Pierwszenstwo: Opublikowano: 18.1.1966. 50317 K1- 39a*, 1/10 MKP B 29 f , UKD 678. 027. 73 ISIBLIOTEKA Wspóltwórcy wynalazku: Wojciech Malinowski, Ryszard Pawlowski Wlasciciel patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp. z o.o. (Zespól Chemii Budowlanej), Warszawa (Polska) j Pelskiel BwzfpospolWej Ludowej Sposób laczenia wtryskowego dowolnego znaku pojedynczego lub zestawu znaków z podlozem plytkowym Przedmiotem wynalazku jest sposób laczenia do¬ wolnego znaku pojedynczego lub zestawu znaków, np. liter, cyfr, z podlozem plytkowym, przy czym jako material zarówno znaków jak podloza stosuje sie tworzywa termoplastyczne.Dotychczas dwie rózne wypraski z tworzyw termo¬ plastycznych laczono wtryskowo metoda dokladnego dopasowywania w formie drugiego wtrysku ksztaltu wtrysku pierwszego, bez dowolnego ich ukladania lub laczenia. Tego rodzaju sposób laczenia wyprasek stosowany jest np. w tarczach telefonicznych. Po¬ lega on na tym, ze caly zestaw cyfr musi byc unie¬ ruchamiany w drugiej formie, do której jest doklad¬ nie dopasowany i pokryty nastepnie tworzywem przez natryskiwanie, przy czym przy tym sposobie nie ma zadnej mozliwosci jakiejkolwiek zmiany do¬ pasowanych do siebie wyprasek.W przeciwienstwie do znanych sposobów sposób laczenia wtryskowego wedlug wynalazku polega na tym, ze kazdy pojedynczy znak lub dowolny ze¬ staw znaków zaopatruje sie na spodniej stronie w wystepy stozkowe o grubosci nieco wiekszej od grubosci poclloza plytkowego oraz co najmniej w dwa kolki ustalajace, po czym tak wykonany znak umieszcza sie pojedynczo lub w dowolnym zestawie w formie sluzacej do wytwarzania plytko¬ wego podloza natryskujacego, które to podloze przed umieszczeniem w formie zaopatruje sie w co naj¬ mniej dwa rzedy otworów, w które wstawia sie wspomniane koleczki ustalajace, zastosowane .w zna- 20 33 ku lub znakach pokrytych przez natryskiwanie, po¬ zostale zas niewykorzystane otwory podloza plyt¬ kowego zalewa sie tworzywem pokrywajacym, na¬ tomiast wspomniane stozki zgniata sie pod dziala¬ niem cisnienia wywieranego przez zamkniecie formy.Na skutek zamkniecia formy nastepuje docisk gladkiej powierzchni znaku do powierzchni podloza i tym samym zamocowanie tego znaku w podlozu, dzieki czemu uniemozliwione zostaje przedostanie sie tworzywa pokrywajacego miedzy powierzchnie formy podloza i powierzchnie czolowa znaku.W przypadku znaków, posiadajacych zamkniete nie¬ wypelnione przestrzenie, np. w przypadku mocowa¬ nia znaku w postaci ósemki, te wolne przestrzenie wypelnia sie z chwila zamkniecia formy tworzywem pokrywajacym, które wplywa do nich miedzy wspo¬ mnianymi stozkami, zastosowanymi na spodniej stronie zamocowywanego znaku.Zaleta sposobu wedlug wynalazku jest miedzy in¬ nymi to, ze do zamocowywania znaków w plytce stosuje sie zawsze jedna forme do wytwarzania da¬ nego znaku oraz jako druga forme — forme, w któ¬ rej te znaki pokrywa sie tworzywem przez natryski¬ wanie w celu polaczenia danego znaku z podlozem, podczas gdy dotychczas trzeba stosowac osobne formy do laczenia kazdego znaku.Sposób wedlug wynalazku jest blizej wyjasniony w oparciu o rysunek, na którym fig. 1 przedstawia zewnetrzna strone plytkowego podloza z umieszczo¬ nym w nim znakiem pojedynczym, fig. 2 — takiz 5031750317 3 4 widok ze znakiem dwucyfrowym, a fig. 3 — ze zna¬ kiem trój cyfrowym, fig. 4, 7, 10 przedstawiaja trzy rózne pojedyncze znaki w widoku czolowym, fig. 5, 8 i 11 — przekroje podluzne tych trzech znakaw, a fig. 6, 9 i 12 — widoki tych znaków od ich strony spodniej.Kazdy znak 1 niezaleznie od tego czy posiada postac cyfry, liczby czy tez inny ksztalt, np. znak zapytania przedstawiony na fig. 10, natryskuje sie w pierwszej formie, przy czym czolowa powierzch¬ nia tego znaku 1 jest gladka, natomiast strona spod¬ nia jest zaopatrzona w koleczki 2, sluzace do usta¬ lania polozenia tego znaku w plytkowym podlozu 3.Koleczków 2 kazdy znak 1 posiada co najmniej dwa.W tym celu plytkowe podloze 3 zawiera co naj¬ mniej dwa rzedy otworków, w które wchodza wspo¬ mniane koleczki 2, mocujace znaki 1 w podlozu 3.Po tej samej stronie, po której wykonane sa kolecz¬ ki ustalajace 2 kazdy znak 1 jest zaopatrzony w pewna dowolna liczbe stozkowych wystepów 4.Wysokosc tych wystepów stozkowych 4 dobiera sie tak, azeby grubosc znaku 1 wraz z wystepem 4 byla nieco wieksza, np. o 0,2 — 0,3 mm od grubosci formy, w której beda nastepnie natryskiwane te znaki 1. Dzieki takiej róznicy miedzy gruboscia znaku 1 wraz z wystepem 4, a gruboscia formy — znaki 1, umocowane w formie przeznaczonej do na¬ trysku po zamknieciu tej ostatniej zostaja gladka swa powierzchnia czolowa przycisniete do powierz¬ chni dna formy, gdyz na wierzcholki tych stozko¬ wych wystepów 4 naciska wówczas pokrywa formy, splaszczajac te wierzcholki. Nacisk wywierany na te wystepy 4 wystarcza do bardzo dokladnego przy¬ warcia gladkiej czolowej powierzchni znaku 1 do powierzchni formy.Po umieszczeniu znaku lub znaków 1 w formie nastepuje obtrysk znaku przez tworzywo inne od tworzywa, z jakiego jest wykonany dany znak. Na przyklad biale tworzywo znaku 1 (polistyren) na¬ tryskuje sie czarnym tworzywem podloza 3 (stilo¬ nem). Po umieszczeniu znaku w formie miedzy jego wystepami stozkowymi 4 istnieja wolne przestrze¬ nie poprzez które przy pokrywaniu znaku przez na¬ tryskiwanie tworzywo swobodnie wplywa do nie¬ wypelnionych przestrzeni 6 znaku, wypelniajac te przestrzenie. Jest to szczególnie wazne przy takich cyfrach jak zero, 6, 8, 9 lub literach A, B, D, P, R: Tworzywo to wypelnia takze niewykorzystane otworki 5 podloza. 5 Nalezy podkreslic, ze z chwila zamkniecia formy uniemozliwione zostaje przedostanie sie natrysku¬ jacego tworzywa miedzy powierzchnie formy podlo¬ za i powierzchnie czolowa znaku i tym samym bar¬ dzo mocne zamocowanie tego znaku w podlozu. PL