PL49514B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49514B1
PL49514B1 PL101316A PL10131663A PL49514B1 PL 49514 B1 PL49514 B1 PL 49514B1 PL 101316 A PL101316 A PL 101316A PL 10131663 A PL10131663 A PL 10131663A PL 49514 B1 PL49514 B1 PL 49514B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cast iron
magnetic properties
gray cast
temperature
hardened
Prior art date
Application number
PL101316A
Other languages
English (en)
Inventor
dr inz. Antoni Karamara doc
inz. JanuszRutkowski i^^lToY^rj' mgr
Original Assignee
Instytut Odlewnictwa
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Odlewnictwa filed Critical Instytut Odlewnictwa
Publication of PL49514B1 publication Critical patent/PL49514B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 16.VIII.1965 49514 ki. ifl u, g/aa W.C 5/00 MKP C 21 d UKD621 tfoo. •745,563*1: 539,214 ^<^ , Wspóltwórcy wynalazku: doc dr inz. Antoni Karamara, mgr inz. Janusz Rutkowski i^^lToY^rj' Wlasciciel patentu: Instytut Odlewnictwa, Kraków (Polska) l[rraci* pu,, l'M* 9h Sposób otrzymywania zeliwa szarego o podwyzszonych wlasnosciach magnetycznych Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywa¬ nia zeliwa szarego o podwyzszonych wlasnosciach megnetycznych za pomoca odpowiedniej obróbki cieplnej.Obecnie stosowane sposoby otrzymywania two¬ rzyw magnetycznie twardych mozna podzielic na dwie grupy. Pierwsza z nich stanowia stale wyso- kostopowe, które uzyskuja wlasnosci magnetyczne po odpowiedniej obróbce cieplnej. Druga grupe stanowia stopy zawierajace takie skladniki jak: ni¬ kiel, kobalt, molibden, aluminium, wanad, wolfram i tym podobne, z których magnesy i inne elementy charakteryzujace sie duzym polem petli histerezy, otrzymuje sie droga odlewania lub spiekania.Znany sposób otrzymywania magnesów droga odlewania, z uwagi na koniecznosc topienia w próz¬ ni lub kontrolowanych atmosferach ochronnych, jest bardzo uciazliwy i trudny.Poza tym do otrzymywania magnesów trwalych tymi sposobami uzywane sa trudno dostepne, defi¬ cytowe i drogie skladniki stopowe.W celu unikniecia tych wad i niedogodnosci opra¬ cowano sposób otrzymywania magnesów trwalych wedlug wynalazku, polegajacy na zastosowaniu do ich wyrobu niestopowego zeliwa szarego o osnowie perlitycznej, zarówno z grafitem platkowym jak i z grafitem sferoidalnym po poddaniu go odpo¬ wiedniej obróbce cieplnej. Obróbka cieplna tego zeliwa polega na hartowaniu i nastepujacym po nim odpuszczeniu w zakresie temperatur 300— 10 15 20 25 to 500 °C lub na hartowaniu z przemiana izotermicz- na w kapieli w zakresie temperatur 250—450 °C.W obu przypadkach temperature, z której prze¬ prowadza sie hantowanie ustala sie w granicach 25—50 °C powyzej temperatury krytycznej.Optymalna, ze wzgledu na wymagane wlasnosci magnetyczne, temperatura odpuszczania lub tem¬ peratura przemiany izotermicznej zalezna jest od skladu chemicznego zeliwa, jego struktury, osnowy metalicznej w stanie lanym oraz od postaci i roz¬ mieszczenia wydzielen grafitu. Temperatura powin¬ na byc ustalona doswiadczalnie dla kazdego rodza¬ ju zeliwa. Stosowane zeliwo wedlug wynalazku po¬ winno miec przykladowo nastepujacy sklad che¬ miczny i zawierac wagowo: Zeliwo szare z grafitem platkowym C C graf Si Mn P S — 2,78% — 2,02% — 1,75% — 0,58% — 0,13% — 0,161% którego wytrzymalosc na rozciaganie Rr wynosi 30,19 l^-r) a twardosc HB wynosi 234 |^-| . \mmV * \mnW Zeliwo szare z grafitem sferoidalnym: C — 3,14% C graf — 2,47% Si — 2,40% Mn — 0,48% 4951449514 \mm2/ P — 0,09% S — 0,006% Mg — 0,08% Wytrzymalosc na rozciaganie Rr wynosi 67,67 I—^-). Twardosc HB wynosi 311 \mm2/ Temperatura hartowania dla obu tworzyw wy¬ nosi 850 °C.