PL49999B3 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49999B3
PL49999B3 PL101713A PL10171363A PL49999B3 PL 49999 B3 PL49999 B3 PL 49999B3 PL 101713 A PL101713 A PL 101713A PL 10171363 A PL10171363 A PL 10171363A PL 49999 B3 PL49999 B3 PL 49999B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
ring
explosive
pressure tanks
tank
Prior art date
Application number
PL101713A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Sedzislaw Lebek inz.
Edward Drygalski inz.
inz. Wladyslaw Tarasek mgr
Original Assignee
Fabryka Kotlów Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Fabryka Kotlów Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Fabryka Kotlów Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL49999B3 publication Critical patent/PL49999B3/pl

Links

Description

Opublikowano: 13.IX.1965 MKF B 21 d 59CC UKD Wspóltwórcy wynalazku: inz. Sedzislaw Lebek, inz. Edward Drygalski, mgr inz. Wladyslaw Tarasek Wlasciciel patentu: Fabryka Kotlów Przedsiebiorstwo Panstwowe, Raci¬ bórz (Polska) Sposób wytwarzania wielowarstwowych zbiorników wysokocisnieniowych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wielowarstwowych zbiorników wysokocisnie¬ niowych, wykonywanych za pomoca fali uderze¬ niowej (dynamicznej) powstalej wskutek detonacji materialu wybuchowego w osrodku cieklym.Stosowane dotychczas sposoby jak: kucie zbior¬ nika i obrabianie mechaniczne, owijanie zbiorni¬ ków tasma stalowa, nawijanie zbiornika z cien¬ kiej blachy, owijanie zbiornika drutem lub na¬ kladanie na zbiornik pierscieni oraz wykonywa¬ nie zbiorników wielowarstwowych, wysokocisnie¬ niowych metoda roztlaczania wedlug patentu nr 42479 i nr 443C0 wymagaja bardzo kosztownych urzadzen i pras.Natomiast sposób wytwarzania wielowarstwo¬ wych, wysokocisnieniowych zbiorników metoda wybuchowa, jest o wiele prostszy i bardziej eko¬ nomiczny od dotychczasowych ze wzgledu na cal¬ kowite wyeliminowanie urzadzen do roztlaczania hydraulicznego i zaciskania pokryw dociskowych.Istota wynalazku polega na ustawieniu zewne¬ trznej rury (2), wykonanej z blachy, na dolnym pierscieniu (1), posiadajacym uszczelke (3) wyko¬ nana z gumy lub innego materialu.Rure (2) ustawia sie na uszczelce (3) centrycznie do osi pierscienia. Do wewnatrz rury (2) wklada sie swobodnie druga rure (4), po czym naklada sie górny pierscien (5) wraz z uszczelka (6), usta¬ wiajac pierscien (5) w ten sposób, aby jeden z otworów (18) umieszczonych w równych odleg- 15 20 30 losciach od srodka pierscienia polaczyl przestrzen zawarta miedzy rurami (2,4) z otoczeniem.Nastepnie skrecamy pierscienie (1,5) kilkoma sru¬ bami (7) i przy pomocy prózniowej pompy (8) pcprzez otwór (18), przewód (9) zaopatrzony w manometr (11) i banke odwadniajaca (10) wy¬ pompowujemy powietrze miedzy rurami (2,4).Na górny pierscien (1) kladziemy wspornik (12) i w osi pierscienia mocujemy do niego ladunek materialu wybuchowego (13), najlepiej prochu, w ksztalcie walca o dlugosci równej wysokosci rury lub w ksztalcie spirali o srednicy zaleznej od wewnetrznej srednicy rury (4). Ladunek wybu¬ chowy (13) laczymy dwoma przewodami elektrycz¬ nymi (14) z induktorem (15).W ten sposób przygotowany element do roz¬ tlaczania przy pomocy dzwigu umieszczamy w ba¬ senie (16) napelnionym osrodkiem cieklym, najle¬ piej woda, która zwieksza energie fali uderzenio¬ wej i tlumi efekt akustyczny wybuchu.Po odpalaniu ladunku wybuchowego fala ude¬ rzeniowa za posrednictwem wody dziala na scian¬ ke wewnetrzna rury roztlaczajac ja.Wielkosci ladunku i rodzaj sa tak dobrane* ze powstale cisnienie zapewnia dokladne przyleganie jednej rury do drugiej.Po wyciagnieciu calosci z basenu okreca „sie nakretki (17) na srubach (7), odklada sruby i zdej¬ muje pierscien (5), po czym wklada sie nastepnie 4999949999 rure, czynnosci opisane uprzednio powtarza sie az do zalozenia ostatniej rury. PLPublished: 13.IX.1965 MKF B 21 d 59CC UKD Inventors of the invention: Eng. Sedzislaw Lebek, Eng. Edward Drygalski, Eng. Wladyslaw Tarasek. The owner of the patent: Fabryka Kotlów Przedsiebiorstwo Panstwowe, Raci¬ bórz (Poland) The method of producing multi-layer high-pressure tanks The subject of the invention is a method of producing multilayer high-pressure tanks, made by means of a shock wave (dynamic) created as a result of detonation of an explosive material in a liquid medium. The methods used so far, such as forging the tank and mechanical processing, wrapping the tanks steel, winding the tank from thin sheet metal, wrapping the tank with wire or putting rings on the tank, and making multi-layer, high-pressure tanks, the expansion method according to Patents No. 42479 and No. 443C0 requires very expensive equipment and presses. ¬ high-pressure tanks explosive method a, is much simpler and more economical than the existing ones due to the complete elimination of devices for hydraulic expansion and clamping of pressure covers. 