PL49430B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49430B1
PL49430B1 PL104232A PL10423264A PL49430B1 PL 49430 B1 PL49430 B1 PL 49430B1 PL 104232 A PL104232 A PL 104232A PL 10423264 A PL10423264 A PL 10423264A PL 49430 B1 PL49430 B1 PL 49430B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
separator
line
starch
nozzle
fed
Prior art date
Application number
PL104232A
Other languages
English (en)
Inventor
Bengt Ingmar Dahlberg inz.
Original Assignee
Aktiebolaget Separator
Filing date
Publication date
Application filed by Aktiebolaget Separator filed Critical Aktiebolaget Separator
Publication of PL49430B1 publication Critical patent/PL49430B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: 12.VI. 1963 Szwecja Opublikowano: 31.Y.1965 ;; L3 L I O T r-r K 49430 KI. 82 b, 15 MKP B04b UKD Twórca wynalazku: inz. Bengt Ingmar Dahlberg Wlasciciel patentu: Aktiebolaget Separator, Sztokholm (Szwecja) Sposób oddzielania przez odwirowanie zawiesin takich jak mleczko skrobiowe oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Szwedzki opis patentowy nr 153688 dotyczy spo¬ sobu oddzielania zawiesin takich jak mleczko skrobiowe przez kontrolowanie stezenia koncen¬ tratu odprowadzanego przez dysze wyplywowe separatora dyszowego w celu utrzymania stezenia przynajmniej w przyblizeniu stalego. Ciecz pomia¬ rowa wprowadza sie do komory osadowej kanalem doprowadzajacym, której cisnienie tej cieczy uru¬ chamia urzadzenie, kontrolujace ilosc substancji w zawiesinie, dostarczanej w jednostce czasu do separatora. Proces kontrolowania mozna prowa¬ dzic przez kontrolowanie dostarczania zawiesiny do wlotu separatora i (albo) przez kontrolowanie re¬ cyrkulacji koncentratu z wylotu dyszy do wlotu separatora. Cisnienie cieczy pomiarowej jest mier¬ nikiem oporu hydrostatycznego w komorze osado¬ wej i stopnia stezenia koncentratu.Dla uproszczenia zaklada sie, ze zawiesina, któ¬ ra nalezy oddzielic, sklada sie z surowego mlecz¬ ka skrobiowego. Koncentrat skrobiowy odprowa¬ dzony z dyszy separatora zazwyczaj oddziela sie ponownie w dwóch dodatkowych polaczonych se¬ paratorach dyszowych, przy czym wode przemy¬ wajaca doprowadza sie do komory osadowej kaz¬ dego separatora, w celu wymycia stalych i roz¬ puszczalnych zanieczyszczen towarzyszacych ziar¬ nom skrobii. Ponowne oddzielanie prowadzi sie w taki sposób, zeby zwiekszyc stezenie koncen¬ tratu. Separatory sa polaczone ze soba tak, zeby osiagnac zadawalajace oddzielenie zawiesiny za- K) 15 30 równo pod wzgledem czystosci jak i stezenia kon¬ cowego produktu. W tym celu niezbednym jest ze¬ by ilosc czystej skrobi, która przechodzi przez kaz¬ dy separator na jednostke czasu, byla stala..Urzadzenie bedace przedmiotem szwedzkiego patentu nr 153688 nie zapewnia dostatecznej do¬ kladnosci kontroli w zwiazku z nastepujacymi czynnikami. Wode oddzielona w pierwszym se¬ paratorze usuwa sie wprost do scieku. Wskutek tego, oddzielanie w tym separatorze prowadzi sie w taki sposób, ze woda sciekowa nie unosi ze so¬ ba skrobi, a co za tym idzie koncentrat skrobiowy wychodzacy z dysz separatora ma stosunkowo niskie stezenie. Tak niskie stezenie jednakze daje niedokladne odczyty pomiaru cisnienia cieczy, a wiec i niedokladny pomiar ilosci czystej skrobi, przechodzacej przez separator na jednostke czasu.Stwierdzono, ze mozna osiagnac wieksza doklad¬ nosc kontroli, jezeli oddzielanie zawiesiny pro¬ wadzi sie w dwóch separatorach, polaczonych sze¬ regowo, przy czym ciecz 'pomiarowa doprowadza sie do drugiego separatora droga uwarunkowana ustalonym procesem a cisnienie cieczy pomiaro¬ wej w tym separatorze kontroluje dostarczanie substancji w zawiesinie do pierwszego separatora oczywiscie tez droga ustalonego procesu. Poniewaz w drugim separatorze mozna utrzymac wyzsze stezenie niz w pierwszym, bez ryzyka strat war¬ tosciowej substancji, mozliwe jest za pomoca cie¬ czy pomiarowej otrzymanie bardziej dokladne- 494303 49430 * go pomiaru ilosci substancji w zawiesinie usu¬ wanej z dysz