PL50257B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL50257B1
PL50257B1 PL103320A PL10332063A PL50257B1 PL 50257 B1 PL50257 B1 PL 50257B1 PL 103320 A PL103320 A PL 103320A PL 10332063 A PL10332063 A PL 10332063A PL 50257 B1 PL50257 B1 PL 50257B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nickel
iron
ore
coke breeze
amount
Prior art date
Application number
PL103320A
Other languages
English (en)
Inventor
Grabowski Witold
Siemek Tadeusz
JerzyGodek
Soroczynski Wladyslaw
Midura Jan
Grochowski Boleslaw
Cala Kazimierz
Tochowicz Sta¬nislaw
Katra Zbigniew
Original Assignee
Zaklady Górniczohutnicze „Szklary"
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Górniczohutnicze „Szklary" filed Critical Zaklady Górniczohutnicze „Szklary"
Publication of PL50257B1 publication Critical patent/PL50257B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 3.1. 1966 50257 KI. TiBb^^tW* MKP C 22b 2 UKD 669.2/.8.018.046.55 Wspóltwórcy wynalazku: Witold Grabowski, Tadeusz Siemek, Jerzy Godek, Wladyslaw Soroczynski, Jan Midura, Boleslaw Grochowski, Kazimierz Cala, Sta¬ nislaw Tochowicz, Zbigniew Katra Wlasciciel patentu: Zaklady Górniczo-Hutnicze „Szklary", Szklary (Polska) Sposób otrzymywania zelazoniklu z wysokim uzyskiem niklu z ubogich krzemianowych rud niklowych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymy¬ wania zelazoniklu rafinowanego z ubogich krze¬ mianowych rud niklowych z uzyskiem niklu 90— —93% wagowych niezaleznie od gatunku przera¬ bianych rud niklowych, polegajacy na prazeniu, wstepnej redukcji niklu w piecu obrotowym oraz dalszej redukcji i rafinowaniu w piecu elektrycz¬ nym.Obecnie rudy te sa przerabiane procesem zel- grudowym, w którym jako produkt koncowy uzyskuje sie zelgrude niklowa przerabiana nastep¬ nie w lukowym piecu elektrycznym na zelazoni- kiel rafinowany.Wada wspomnianego sposobu jest niski uzysk niklu rafinowanego zawartego w przerabianej rudzie nie przekraczajacy 60% wagowych niklu, spowodowany stratami kominowymi i mechaniczna przeróbka pólproduktu w mlynach kulowo-sito- wych, w sitach wibracyjnych oraz separacja elektromagnetyczna i przetopem zelgrudy na ze- lazonikiel rafinowany.Sposób ten stosuje sie tylko do niektórych gatunków rud. Na przyklad rudy niklu z zawar¬ toscia ponad 18% wagowych MgO w zasadzie nie nadaja sie do przeróbki w procesie zelgrudowym.Dalsza wada tych procesów jest otrzymywanie ze¬ lazoniklu rafinowanego o niskiej zawartosci meta¬ licznego niklu, która z reguly nie przekracza 9% wagowych zelazoniklu.Sposób otrzymywania zelazoniklu rafinowanego 10 15 20 25 30 wedlug wynalazku z ubogich, kwasnych, tlenko¬ wych rud niklowych z uzyskiem niklu wynoszacym 90—93% o wyzszej zawartosci niklu niz w ukladzie zelgruda i przetopu zelgrudy z rafinacja z uzys¬ kiem niklu 90—93% bez wzgledu na gatunki prze¬ rabianej rudy niklowej polega na tym, ze rude niklowa w stanie surowym o zawartosci niklu jak w procesie zelgrudy niklowej poddaje sie rozdrob¬ nieniu do wielkosci grudek okolo 50 mm i nastepnie, po zmieszaniu z niewielka iloscia reduktora, na przyklad, koksiku w ilosci 4% wagowych wsadu, laduje sie do pieca obrotowego stosowanego w pro¬ cesie zelgrudy niklowej, gdzie nastepuje prazenie rudy oraz wstepna redukcja