Przedmiotem niniejszego wynalazku jest zespól nastawczy wibromlota, za pomoca którego mozna przystosowac urzadzenie zarówno do wbijania jak i wyciagania elementów z gruntu, takich na przyklad jak pale, grodzie wodoszczelne, rury itp.Znane rozwiazanie konstrukcyjne wibromlota w tym zakresie polega na tym, ze w jego korpusie jest osadzone kowadlo, do którego za pomoca kli¬ na mocowane sa narzedzia utrzymujace elemen¬ ty wbijane lub wyciagane z gruntu. Zaleznie od rodzaju pracy wibromlota (wbijanie lub wycia¬ ganie) zachodzi koniecznosc wymiany kowadla, odpowiednio przystosowanego do tego rodzaju pracy.W przypadku wbijania elementów w grunt ko¬ wadlo musialo byc zaopatrzone w tak usytuowany sworzen, aby czolo bijaka, polaczonego z zespo¬ lem wibromlota, opieralo sie o niego. Natomiast w przypadku wyciagania tych elementów kowa¬ dlo bylo zaopatrzone w zaczepy, które opieraly sie o dolna krawedz otworu bijaka, przewidzia¬ nego do przelozenia sworznia dla przypadku po¬ przednio opisanego.Rozwiazanie takie wykazuje te zasadnicza nie¬ dogodnosc, ze oprócz koniecznosci posiadania dwóch rodzajów kowadel, zamiana ich podczas pra¬ cy byla bardzo utrudniona i pracochlonna. Isto¬ ta niniejszego wynalazku jest oparta na kon¬ cepcji wykorzystania tego samego kowadla za- 10 15 20 25 równo do wbijania jak i wyciagania elementów z gruntu, przy uzyciu prostego zespolu nastaw- czego. Zespól nastawczy wibromlota zgodnie z wynalazkiem jest skonstruowany w ten sposób, ze bijak zaopatruje sie w podluzny otwór, wspól¬ pracujacy ze sworzniem kowadla górna po¬ wierzchnia, w przypadku wbijania i dolna po¬ wierzchnia tego otworu w przypadku wyciagania elementów z gruntu. Kowadlo jest przy tym za¬ opatrzone w odpowiednio uzebiona listwe, wspól¬ pracujaca z kluczem zebatym, dzieki czemu pro¬ stym ruchem klucza przestawia sie kowadlo w dwa skrajne polozenia w zaleznosci od rodzaju pracy wibromlota.Wynalazek jest objasniony szczególowo na pod¬ stawie rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w czesciowym przekroju zespól regulacyjny wibro¬ mlota wedlug wynalazku, fig. 2 — ten sam zespól w widoku bocznym, fig. 3 — klucz zebaty w wi¬ doku z boku, a fig. 4 przekrój tego klucza plasz¬ czyzna A-A z fig. 3.W korpusie 1 przymocowanym do znanego wib¬ romlota 5 jest osadzone kowadlo 2, do którego za pomoca klina 3 jest przymocowane narzedzie 4 przytrzymujace element wbijany na przyklad pal, grodz lub rura.Jak to uwidacznia fig. 1 i 2 kowadlo 2 jest za¬ opatrzone w sworzen 7 wspólpracujacy z podluz¬ nym otworem bijaka 6, polaczonego z zespolem wibratora, przy czym na figurach tych przed- 5020150 3 stawiono stan pracy wibromlota przystosowany do wbijania. Górna krawedz 6a otworu bijaka 6 naciskajac na sworzen 7 powoduje przenoszenie ruchu ukladu na narzedzie 4, a w wyniku tego wbijanie elementu w grunt. Korpus 1 na calej swej dlugosci jest rozciety a wzdluz tego rozcie¬ cia sa przyspawane kolnierze podluzne 13 wzmoc¬ nione zebrami 14.Ustalenie górnego polozenia kowadla 2 jest re¬ alizowane przez sruby 12, zaciskajace korpus 1 na obwodzie kowadla 2. Ponadto kowadlo 2 jest zaopatrzone w listwe zebata 9, która wspólpra¬ cuje z zebami 15a klucza zebatego, osadzonego na sworzniu 10, osadzonym w uchach 11, przyispawa- nych do korpusu 1, przy czym obrót klucza na sworzniu 10 umozliwia podniesienie lub opusz¬ czenie kowadla 2. Wkret 8 zabezpiecza kowadlo 2 przed obrotem w korpusie 1.Klucz zebaty sklada sie z niepelnego kola ze¬ batego 15, uwidocznionego na fig. 3, do którego jest przyspawana dzwignia 16. Dla umozliwienia osadzenia klucza na sworzniu 10 otwór 15b kola zebatego 15 ma wyciecie pod katem okolo 50°.W celu przystosowania wibromlota 5 do pracy na wyciaganie elementów z gruntu nalezy dopro¬ wadzic do zetkniecia sie dolnej powierzchni 6b otworu bijaka 6 ze sworzniem 7. Odbywa sie to w ten sposób, ze zacisniety na kowadle 2 korpus 1 zostaje zluzowany poprzez odkrecenie srub 12, a nastepnie zostaje zalozony klucz zebaty, który zazebia sie z listwa zebata 9 przyspawana do ko¬ wadla 2. 