PL49676B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49676B1
PL49676B1 PL103468A PL10346864A PL49676B1 PL 49676 B1 PL49676 B1 PL 49676B1 PL 103468 A PL103468 A PL 103468A PL 10346864 A PL10346864 A PL 10346864A PL 49676 B1 PL49676 B1 PL 49676B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
concrete
concrete mass
mass
order
unreinforced
Prior art date
Application number
PL103468A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
mgr inz. Roman Skrzynski doc.
dr inz.Zygmunt Boretti prof.
inz. Mieczyslaw Gos-cicki mgr
inz. Czeslaw Kempa dr
inz. TadeuszKrechowiecki mgr
Original Assignee
Przedsiebiorstwo Budownictwa Doswiadczalnego
Filing date
Publication date
Application filed by Przedsiebiorstwo Budownictwa Doswiadczalnego filed Critical Przedsiebiorstwo Budownictwa Doswiadczalnego
Priority to DE19651584628 priority Critical patent/DE1584628A1/en
Priority to ES0308100A priority patent/ES308100A1/en
Priority to FR1861A priority patent/FR1422490A/en
Priority to BE658355D priority patent/BE658355A/xx
Priority to ES0311836A priority patent/ES311836A1/en
Publication of PL49676B1 publication Critical patent/PL49676B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 18.VI. 1965 49676 KI. 80 a, 49 MKP B 28 c A2ZC//& UKD Wspóltwórcy wynalazku: doc. mgr inz. Roman Skrzynski, prof. dr inz.Zygmunt Boretti, mgr inz. Mieczyslaw Gos- cicki, dr inz. Czeslaw Kempa, mgr inz. Tadeusz Krechowiecki Wlasciciel patentu: Przedsiebiorstwo Budownictwa Doswiadczalnego, Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów z betonu zbrojonego i niezbrojonego i Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia wyrobów z betonu zbrojonego i niezbrojcnego za pomoca obróbki prózniowo-cisnieniowej.Znane dotychczas sposoby wytwarzania wyrobów z betonu zbrojonego i niezbrojonego polegaja na tym, ze w celu przyspieszenia procesu dojrzewa¬ nia betonu stosuje sie dodatki chemiczne, obróbke termiczna za pomoca nagrzewania pradem elek¬ trycznym lub para niskiego wzglednie wysokiego cisnienia, przy czym dodatki chemiczne — poza plastyfikatorami — z reguly obnizaja wytrzyma¬ losc miarodajna betonu, zas obróbka termiczna powoduje duze zuzycie energii cieplnej.Znane sposoby obróbki swiezego betonu polega¬ jace na wibrowaniu, mechanicznym prasowaniu lub powierzchniowym badz wglebnym odpowie¬ trzaniu równiez poprawiaja cechy fizyczne beto¬ nu przez zwiekszenie jego szczelnosci badz przez zwiekszenie jego szczelnosci i czesciowe odprowa¬ dzenie wody.Wibrowanie jest powszechnie stosowane prze¬ waznie w celu uzyskania szczelnego wypelnienia formy masa betonowa, nie powoduje odwodnienia betonu i ma zastosowanie wylacznie do betonów o konsystencjach wibrowalnych, tj. malo plynnych.Mechaniczne prasowanie wyrobów z betonu jest stosowane w ograniczonym zakresie ze wzgledu na koniecznosc uzycia bardzo duzych cisnien. 20 30 Odpowietrzanie stosuje sie do betonów o duzej plynnosci, tj. takich jakie sa stosowane w kon¬ strukcjach monolitycznych.Odpowietrzanie powierzchniowe wykonywane znanymi urzadzeniami jak tarcze, dywaniki, desko¬ wania aktywne ma ograniczony zasieg glebokosci dzialania okolo 15 cm. Celem zwiekszenia zasiegu odpowietrzania, stosowane bywa wglebne odpo¬ wietrzanie, za pomoca znanych urzadzen, mianowi¬ cie rurek prózniowych lub prózniowo-cisnienio- wych. Przy tym cisnienie stosowane w rurkach prózniowo-cisnieniowych nie bierze udzialu w pro¬ cesie odwadniania betonu, a jedynie ma na celu umozliwienie wyjecia z betonu rurki po zakonczo¬ nym procesie odpowietrzania, przeciwdzialajac jej zaklinowaniu w betonie. W praktyce wglebne od¬ powietrzanie przy pomocy tych urzadzen nie zna¬ lazlo zastosowania z uwagi na nierównomierne od¬ wadnianie masy metanowej oraz mozliwosci po¬ wstawania kawern powietrznych po usunieciu rurek odpowietrzajacych, a zwiekszenie zasiegu odpowie¬ trzania uzysukje sie za pomoca dwustronnego od¬ powietrzania powierzchniowego.Sposób wytwarzania wyrobów z betonu zbrojo¬ nego i niezbrojonego wedlug wynalazku, polegajacy na lacznym odwodnieniu i sprasowaniu uprzednio zawibrowanej masy betonowej za pomoca dopro¬ wadzenia podcisnienia i poddania jej odpowiednio wysokiemu