PL49522B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL49522B1 PL49522B1 PL104007A PL10400764A PL49522B1 PL 49522 B1 PL49522 B1 PL 49522B1 PL 104007 A PL104007 A PL 104007A PL 10400764 A PL10400764 A PL 10400764A PL 49522 B1 PL49522 B1 PL 49522B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- furnace
- charge
- ring
- thresholds
- rotary kiln
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 16.VIII.1965 49522 KI. 80 c, 17/60' MKP UKD $m Wspóltwórcy wynalazku: inz. Katra Zbigniew, mgr inz. Witold Grabow¬ ski, mgr inz. Tadeusz Siemek, inz. Jan Midura, inz. Jerzy Godek, prof. dr inz. Zbigniew Bojar¬ ski, mgr inz. Jerzy Siewierski Wlasciciel patentu: Instytut Metalurgii Zelaza, Gliwice (Polska) Piec obrotowy o zwiekszonej wydajnosci przy produkcji zelgrudy niklowej "BUOTEKA Przedmiotem wynalazku jest piec obrotowy o zwiekszonej wydajnosci przy produkcji zelgrudy niklowej.Wiadomym jest, ze dla lepszego wykorzystania czesci wlotowej pieca obrotowego nadaje sie wy- murówce tej czesci pieca róznego rodzaju ksztalty, co ma na celu zmniejszenie predkosci przesuwa¬ nia sie wsadu. Wada tych rozwiazan konstrukcyj¬ nych jest trudnosc wykonywania, spowodowana skomplikowanym ksztaltem wymurówki ognio¬ trwalej.Projekt wedlug wynalazku w oparciu o przepro¬ wadzone badania radioizotopowe przewiduje zlozo¬ ny sposób wymurówki czesci wlotowej pieca, po¬ legajacy na polaczeniu pierscienia i progów równo¬ leglych do osi pieca. Pierscien zabudowuje sie w polowie strefy suszenia. Poczawszy od tego pierscienia w kierunku wylotu pieca az do konca strefy suszenia zabudowuje sie progi równolegle do osi pieca. Pierscien spietrzajacy wsad zmniej¬ sza predkosc przesuwania sie wsadu, zas progi równolegle do osi pieca powoduja bardziej inten¬ sywne mieszanie sie wsadu, przez zwiekszenie powierzchni obmurza, polepszenie kontaktu wsadu z gazami. Pozwala to na lepsze wykorzystanie ciepla gazów i na szybszy przebieg procesów fizy¬ ko — chemicznych w tej czesci pieca. Dlugosc tych 10 15 20 25 progów jest zalezna od wielkosci pieca obroto¬ wego.Rysunek przedstawia czesc wlotowa pieca z za¬ budowanymi wedlug wynalazku progami. Fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny A-A czesci wlo¬ towej pieca, fig. 2 zas — przekrój podluzny. Pier¬ scien 1 ma za zadanie zmniejszyc predkosc prze¬ suwania sie wsadu w tej czesci pieca obrotowego.Progi 2 zwiekszaja powierzchnie obmurza, przez co polepsza sie kontakt wsadu z gazami, oraz po¬ woduja bardziej intensywne mieszanie sie wsadu.Zastosowanie pierscienia i progów wedlug wy- nalazkTi umozliwia zwiekszenie wydajnosci pieców obrotowych do produkcji zelgrudy niklowej. Zbu¬ dowanie progów wedlug wynalazku nie napotyka na zadne trudnosci techniczne. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Piec obrotowy o zwiekszonej wydajnosci przy produkcji zelgrudy niklowej, znamienny tym, ze w czesci wlotowej pieca zabudowuje sie pierscien (1), zmniejszajacy predkosc przesuwania sie wsadu, zas poczawszy od pierscienia w kierunku wylotu pieca do konca strefy suszenia zabudowuje sie pro¬ gi (2), równolegle do osi pieca, zwiekszajace kon¬ takt wsadu z gazami. 4952249522 Fhzekmi A~A Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/158, naklad 350 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL49522B1 true PL49522B1 (pl) | 1965-04-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69230406D1 (de) | Drehrohrofen mit polygonalbekleidung | |
| PL49522B1 (pl) | ||
| ES476309A1 (es) | Procedimiento para tratar lodo formado durante la depuracionde gas de instalaciones de altos hornos y acerias. | |
| GB768771A (en) | Improvements in rotary furnaces | |
| JPS5233808A (en) | Structural body for high temperature blast tuyeres | |
| SU74315A1 (ru) | Способ обезвоживани семиводного сульфата железа при высоких температурах без плавлени | |
| SU1013714A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| ES8609687A1 (es) | Disposicion para mejorar la economia calorifica en el fun- cionamiento de hornos giratorios,en particular hornos para recocer lodo de cal | |
| SU435280A1 (ru) | Способ восстановления железорудных материалов | |
| SU586304A1 (ru) | Навесна цепь дл вращающейс печи | |
| Lemeshev et al. | Use of metallurgical industry waste to produce heat-resistant concretes | |
| SU128854A1 (ru) | Способ получени сернистого ангидрида | |
| JPS5650116A (en) | Manufacture of calcined gypsum | |
| Harding | Engineers cast new roles for iron | |
| SU368317A1 (ru) | ^«ОЕСОЮЗНАЯ' г.'.•'O^ | |
| SU586142A1 (ru) | Способ обжига цементного клинкера | |
| FR2329604A1 (fr) | Perfectionnements aux installations pour la fabrication du ciment par voie seche | |
| SU86841A1 (ru) | Способ переплавки стальной и чугунной стружки и мелкого скрапа | |
| US1612571A (en) | Smelting furnace | |
| SU741026A1 (ru) | Цепной отражатель-пылеосадитель вращающихс сушильных печей | |
| SU139331A1 (ru) | Вращающа с трубчата печь дл получени крицы и никелевого концентрата | |
| DO DAVLATOV et al. | TECHNOLOGY JOINT PROCESSING OF NEPHELINE SYENITES OF TURPI AND DAMBURITES OF THE AK-ARKHAR DEPOSITS OF TAJIKISTAN BY SINTERING WITH SODIUM SULFATE | |
| Rakovskii | Significance of A. N. Ramm works for future trends of blast furnace practice | |
| Takei | THE RAW IRON FOR STEEL MANUFACTURE | |
| PL76833B2 (pl) |