PL49522B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49522B1
PL49522B1 PL104007A PL10400764A PL49522B1 PL 49522 B1 PL49522 B1 PL 49522B1 PL 104007 A PL104007 A PL 104007A PL 10400764 A PL10400764 A PL 10400764A PL 49522 B1 PL49522 B1 PL 49522B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
charge
ring
thresholds
rotary kiln
Prior art date
Application number
PL104007A
Other languages
English (en)
Inventor
Katra Zbigniew inz.
inz. Witold Grabow¬ski mgr
inz. Tadeusz Siemek mgr
Jan Midura inz.
Jerzy Godek inz.
dr inz. Zbigniew Bojar¬ski prof.
inz. Jerzy Siewierski mgr
Original Assignee
Instytut Metalurgii Zelaza
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Metalurgii Zelaza filed Critical Instytut Metalurgii Zelaza
Publication of PL49522B1 publication Critical patent/PL49522B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 16.VIII.1965 49522 KI. 80 c, 17/60' MKP UKD $m Wspóltwórcy wynalazku: inz. Katra Zbigniew, mgr inz. Witold Grabow¬ ski, mgr inz. Tadeusz Siemek, inz. Jan Midura, inz. Jerzy Godek, prof. dr inz. Zbigniew Bojar¬ ski, mgr inz. Jerzy Siewierski Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza, Gliwice (Polska) Piec obrotowy o zwiekszonej wydajnosci przy produkcji zelgrudy niklowej "BUOTEKA Przedmiotem wynalazku jest piec obrotowy o zwiekszonej wydajnosci przy produkcji zelgrudy niklowej.Wiadomym jest, ze dla lepszego wykorzystania czesci wlotowej pieca obrotowego nadaje sie wy- murówce tej czesci pieca róznego rodzaju ksztalty, co ma na celu zmniejszenie predkosci przesuwa¬ nia sie wsadu. Wada tych rozwiazan konstrukcyj¬ nych jest trudnosc wykonywania, spowodowana skomplikowanym ksztaltem wymurówki ognio¬ trwalej.Projekt wedlug wynalazku w oparciu o przepro¬ wadzone badania radioizotopowe przewiduje zlozo¬ ny sposób wymurówki czesci wlotowej pieca, po¬ legajacy na polaczeniu pierscienia i progów równo¬ leglych do osi pieca. Pierscien zabudowuje sie w polowie strefy suszenia. Poczawszy od tego pierscienia w kierunku wylotu pieca az do konca strefy suszenia zabudowuje sie progi równolegle do osi pieca. Pierscien spietrzajacy wsad zmniej¬ sza predkosc przesuwania sie wsadu, zas progi równolegle do osi pieca powoduja bardziej inten¬ sywne mieszanie sie wsadu, przez zwiekszenie powierzchni obmurza, polepszenie kontaktu wsadu z gazami. Pozwala to na lepsze wykorzystanie ciepla gazów i na szybszy przebieg procesów fizy¬ ko — chemicznych w tej czesci pieca. Dlugosc tych 10 15 20 25 progów jest zalezna od wielkosci pieca obroto¬ wego.Rysunek przedstawia czesc wlotowa pieca z za¬ budowanymi wedlug wynalazku progami. Fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny A-A czesci wlo¬ towej pieca, fig. 2 zas — przekrój podluzny. Pier¬ scien 1 ma za zadanie zmniejszyc predkosc prze¬ suwania sie wsadu w tej czesci pieca obrotowego.Progi 2 zwiekszaja powierzchnie obmurza, przez co polepsza sie kontakt wsadu z gazami, oraz po¬ woduja bardziej intensywne mieszanie sie wsadu.Zastosowanie pierscienia i progów wedlug wy- nalazkTi umozliwia zwiekszenie wydajnosci pieców obrotowych do produkcji zelgrudy niklowej. Zbu¬ dowanie progów wedlug wynalazku nie napotyka na zadne trudnosci techniczne. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Piec obrotowy o zwiekszonej wydajnosci przy produkcji zelgrudy niklowej, znamienny tym, ze w czesci wlotowej pieca zabudowuje sie pierscien (1), zmniejszajacy predkosc przesuwania sie wsadu, zas poczawszy od pierscienia w kierunku wylotu pieca do konca strefy suszenia zabudowuje sie pro¬ gi (2), równolegle do osi pieca, zwiekszajace kon¬ takt wsadu z gazami. 4952249522 Fhzekmi A~A Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/158, naklad 350 egz. PL
PL104007A 1964-03-13 PL49522B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49522B1 true PL49522B1 (pl) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69230406D1 (de) Drehrohrofen mit polygonalbekleidung
PL49522B1 (pl)
ES476309A1 (es) Procedimiento para tratar lodo formado durante la depuracionde gas de instalaciones de altos hornos y acerias.
GB768771A (en) Improvements in rotary furnaces
JPS5233808A (en) Structural body for high temperature blast tuyeres
SU74315A1 (ru) Способ обезвоживани семиводного сульфата железа при высоких температурах без плавлени
SU1013714A1 (ru) Вращающа с печь
ES8609687A1 (es) Disposicion para mejorar la economia calorifica en el fun- cionamiento de hornos giratorios,en particular hornos para recocer lodo de cal
SU435280A1 (ru) Способ восстановления железорудных материалов
SU586304A1 (ru) Навесна цепь дл вращающейс печи
Lemeshev et al. Use of metallurgical industry waste to produce heat-resistant concretes
SU128854A1 (ru) Способ получени сернистого ангидрида
JPS5650116A (en) Manufacture of calcined gypsum
Harding Engineers cast new roles for iron
SU368317A1 (ru) ^«ОЕСОЮЗНАЯ' г.'.•'O^
SU586142A1 (ru) Способ обжига цементного клинкера
FR2329604A1 (fr) Perfectionnements aux installations pour la fabrication du ciment par voie seche
SU86841A1 (ru) Способ переплавки стальной и чугунной стружки и мелкого скрапа
US1612571A (en) Smelting furnace
SU741026A1 (ru) Цепной отражатель-пылеосадитель вращающихс сушильных печей
SU139331A1 (ru) Вращающа с трубчата печь дл получени крицы и никелевого концентрата
DO DAVLATOV et al. TECHNOLOGY JOINT PROCESSING OF NEPHELINE SYENITES OF TURPI AND DAMBURITES OF THE AK-ARKHAR DEPOSITS OF TAJIKISTAN BY SINTERING WITH SODIUM SULFATE
Rakovskii Significance of A. N. Ramm works for future trends of blast furnace practice
Takei THE RAW IRON FOR STEEL MANUFACTURE
PL76833B2 (pl)