1), having a seal (3) made of rubber or other material. The tube (2) is positioned on the seal (3) centrally to the axis of the ring. The second pipe (4) is freely inserted inside the pipe (2), then the upper ring (5) is put together with the gasket (6), positioning the ring (5) in such a way that one of the holes (18) is placed at equal distances from the center of the ring, he connected the space between the pipes (2,4) with the surroundings. 18), a conduit (9) equipped with a pressure gauge (11) and a drainage bank (10) pump air between the pipes (2,4). Put the support (12) on the upper ring (1) and attach a load of material to it in the axis of the ring explosive (13), preferably gunpowder, in the form of a cylinder with a length equal to the height of the pipe or in the form of a spiral with a diameter depending on the inner diameter of the pipe (4). The explosive charge (13) is connected with the inductor (15) by means of two electric conductors (14). The element prepared in this way for disconnection by means of a crane is placed in a basin (16) filled with a liquid medium, preferably water , which increases the energy of the shock wave and suppresses the acoustic effect of the explosion. After firing the explosive charge, the shock wave acts on the inner wall of the pipe through water, expanding it. the pipe to the second one. pipes. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wielowarstwowych zbiorni- ników wysokocisnieniowych wedlug patentu nr 44300 znamienny tym, ze wybuchowy ladunek (13) w ksztalcie walca lub spirali umieszcza sie we¬ wnatrz roztlaczanej rury, a nastepnie caly ele¬ ment do roztlaczania zanurza sie w osrodku cie¬ klym i powoduje wybuch ladunku (13) przy pomo¬ cy induktora (15). ***¦- " F'9-2. idTlUilU*4 ¦-•¦"'¦"¦i PL1. Patent claim A method of producing multilayer high-pressure tanks according to patent No. 44300, characterized in that an explosive charge (13) in the shape of a cylinder or spiral is placed inside the tube to be expanded, and then the whole element for expansion is immersed in the center of the liquid. It is cold and causes the charge (13) to burst with the aid of the inducer (15). *** ¦- "F'9-2. IdTlUilU * 4 ¦- • ¦" '¦ "¦i PL
PL101713A 1963-05-27 PL49999B3 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49999B3 true PL49999B3 (en) 1965-08-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2337247A (en) Method of making multilayer vessels
CN109975355B (en) Shock wave-quasi-static pressure composite loading device with adjustable hectogram equivalent
US2367206A (en) Method of joining objects
CN101421491B (en) Apparatus for fracturing solid material and method of manufacturing a hose element of the apparatus
US2669928A (en) Perforating device for wells
US3777663A (en) Shaped charge enclosure apparatus
US4228941A (en) Method of joining an inner metal pipe with an outer surrounding metal pipe
PL49999B3 (en)
US5665933A (en) Device for cladding tubes by means of an explosive process
Hashmi Radial thickness distribution around a hydraulically bulge formed annealed copper T-joint: experiments and theoretical predictions
NO151229C (en) PROCEDURE FOR WELDING COMPOSITION OF EXTENSION WELDING
US4198740A (en) Method for forming or bonding a liner
CN215261486U (en) Blasting tube fixing device for engineering blasting
KR101254994B1 (en) Forming apparatus of metallic plate using underwater explosion, forming system having the same and forming method of metallic plate
JPS5785684A (en) Production of doubleply pipes
US4074630A (en) Methods and plugs to seal apertures in tube plates of heat exchangers provided with tube plates which are locally sealed with these methods and such plates
RU2149254C1 (en) Method for using elongated inserted-joint pipe for performing technological operations in oil-fields
CN211331024U (en) Local hydraulic pressure expanding device
CN208669256U (en) A pneumatic plugging device for rock boreholes
US2260142A (en) Demolition bomb
SU116919A1 (en) High power steam turbine
RU2020130318A (en) A method for the rapid construction of non-stationary structures
GB1562387A (en) Explosive forming
RU2293242C2 (en) Method and device for manufacturing couplings for repairing steel pipelines
NO875236L (en) PROCEDURE FOR STABILIZING MOUNTAINS AND A MOUNTAIN BOLT FOR USE BY PROCEDURE.