Opublikowano: 25.VIII.1965 49508 KI. 80 a, 48/01 MKP B 28 UKD Twórca wynalazku: Wenanty Marciniak Wlasciciel patentu: Zaklady Produkcji Elementów Budowlanych, Lubar¬ tów (Polska) Sposób usuwania nadrostów masy gazobetonowej z form elementów prefabrykowanych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu 2 [Urzedu ?•; tent owego Wynalazek niniejszy dotyczy mechanicznego sposobu podcinania i zgarniania nadmiaru masy gazobetonowej, wyrastajacej z form elementów prefabrykowanych oraz urzadzenia do stosowania tegosposobu. 5 W znanym cyklu produkcyjnym elementów pre¬ fabrykowanych wystepujacy w procesie wyrastania nadmiaru masy gazobetonu, która wystaje ponad plaszczyzne formy usuwa sie recznie za pomoca odpowiednich nozy. Nastepnie tak sciete przerosty 10 laduje sie lopatami na taczki i przewozi na stano¬ wisko mieszarki w celu ponownego wykorzystania tej masy. Sposoby te pociagaja koniecznosc zatrud¬ nienia wiekszej liczby osób do wykonywania tych czynnosci, zwiazanych ze scinaniem i odwozeniem lg nadrostów gazobetonu.Sposób wedlug wynalazku eliminuje te wady i niedogodnosci dzieki czemu w srednich zakladach produkcyjnych elementów prefabrykowanych moz¬ na kilkanascie osób przewidzianych do tych czyn- 20 nosci podcinania i zbierania nadmiaru scietej masy skieipwac na inne stanowisko pracy.Istota tego sposobu polega na tym, ze formy umieszcza sie na wózkach jezdzacych po torach, a nastepnie po napelnieniu ich gazobetonem kie- 25 ruje sie te wózki pod urzadzenie scinajace, przy czym rWh tych wózków jest zrealizowany napedem linowym. Urzadzenie scinajace jest zaopatrzone w wanne, ulozyskowana kolyskowo na konstrukcji wsporczej. Wanna jest zaopatrzona z obu stron 80 w noze scinajace wskutek czego mozliwa jest dwu¬ kierunkowa praca tej scinarki. Gromadzony w wan¬ nie sciety nadmiar gazobetonu splukiwany jest woda i splywa do koryta, znajdujacego sie przy urzadzeniu scinajacym, a stad poprzez mieszarke do zbiornika cisnieniowego, skad za pomoca sprezo¬ nego powietrza jest kierowany do mieszadel szla¬ mu lub bezposrednio na stanowisko formowania do dozownika.Wynalazek bedzie objasniony szczególowo na przykladzie wykonania urzadzenia uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok na¬ pedu linowego — urzadzenia, fig. 2 — schematycz¬ ny widok calego urzadzenia, fig. 3. — wanne zao¬ patrzona w noze tnace, a fig. 4 — widok poloze¬ nia noza wzgledem obrabianej formy w procesie podcinania gazobetonu.Jak to uwidacznia fig. 1 na spawanej z ceowni- ków konstrukcji podstawy 1 jest osadzony w lozy¬ skach 2 beben linowy 3, który jest napedzany w obu kierunkach poprzez sprzeglo elastyczne 4 i prze¬ kladnie zebata 5 kolnierzowym silnikiem elektrycz¬ nym 6. Na bebnie 3 jest nawinieta lina (nieuwi- doczniona na rysunku), która za pomoca ukladu kól linowych 11, 12, 16, napedza w obu kierunkach wózki, jezdzace po torach szynowych 14. Wlasciwy naciag liny uzyskuje sie przez dokrecanie nakretki 17 na czesci gruntowanej uchwytu 15, osadzonego, w konstrukcji wsporczej 13.Symetrycznie do toru 14 jest ustawiona spawana 49508 v49508 c konstrukcja wsporcza 7, w której na grubosciennej rurze 10 jest ulozyskowana wanna 9. Spawana kon¬ strukcja wsporcza 7 jest zaopatrzona ponadto z obu stron w smarownice 8 typu „Stauffera" sluzace do smarowania lozyska osi 10 oraz w nieuwidocz- niony na rysunku uklad przycisków, sterujacych przeznaczonych do dwukierunkowego uruchamia¬ nia silnika elektrycznego 6. Wanna 9, której prze¬ krój szczególowy jest uwidoczniony na fig. 3, skla¬ da sie z boków 9a z przyspawanymi pierscieniami 19, wspólpracujacymi z osia 10, oraz z dna 9b. Do dna 9b wanny 9 sa przykrecone srubami dwa noze scinajace 18, 20. Konstrukcja wanny pozwala na ustawienie jej w takiej pozycji, aby noze scinajace 18, 20 dokladnie przylegaly do górnych plaszczyzn form 21 elementów prefabrykowanych. Istotnym jest równiez kat ustawienia ostrzy nozy scinajacych 18, 20 w obu polozeniach pracy wanny 9, zaleznie od kierunku ruchu, przemieszczajacego sie pod urzadzeniem wózka z zaladowna forma 21. Wlas¬ ciwe polozenie noza 18 lub 20 musi byc takie, aby jego scieta krawedz byla pod katem a równym okolo 25°, a kat b przyporu tego noza 18 lub 20 za¬ wieral sie w granicach 17 — do 20°.O ile wartosc kata a jest stala, o tyle wartosc kata b moze sie zmieniac w zaleznosci od wysokos¬ ci górnej plaszczyzny formy 21. W tym celu lado¬ wane na wózki formy 21 elementów prefabryko¬ wanych nalezy umieszczac na odpowiednich pod¬ kladach, aby po wychyleniu na jedna lub druga strone wanny 9 kat b zawieral sie w granicach 17 — 20°.Przebieg czynnosci zwiazanych z podcinaniem i zgarnianiem nadmiaru masy gazobetonowej wy¬ rastajacej z formy 21 wedlug wynalazku jest na¬ stepujacy.Po ustawieniu na wózkach przez suwnicowego form 21 operator urzadzenia scinajacego wedlug wynalazku uruchamia to urzadzenie za pomoca przycisku guzikowego, umocowanego na konstruk¬ cji wsporczej 7. W chwili gdy wózek z forma 21 pojedzie pod nóz scinajacy 18 lub 20, operator opuszcza nóz i lekko go dociska. Podcieta masa splywa do wanny 9. Po scieciu nadrostu z formy 21, wanna opada na gumowe odboje umieszczone po obu stronach na pochylych wspornikach kon- 10 15 20 25 30 35 40 45 striukcji spawanej 7.. Znajdujaca sie w wannie 9 mase przerostu operator zmywa strumieniem wody do koryta, znajdujacego sie pod urzadzeniem.Zmieszana z woda masa plynie korytem do mie¬ szarki przerostów, skad po wymieszaniu plynie nastepnie przez zawór kulowy do zbiornika cisnie¬ niowego i dalej pod cisnieniem rurami do miesza¬ del szlamu lub bezposrednio do dozownika. Po scie¬ ciu nadrostu kazdej formy 21, operator splukuje strumieniem wody resztki scietej masy, która spa¬ da na line i szyny 14. PL