% Wlasnosci magnetyczne zeliwa, uzy¬ skane sposobem wedlug wynalazku, nie ulegaja zmianom w czasie. Przewyzszaja one wlasnosci magnetyczne stali chromowej i zblizaja sie do wla¬ snosci- magnetycznych stali wolframowej. Ponadto cecha charakterystyczna zeliwa poddanego obrób¬ ce cieplnej wedlug wynalazku jest to, ze przebieg dynamicznej petli histerezy przy sieciowej czesto¬ tliwosci pradu rózni sie w bardzo nieznacznym stopniu od przebiegu petli otrzymanej w trakcie pomiaru metoda balistyczna. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób otrzymywania zeliwa szarego o podwyz¬ szonych wlasnosciach magnetycznych, znamienny tym, ze zeliwo szare o osnowie perlitycznej, za¬ wierajace grafit platkowy lub sferoidalny hartuje sie, a nastepnie odpuszcza w zakresie temperatur 300—500 °C wzglednie hartuje sie z przemiana izo- termiczna i poddaje kapieli o temperaturze 250— 450 °C. Zaklady Kartograficzne, Wroclaw, A/158, naklad 300 egz. PL
PL101316A 1963-04-13 PL49514B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49514B1 true PL49514B1 (pl) 1965-04-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Erfanian-Naziftoosi et al. The effect of isothermal heat treatment time on the microstructure and properties of 2.11% Al austempered ductile iron
Górny et al. Effect of copper and nickel on the transformation kinetics of austempered ductile iron
Bedolla-Jacuinde et al. Effects of boron addition and austempering time on microstructure, hardness and tensile properties of ductile irons
Jana et al. Study of cast microalloyed steels
Inthidech et al. Effect of alloying elements on variation of micro-hardness during heat treatment of hypoeutectic high chromium cast iron
Vdovin et al. Characteristics of excess phase in cast high-manganese steel
Erdogan et al. Influence of intercritical austenitising, tempering time and martensite volume fraction on the tensile properties of ferritic ductile iron with dual matrix structure
Inthidech et al. Effect of sub-critical heat treat parameters on hardness and retained austenite in mo-containing high chromium cast irons
US2796373A (en) Method of forming malleableized iron castings
Lee et al. Influence of casting size and graphite nodule refinement on fracture toughness of austempered ductile iron
Kiani-Rashid The bainite transformation and the carbide precipitation of 4.88% aluminium austempered ductile iron investigated using electron microscopy
PL49514B1 (pl)
Das et al. Effect of alloying elements and processing parameters on mechanical properties of austempered ductile iron
Soliman et al. Multiphase ausformed austempered ductile iron
Belyakov et al. Microstructural evolution and strengthening of stainless steels during cold rolling
Elghazaly et al. Influence of Vanadium and Boron Additions on the Microstructure, Fracture Toughness, and Abrasion Resistance of Martensite‐Carbide Composite Cast Steel
Azevedo et al. Effect of austenite grain refinement on morphology of product of bainitic reaction in austempered ductile iron
Stan et al. Structure characteristics of silicon alloyed ductile cast iron
Weidner et al. Texture evolution of cold rolled and reversion annealed metastable austenitic CrMnNi steels
Yang et al. Role of bulky retained austenite in austempered ductile iron
Yi et al. Investigations on microstructures and toughness of Fe-B cast alloy containing titanium and nitrogen
Gogolin et al. Impact of molybdenum on heat-treatment and microstructure of ADI
Kopyciński et al. Influence of iron powder addition on the number of primary austenite grains and tensile strength of inoculated cast iron
Holst et al. Influence of gas nitriding conditions on layer structure formation on grey-and white-solidified cast irons
Zhao et al. Effect of Quenching and Partitioning Heat Treatment on Ductile Cast Irons