nadcisnieniu, oraz dowibrowaniu, usu- 496763 wa podane powyzej braki i niedogodnosci dajac maksymalne efekty.W sposobie wedlug wynalazku uzyskuje sie zalo¬ zona wytrzymalosc miarodajna betonu przy zmniejszonej ilosci cementu oraz przyspieszenie 5 procesu dojrzewania wyrobów z betonu i zwiek¬ szenie ich odpornosci na dzialanie niskich tempe¬ ratur.Sposób wytwarzania wyrobów z betonu zbrojo¬ nego i niezbrojonego wedlug wynalazku polega na ]o poddaniu swiezo zaformowanego betonu dzialaniu podcisnienia i nadcisnienia oraz dowibrowaniu, w czasie których to czynnosci beton traci znaczna czesc nadmiaru wody, zbednej dla chemicznego procesu wiazania i twardnienia, przy czym zostaje 15 dokladnie zageszczona masa betonowa, przez wy¬ pelnienie betonem przestrzeni powstalych w wy¬ niku usuniecia nadmiaru wody.Sposób wedlug wynalazku moze byc stosowany do wytwarzania wyrobów z betonu zbrojonego 20 i niezbrojonego, elementów prefabrykowanych 4 i wykonywanych na miejscu przeznaczenia, przy czym uzyskuje sie znaczne oszczednosci cementu dzieki lepszemu wykorzystaniu jego wlasnosci wia¬ zacych. Sposób wedlug wynalazku moze byc zasto¬ sowany dodatkowo do istniejacych w technice spo¬ sobów wytwarzania wyrobów z betonu zbrojonego i niezbrojonego. PLPublished: 18.VI. 1965 49676 KI. 80 a, 49 MKP B 28 c A2ZC // & UKD Inventors of the invention: doc. Roman Skrzynski, MSc, prof. Zygmunt Boretti, Ph. Reinforced and unreinforced concrete products by means of vacuum-pressure treatment. The so far known methods of producing reinforced and unreinforced concrete products consist in the fact that in order to accelerate the concrete maturation process chemical additives are used, thermal treatment by heating with electric current Steam or low and relatively high pressure steam, while chemical additives - apart from plasticizers - usually reduce the decisive strength of concrete, while thermal treatment causes a large consumption of thermal energy. Known methods of treating fresh concrete consisting in vibration, mechanical pressing or surface be in-depth venting too improve the physical properties of concrete by increasing its tightness or by increasing its tightness and partial drainage of water. Vibration is commonly used, mainly in order to obtain a tight filling of the form, concrete mass, does not drain the concrete and is applicable only to concrete with a consistency vibratory, i.e. little liquid. Mechanical pressing of concrete products is used to a limited extent due to the need to use very high pressures. Deaeration is used for highly fluid concretes, ie those used in monolithic constructions. Surface deaeration performed with known devices such as shields, mats, active formwork has a limited operating depth of about 15 cm. In order to increase the range of venting, deep venting is sometimes used with known devices, namely vacuum or vacuum-pressure tubes. The pressure applied in the vacuum-pressure tubes does not take part in the concrete dewatering process, but is only intended to allow the tube to be removed from the concrete after the completed deaeration process, preventing its wedging in the concrete. In practice, deep deaeration by means of these devices was not applicable due to the uneven drainage of the methane mass and the possibility of the formation of air cavities after removing the venting pipes, and the increase of the venting range was achieved by means of double-sided venting The method of manufacturing reinforced and unreinforced concrete products according to the invention, consisting in joint drainage and pressing of the previously vibrated concrete mass by applying a negative pressure and subjecting it to a sufficiently high overpressure and vibration, removing the above-mentioned deficiencies and inconveniences The method according to the invention achieves the assumed decisive strength of concrete with a reduced amount of cement and an acceleration of the maturation process of concrete products and an increase in their resistance to low temperatures. unarmed according to the invention, it consists in subjecting freshly formed concrete to the action of negative