rudy.Sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie uzysk niklu wyrioszacy 90—93% wagowych niklu zawar¬ tego w przerabianej rudzie, to jest wiekszy o 30— —33% niz w ukladzie zelgruda i przetopu zelgrudy z rafinacja.W odróznieniu od procesu zelgrudy w sposobie wedlug wynalazku w piecu obrotowym utrzymuje sie nizsze temperatury, to jest okolo 1000°C max., gdyz nie zachodzi tu koniecznosc calkowitej re¬ dukcji Ni i Fe oraz grudkowania zredukowanego Ni i Fe w ziarenka zelgrudy niklowej. Stopien wstepnej redukcji Ni i Fe reguluje sie iloscia do¬ dawanego koksiku do wsadu rudnego, co ma za¬ sadniczy wplyw na zawartosc niklu w otrzymywa¬ nym zelazoniklu rafinowanym w dalszym etapie procesu. Wykorzystuje sie tu stopien powinowactwa 5025750257 Ni i Fe do tlenu. Pierwszy bedzie ulegal redukcji nikiel. Im wiecej doda sie koksiku do wsadu, tym wieksza bedzie redukcja Fe i tym samym obnizy sie zawartosc niklu w zelazoniklu.Dzieki prowadzeniu procesu wedlug wynalazku przy nizszej temperaturze, skróceniu czasu prze¬ bywania rudy w piecu obrotowym i wyeliminowa¬ niu procesu grudkowania oraz wyeliminowaniu wszelkich dodatków wsadowych stosowanych w procesie zelgrudy, wydajnosc pieca obrotowego ,¦ w tonach wzrasta w przeliczeniu na wsad rudy w porównaniu do wydajnosci przy procesie zel¬ grudy niklowej.W ten sposób wyprazona i wstepnie zreduko¬ wana rude o temperaturze u wylotu pieca okolo 1000°C, laduje sie do pojemników stalowych wy¬ lozonych wewnatrz materialami ogniotrwalymi i zaopatrzonych od dolu w otwierane dno. Goraca wyprazona i wstepnie zredukowana rude prze¬ wozi sie suwnica w pojemnikach bezposrednio nad lej zasypowy pieca elektrycznego, po czym, po otwarciu dna pojemnika, ruda wlasnym ciezarem spada do pieca elektrycznego. Wymienione wyzej czynniki jak nizsza temperatura, krótszy czas wytopu i inne, maja równiez decydujacy wplyw na zuzycie energii elektrycznej.W piecu tym nastepuje dalsza redukcja rudy, na skutek obecnosci pozostalego koksiku dozowa¬ nego do rudy w ilosci okol 4% w piecu obrotowym lub dodawanego swiezego koksiku dodatkowo do pojemników. Dla równomiernego rozkladu wsadu piec posiada w sklepieniu trzy polaczone zsypami otwory, którymi okresowo podawany jest wsad do pieca. Piec elektryczny do przetopu wyprazonej i wstepnie zredukowanej rudy jest zaopatrzony w trzy samospiekajace sie elektrody Sódeberga rozstawione w ksztalcie trójkata równobocznego zasilane pradem zmiennym o napieciu 160—240 V.Poziom elektrod jest regulowany automatycznie, zaleznie od przewodnosci zuzia. Sciany pieca maja wymurówke kwasna zas trzon pieca — magnezy¬ towa z cienka warstwa ubijanego dolomitu.Spusty otrzymanego w piecu surowego zelazo¬ niklu oraz zuzla nastepuja okresowo przez oddziel¬ ne otwory spustowe ustawione w plaszczyznie po¬ ziomej wzgledem siebie pod katem prostym.Z pieca elektrycznego o wyzej opisanej charakte¬ rystyce otrzymuje sie rzadkoplynny zuzel zawiera¬ jacy 0,02—0,04% Ni, z którego odlewa sie kostki zuzlowe i ksztaltki budowlane oraz surowy zelazo- nikiel.Zuzycie energii elektrycznej dla przetopienia i redukcji jednej tony rudy dostarczonej do pieca 5 elektrycznego o temperaturze 85°C waha sie w gra¬ nicach 600—750 KWh. Zawartosc Ni w zuzlu od¬ padowym wynosi okolo 