Opublikowano: 30.VII.1965 49688 KI. 80 c, 17/10 MKP UKD 4tf/IO B'»UOTEKAl Twórca wynalazku: mgr iiiz. Andrzej Rutkowski ILfc* Wlasciciel patentu: Zaklady Cynkowe „Szopienice" Przedsiebiorstw-cT^"*^——^^-,J!I-2J Panstwowe, Katowice^Szopienice (Polaka) Sposób rozpalania pieców fluidyzacyjnych i zawiesinowych, sluzacych do prazenia koncentratów cynkowych, palnikami zasilanymi olejem napedowym oraz palniki do stosowania tego sposobu Piece fluidyzacyjne, sluzace do prazenia koncen¬ tratów cynkowych rozpala sie w ten sposób, ze na trzon pieca nasypuje sie warstwe blendy prazonej, z domieszka blendy surowej i ogrzewa palnikami gazowymi lub zasilanymi olejem opalowym, umie¬ szczonymi ponad warstwa, przy czym plomien ogrzewa spoczywajaca na trzonie warstwe tylko od góry. Dla wyrównania temperatury warstwy miesza sie ja okresowo przy pomocy wdmuchiwa¬ nego pod ruszt pieca powietrza. W koncowej fazie rozpalania podaje sie niewielka ilosc powietrza pod ruszt pieca w sposób ciagly, az do chwili uzy¬ skania temperatury zaplonu blendy, poczym gasi sie palniki, zwieksza ilosc podawanego pod ruszt powietrza do wielkosci koniecznej dla wytworze¬ nia warstwy fluidalnej i uruchamia podawanie do pieca blendy surowej, która w tych warunkach prazy sie juz dzieki wlasnemu cieplu spalania.Wskutek ogrzewania warstwy blendy tylko po¬ wierzchniowo, wykorzystanie ciepla plomienia jest niewielkie, a przy umieszczeniu plomienia blisko warstwy, wierzchnia jej czesc ulega spieczeniu.W wypadku %stosowania palników zasilanych ole¬ jem opalowym zimna warstwa blendy nasyca sie produktami niepelnego spalenia oleju opalowego, które po nagrzaniu sie warstwy powoduja grozne w" skutkach wybuchy.Piece zawiesinowe do prazenia koncentratów cynkowych uruchamia sie w ten sposób, ze na gór¬ na pólke pieca nasypuje sie warstwe koksiku, za-' 10 15 20 25 30 pala palnik gazowy i podgrzewa komore pieca do temp. 600—700°C, a nastepnie wdmuchuje drobno zmielona blende, która ulega w tej temperaturze zapaleniu, po czym gasi sie palnik.Rozpalanie trwa okolo 18 godzin.Sposób rozpalania pieców fluidyzacyjnych we¬ dlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku fig. 1. Polega on na wprowadzeniu plomienia 1 skosnie w warstwe 2, znajdujaca sie w stanie flui¬ dalnym. Palnik 3, umieszczony jest ponad warstwa skosnie do poziomu. Do zasilania palnika zasta¬ wano olej napedowy.Sposób rozpalania pieców zawiesinowych wedlug wynalazku jest przedstawiony na rysunku fig. 2, Polega on na wytworzeniu w piecu zawiesiny blendy 1 z chwila osiagniecia w piecu temperatury 300°C, przy czym plomien 2 pali sie zanurzony w zawiesinie blendy do czasu uzyskania prazenia sie blendy, dzieki cieplu reakcji prazenia. Rozpalanie trwa okolo 40 min.Palnik do rozpalania pieców fluidyzacyjnych i zawiesinowych wedlug wynalazku jest przedsta¬ wiony na rysunku fig. 3. Przednia czesc palnika rozlozona na czesci skladowe pokazana jest na ry¬ sunku fig. 4. Dostosowany jest on do zasilania ole¬ jem napedowym o cisnieniu od 0,5 atn. do 15 atn.Wydajnosc palnika regulowana jest skokowo w granicach: 0,5 1/min, 2 l/min, 4 l/min, 6 l/min,. 