pressure and overpressure and vibrating, during which the concrete loses a significant part of the excess water necessary for the chemical bonding and hardening process, while the concrete mass is thoroughly compacted by filling The method according to the invention can be used for the production of reinforced concrete 20 and unreinforced concrete products, prefabricated elements 4 and made on site, whereby a significant saving of cement is obtained due to the better use of its bonding properties. vice. The method according to the invention may be used in addition to the existing methods of manufacturing reinforced and unreinforced concrete products. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania wyrobów z betonu zbrojo¬ nego i niezbrojonego znamienny tym, ze ulozona w formie mase betonowa dowolnej konsystencji poddaje sie lacznemu dzialaniu cisnienia, majacego za zadanie sprasowanie masy'betonowej i usu¬ niecie z niej nadmiaru wody zarobowej, podcisnie¬ nia w ceu ulatwienia odprowadzenia nadmiaru wo¬ dy zarobowej z masy betonowej, oraz dowibrowa- nia powodujacego naruszenie równowagi we¬ wnetrznej masy betonowej. ZG „Ruch" W-wa, zam. 414-65 haklad 450 PL1. Patent claim A method of manufacturing reinforced and unreinforced concrete products, characterized by the fact that a concrete mass of any consistency placed in the form is subjected to the combined action of pressure aimed at pressing the concrete mass and removing excess water from it, in order to facilitate the removal of excess mixing water from the concrete mass, and to vibrate the concrete mass causing the internal imbalance of the concrete mass. ZG "Ruch" W-wa, order 414-65, hook 450 PL
PL103468A 1964-01-15 1964-01-15 PL49676B1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19651584628 DE1584628A1 (en) 1964-01-15 1965-01-12 Process for the production of molded bodies from reinforced or non-reinforced concrete
ES0308100A ES308100A1 (en) 1964-01-15 1965-01-14 A procedure for the manufacture of products of armed and unrambled concrete. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
FR1861A FR1422490A (en) 1964-01-15 1965-01-14 Process for manufacturing reinforced concrete and unreinforced concrete materials, and device for implementing this process
BE658355D BE658355A (en) 1964-01-15 1965-01-15
ES0311836A ES311836A1 (en) 1964-01-15 1965-04-14 A device for the manufacture of products of reinforced and unrammed concrete. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49676B1 true PL49676B1 (en) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104290179B (en) Manufacturing method of suction filtration slip casting plaster mold
PL49676B1 (en)
US2500866A (en) Method for making concrete articles
CN206591834U (en) A kind of civil engineering real device of vibration
SU62774A1 (en) Concrete processing method
SU1595825A1 (en) Method and apparatus for continuous treating of concrete mix
RU2725051C1 (en) Production method of pipe concrete column with core of dense silicate concrete
JPS58138816A (en) Inprovement work for soft ground
SU1606585A1 (en) Method of erecting concrete dam
SU694376A1 (en) Method of forming products from construction mixes
SU747932A1 (en) Core for making filling shell pile in the soil
PL53474B1 (en)
RU2400455C1 (en) Method for erection of monolithic concrete and reinforced concrete structures
SU1590384A1 (en) Mould for making fixed articles
SU445582A1 (en) The method of expansion of cellular concrete and ceramic mixtures
RU2121917C1 (en) Method of manufacture of large-sized concrete and reenforced concrete articles under rigorous climatic conditions
SU437617A1 (en) The method of manufacture of concrete and concrete products
SU833451A1 (en) Method of separate concreting
SU379769A1 (en) . ^ r> & RLINK
RU2100544C1 (en) Method of concrete warm-up in erection of vertical monolithic constructions
SU1339020A1 (en) Method of producing concrete and ferroconcrete articles
CN203576894U (en) Oscillation type moxibustion support
SU674338A1 (en) Method of placement of concrete of bulky monolithic structures
SU53990A1 (en) Concreting method
RU2466236C2 (en) Drainage construction method