0,02—0,04%. Uzysk Ni w postaci surowego zelazoniklu z przerabianej rudy sposobem wedlug wynalazku wynosi 90—93%. !0 Dalszy przerób zelazoniklu prowadzi sie w znany sposób, w którym surowy zelazonikiel w stanie plynnym wlewa sie do lukowego pieca elektrycz¬ nego o wylozeniu zasadowym, a nastepnie prowa¬ dzi swiezenie w znany sposób oraz rafinowanie !5 zelazoniklu. Zelazonikiel rafinowany odlewa sie na maszynie rozlewniczej we wlewki o zadanym przez odbiorców ciezarze lub tez odlewa sie jako wlewki wieksze we wlewnicach zeliwnych. 20 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 25 Sposób otrzymywania zelazoniklu z wysokim uzyskiem niklu z ubogich krzemianowych rud niklowych, rozdrobnionych w grudki o wielkosci 30 okolo 50 mm, zmieszanych z koksikiem w ilosci niewystarczajacej do calkowitej redukcji zelaza i poddanych prazeniu, wstepnej redukcji w piecu obrotowym i rafinacji w piecu elektrycznym, zna¬ mienny tym, ze rude miesza sie z koksikiem w ilosci 35 okolo 4% i poddaje w piecu obrotowym wstepnej redukcji w temperaturze okolo 1000°C, a nastepnie goraca rude o temperaturze okolo 850°C laduje sie bezposrednio do pieca elektrycznego z kwasna wy- murówka scian i magnezytowym wylozeniem trzona 40 pokrytym powloka dolomitowa, gdzie przeprowadza sie ostateczna redukcje rudy i wytop surowego zelazoniklu po czym plynny zelazonikiel rafinuje sie wstepnie i swiezy z dodatkiem koksiku w drugim piecu elektrycznym o wylozeniu zasadowym, przy 45 czym dla podwyzszenia zawartosci niklu w suro¬ wym zelazoniklu dodawanie koksiku (reduktora) do pieca obrotowego i elektrycznego ogranicza sie do ilosci niewystarczajacej do calkowitej redukcji zelaza w celu otrzymania najwiekszej ilosci Ni 50 w zelazoniklu. RSW „Prasa", Wr. Zam. 2234/65. Naklad 270 egz. \ PL
PL103320A 1963-12-24 PL50257B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL50257B1 true PL50257B1 (pl) 1965-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102912111B (zh) 一种含磷鲕状赤铁矿的处理方法
CN105624438B (zh) 一种使用贫锰渣精炼低碳锰铁合金的方法
JPH10195513A (ja) 金属鉄の製法
Jones, RT*, Denton, GM*, Reynolds, QG*, Parker, JAL** & Van Tonder Recovery of cobalt from slag in a DC arc furnace at Chambisi, Zambia
CN115404339B (zh) 一种开发利用鲕状高磷铁矿的方法
CN103436651B (zh) 一种生产优质镍铁的方法
CN101435020B (zh) 利用钛精矿生产富钛料的方法
CN115636607A (zh) 协同处理高铁赤泥和电解锰渣的方法及系统
PL50257B1 (pl)
Reddy Principles of engineering metallurgy
JP4540488B2 (ja) フェロニッケルの脱硫方法
CN106086393A (zh) 一种红土镍矿的钠化还原焙烧分离方法
CN103451457B (zh) 一种制备优质镍铁的方法
Olayebi Steel making experience in the use of Nigerian Iron Ore at the Delta Steel Company, Nigeria
Ericson et al. Development of the MINPRO-PAMCO nickel segregation process
RU2361940C2 (ru) Способ переработки ильменитовых концентратов
RU2374350C1 (ru) Способ совместной переработки окисленных и карбонатных железомарганцевых руд
Lindvall et al. Experiences of using various metallurgical reactors for reduction of vanadium bearing steel slags and other wastes
CN104911355A (zh) 一种直密闭流矿热炉生产富钛料的方法
Ericson et al. The MINPRO-PAMCO nickel segregation process
CN119843075B (zh) 一种通过熔炼红土型镍矿获得镍铁合金的方法
RU2296173C2 (ru) Способ переработки вольфрамовых концентратов
JP5332769B2 (ja) 電気炉スラグの利用方法
CN110408780A (zh) 一种利用高碳锰铁液态渣热装冶炼低磷锰铁合金的工艺
CN107893141A (zh) 一种复杂难选铁矿石预还原‑冶炼‑铸轧全流程工艺