201 4 Poprzez ruch dzwignia 16 klucza zebatego ku górze kowadlo 2 zostaje przesuniete w korpusie 1 az do zetkniecia sie sworznia 7, z dolna po¬ wierzchnia 6b bijaka 6, po czym po zdjeciu klucza 5 zebatego kowadlo 2 zostaje zacisniete w korpusie 1 przez dokrecenie srub 12, Ponowne przestawienie wibromlota do pracy na wbijanie przebiega identycznie jak to zostalo opi¬ sane powyzej, przy czym w celu uniesienia ko- io wadla nalezy wykonac dzwfgnia 16 ruch ku do¬ lowi. PLThe subject of the present invention is a vibration hammer setting unit, by means of which it is possible to adapt the device to both driving in and pulling out elements from the ground, such as for example piles, watertight bulkheads, pipes, etc. A known design solution of a vibratory hammer in this respect consists in the fact that its the body is seated with an anvil, to which the tools holding the elements driven in or pulled out of the ground are attached by means of a wedge. Depending on the type of work of the vibro-hammer (driving or pulling in), it is necessary to replace the anvil, which is appropriately adapted to this type of work. In the case of driving elements into the ground, the block had to be equipped with a pin positioned in such a way that the head of the hammer connected with vibrator, leaned against him. On the other hand, in the case of removing these elements, the rod was provided with catches, which rested against the lower edge of the hammer hole, intended for the insertion of the bolt in the case described above. Such a solution presents the essential disadvantage that, apart from the necessity to have two kinds of anvils, changing them during work was very difficult and laborious. The essence of the present invention is based on the concept of using the same anvil both for driving and hauling elements out of the ground using a simple adjusting unit. The setting unit of the vibrator according to the invention is constructed in such a way that the hammer is provided with an elongated hole cooperating with the anvil pin, the upper surface in the case of driving and the lower surface of this hole in the case of pulling the elements out of the ground. The anvil is provided with an appropriately toothed bar, working with a toothed wrench, thanks to which, with a simple movement of the wrench, the anvil shifts into two extreme positions, depending on the type of work of the vibratory hammer. The invention is explained in detail on the basis of the drawing, in which fig. 1 shows a partially sectional view of the vibration hammer adjustment device according to the invention, fig. 2 - the same assembly in a side view, fig. 3 - a toothed wrench in a side view, and fig. man AA in Fig. 3 An anvil 2 is mounted in the body 1 attached to a known vibro-cutter 5, to which, by means of a wedge 3, a tool 4 is attached to hold an element, e.g. a pile, bulkhead or pipe. As shown in Fig. 1 and 2 of the anvil 2 is provided with a pin 7 cooperating with an elongated hole of the ram 6 connected to the vibrator unit, the figures of these figures 3 showing the operating condition of a vibromeller which is suitable for driving. The upper edge 6a of the hammer hole 6, pressing on the pin 7, transfers the movement of the system to the tool 4, and consequently driving the element into the ground. The body 1 is cut over its entire length and longitudinal flanges 13, reinforced with ribs 14, are welded along the cut. Determining the upper position of the anvil 2 is carried out by screws 12 clamping the body 1 around the perimeter of the anvil 2. Moreover, the anvil 2 is provided with a toothed rack 9, which cooperates with the teeth 15a of the toothed wrench, mounted on the pin 10, embedded in the lugs 11, welded to the body 1, while the rotation of the key on the pin 10 enables the anvil 2 to be raised or lowered. 8 secures the anvil 2 against rotation in the body 1. The gear key consists of an incomplete gear wheel 15, shown in Fig. 3, to which the lever 16 is welded. In order to allow the key to be mounted on the pin 10, the hole 15b of the gear wheel 15 has a cut under at an angle of about 50 °. In order to adapt the vibro-hammer 5 to work on pulling the elements out of the ground, the lower surface 6b of the hammer hole 6 should touch the pin 7. This is done in in such a way that the body 1 clamped on the anvil 2 is loosened by unscrewing the screws 12, and then a toothed wrench is fitted, which engages with the toothed bar 9, welded to the flange 2. 201 4 By moving the lever 16 of the toothed wrench upwards, the anvil 2 is moved in the body 1 until the pin 7 contacts the lower surface 6b of the hammer 6, then after removing the toothed key 5, the anvil 2 is clamped in the body 1 by tightening the bolts 12. this has been described above, whereby in order to raise the flaw, one must make a downward movement of the ring 16. PL