8 l/min i 10 l/min. przez wstawienie odpowiednio kalibrowanych wkladek 7 i 8, oraz w sposób plyn- 496883 49688 4 ny, przez regulacje przeplywu ilosci paliwa przy pomocy zaworu umieszczonego na przewodzie za¬ silajacym. Niezaleznie od filtrów w ukladzie zasi¬ lajacym, paliwo jest filtrowane dodatkowo w fil¬ trze 2, umieszczonym w tylnej czesci palnika. Dy¬ sza 1 rozpryskujaca paliwo chlodzona jest sprezo¬ nym powietrzem, które wspóldziala w rozpylaniu paliwa i formuje ksztalt plomienia.Ilosc tego ^powietrza wynosi okolo 1% ilosci po¬ trzebnej dó reakcji pelnego spalenia (podawanego do palnika paliwa a cisnienie ponad 0,5 atn. We wkladce 8 znajduja sie dwa przeciwbiezne kanaly doprowadzajace paliwo, dzieki którym wiruje ono silnie przed wejsciem do otworu we wkladce 7.Nakretka 6 dyszy wykonana jest w ksztalcie stozka scietego, dzieki czemu przez przesuniecie osiowe kolpaka palnika osiaga sie zmiane szerokosci szcze- ^ liny powietrznej wokól dyszy, oraz zmiane kata '.: -pod jaskim wychodzi ono z palnika, co umozliwia zmiane ksztaltu i dlugosci .plomienia w granicach 1—8 m. Na palnik w jego przedniej czesci nalozo- " na jest dajaca sie przesuwac nasadka 4 sluzaca do wytworzenia koszulki powietrznej wokól, plo¬ mienia.Cisnienie powietrza podawanego do nasadki do¬ biera sie w zaleznosci od wlasciwosci warstwy flui¬ dalnej, wzglednie zawiesiny w piecu zawiesino¬ wym i zmienia sie w granicach 60—100 mm sl. Hg.Przednia czesc palnika wraz z nasadka umieszczo¬ na jest w glowicy zarowej 3 w której nagrzewa sie powietrze tworzace koszulke wokól plomienia.Dzieki otoczeniu plomienia koszulka nagrzanego powietrza moze sie on palic pod powierzchnia warstwy fluidalnej lub w zawiesinie blendy.Umieszczenie palnika ponad poziomem z fluidy- zowanego materialu, tworzacego warstwe fluidalna, zapewnia latwa i bezpieczna obsluge palnika, a przede wszystkim daje mozliwosc wyjecia go z pieca bez wywolywania zjawiska wyplywania z pieca zfluidyzowanej warstwy rozgrzanego wsa¬ du. Na przestrzeni pomiedzy wylotem z palnika, a poziomem warstwy, nastepuje zgazowanie paliwa, co zabezpiecza przed nasycaniem wsadu cieklymi produktami niepelnego spalenia oleju. Dla uzys¬ kania w tych warunkach calkowitego zgazowania paliwa przed wejsciem plomienia w warstwe zflui- dyzowanego wsadu, zastosowano olej napedowy, który w przeciwienstwie do oleju opalowego nie zawiera zwiazków wysokodrobinowych.Skosne w stosunku do poziomu umieszczenie pal¬ nika oraz duza szybkosc tworzacych plomien ga¬ zów, umozliwia zanurzenie sie plomienia w zfluidy- zowana warstwe wsadu. Wchodzace w sklad war¬ stwy fluidalnej ziarenka siarczku cynku przesy¬ pujace sie przez plomien po wejsciu w strefe tem¬ peratury 1400—1700°C zapalaja sie, a przechodzac nastepnie przez nagrzane powietrze pochodzace z powietrznej koszulki plomienia ulegaja prazeniu.Wydzielajace sie cieplo reakcji utlenienia siarcz¬ ku cynku powoduje nagrzewanie sie warstwy wsa¬ du w piecu, a w konsekwencji powazne zmniej¬ szenie zuzycia paliwa sluzacego do rozpalenia pieca.Stosujac sposób rozpalania pieców zawiesino¬ wych wedlug wynalazku, osiaga sie zmniejszenie zuzycia paliwa i skrócenie czasu rozpalania, rów¬ niez dzieki wykorzystaniu ciepla reakcji utlenienia siarczku cynku. Wdmuchniete do pieca ziarenka siarczku cynku przechodza przez plomien palnika, zapalaja sie i opadajac praza sie w zawiesinie, wy¬ dzielajac do otoczenia cieplo reakcji. Aby uniknac nasycania zawiesiny blendy cynkowej cieklymi produktami niepelnego spalenia oleju, zastosowano jako paliwo olej napedowy, który odznacza sie znacznie nizsza niz olej opalowy temperatura za¬ plonu oraz znacznie nizsza temperatura „konca wrzenia", oznaczanego wedlug zasad destylacji normalnej.Zastosowanie jako paliwa oleju napedowego, oraz zastosowanie nowej konstrukcji palnika, która po¬ zwala na calkowite odparowanie paliwa jeszcze w obrebie glowicy zarowej z równoczesnym otocze¬ niem plomienia koszulka goracego powietrza, po¬ zwolilo na wdmuchiwanie do pieca siarczku cyn¬ ku juz przy temperaturze 300°C, co pozwolilo na przyspieszenie rozruchu pieca oraz zaoszczedzenie paliwa zuzywanego poprzednio na dogrzanie ko¬ mory pieca do 600^0. PL