednictwem elementu (7), przy czym w okresie tym wylaczone jest dzialanie krzywiki (1) sterujacej prze¬ chylaniem glowicy (4), na rolke (8) dzwigni (2).50357 F/c2. Fig 3 PL
PL106710A 1964-12-21 1964-12-21 PL50357B1 (pl)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1739065A CH428378A (de) 1964-12-21 1965-12-16 Einrichtung für das periodische oder dauernde Festhalten der Zentralspindel eines Dreispindelkopfes an einem Drehautomaten
DE19651477329 DE1477329A1 (de) 1964-12-21 1965-12-20 Vorrichtung an Drehautomaten zum periodischen oder dauernden Festhalten der mittleren Werkzeugspindel eines Dreispindelwerkzeugkopfes in der Arbeitsposition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50357B1 true PL50357B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL50357B1 (pl)
US3688612A (en) Machine tool
US2187682A (en) Independent cross slide mechanism
US3715939A (en) Automatic lathe
US1347789A (en) Lead-varying mechanism
US1556655A (en) Method of making auger bits
US2730229A (en) Stock stop for machine tool
US2677281A (en) Tool-slide actuating mechanism for lathes or other machines
US3247532A (en) Transfer mechanism
US1398477A (en) Gear-cutting machine
CN208117349U (zh) 一种cnc数控车床定位基准结构
US1125779A (en) Multiple-spindle lathe.
US2600213A (en) Cross slide stop mechanism
US887310A (en) Cutting-off tool and holder.
US3106727A (en) Thread cutting lathe with deburring cutter actuated at start and end of threading operation
US3427905A (en) Automatic lathe
US2842946A (en) Adjustable cam for circular knitting machines
US1502474A (en) Device for making fluted glass molds or the like
US2334675A (en) Loom shuttle
US8379A (en) Improvement in machinery for threading wood-screws and feed apparatus therefor
US3682025A (en) Method and device for regulating a cam-controlled machine tool
US2056774A (en) Spindle bearing for automatic machines
US2791135A (en) Step drilling turret indexing and feeding mechanism
US3407705A (en) Attachment on automatic lathe
US2966831A (en) Profile-milling and engraving machine