separatora na jednostke czasu, a wiec i równiez bardziej dokladna kontrole ilosci sub¬ stancji w zawiesinie doprowadzanej do pierwszego separatora w jednostce czasu.Wynalazek dotyczy równiez urzadzenia do sto¬ sowania sposobu wedlug wynalazku. Urzadzenie to zawiera dwa separatory dyszowe, przy czym wylot dyszy pierwszego separatora jest polaczo¬ ny oczywiscie droga uwarunkowana ustalonym procesem, z wlotem do drugiego separatora, przy czym ten drugi separator jest zaopatrzony w prze¬ wód doprowadzajacy ciecz pomiarowa do komory osadowej. Przewód ten komunikuje sie droga na¬ dawania impulsów z urzadzeniem kontrolujacym dostarczanie substancji w zawiesinie do pierwszego separatora.Wynalazek opisany jest bardziej szczególowo w oparciu o rysunek, przedstawiajacy schemat urzadzenia do oddzielania surowego mleczka skrobiowego.Surowe mleczko skrobiowe ekstrahuje sie z ziemniaków i doprowadza przewodem 1 do zbior¬ nika 2. Z tego zbiornika mleczko skrobiowe do¬ prowadza sie za pomoca pompy odsrodkowej 3 przewodem 4 do separatora dyszowego 5. Wode wprowadza sie do komory osadowej separatora przewodem 6 zaopatrzonym w zawór 7, który umozliwia przechodzenie stalej ilosci wody na jednostke czasu. Oddzielona wode, zawierajaca wlókna lecz nie zawierajaca skrobi usuwa sie wylotem 8, a koncentrat skrobiowy po wyjsciu z separatora 5 odprowadza sie wylotem dyszy 9.Koncentrat skrobiowy, którego stezenie jest sto¬ sunkowo niskie doprowadza sie za pomoca pom¬ py odsrodkowej 10 przewodem 11 do drugiego dy¬ szowego separatora 12.Czesc koncentratu skrobiowego odprowadza sie z powrotem przewodem 13 do wlotu separatora 5, przez co stezenie koncentratu usuwanego wylo¬ tem dyszy 9 zwieksza sie. Czysta wode do roz¬ cienczania wprowadza sie do separatora 12 prze¬ wodem 14 tak, ze koncentrat przychodzacy z se¬ paratora 5 moze byc dalej oczyszczany podczas po¬ nownego oddzielania. Oddzielona wode w separa¬ torze 12, która zawiera zanieczyszczenia w posta¬ ci stalej oraz nieco skrobi usuwa sie wylotem 15 i doprowadza do urzadzenia, w którym ekstrahuje sie z ziemniaków mleczko skrobiowe i stosuje tam jako wode do rozcienczania.Oddzielony w separatorze 12 koncentrat skrobio¬ wy odprowadza sie wylotem 16. Czysta wode do rozcienczania dodaje sie przewodem 17 do kon¬ centratu, który doprowadza sie za pomoca pompy odsrodkowej 18 przewodem 19 do sita filtracyj¬ nego 20. Wode do przemywania, która jednoczes¬ nie sluzy jako ciecz pomiarowa doprowadza sie do komory osadowej w separatorze 12, przewodem 21, zaopatrzonym w zawór 22, tego samego rodzaju co zawór 7. Przewód 23 stanowi odgalezienie prze¬ wodu 21 pomiedzy zaworem 22 i wlotem przewo¬ du do separatora 12 i przekazuje on impulsy zmian cisnienia do zaworu przeponowego 24. Na sicie filtracyjnym 20 oddzielaja sie dalsze ilosci wló¬ kien od ziarn skrobi, które przechodza przez sito i sa doprowadzane za pomoca pompy odsrodko¬ wej 25 przewodem 26 do dyszowego separatora 27.W tym separatorze skrobie jeszcze Taz przemywa sie czysta woda, która jest doprowadzana do ko¬ mory osadowej separatora przewodem 28, zaopa¬ trzonego w zawór 29, tego samego rodzaju co za¬ wór 7. Oddzielona wode usuwana z separatora i zawierajaca nieco skrobii odprowadza sie z po¬ wrotem przez wylot 30 do wlotu separatora 5, gdzie jest ona stosowana jako woda do rozciencza¬ nia. Czysty koncentrat skrobiowy usuwa sie z wy¬ lotu dyszy 31 separatora 27 i doprowadza za po¬ moca pompy odsrodkowej 32 przewodem 33. Prze¬ wód 34 stanowi odgalezienie przewodu 33 i do¬ chodzi do wlotu separatora 5.Kontrole doprowadzania skrobi prowadzi sie nastepujaco: Jezeli stezenie koncentratu skrobiowego znaj¬ dujacego sie w komorze osadowej 12 zmniejsza sie, woda przeplywajaca przez zawór 22 napotyka na zmniejszony opór hydrostatyczny i cisnienie stru¬ mienia wody spada. To zmniejszenie cisnienia roz¬ przestrzenia sie poprzez przewód 23 i dochodzi do zaworu przeponowego 24, który w konsekwencji zwieksza powierzchnie przeplywu cieczy w punk¬ cie 35 przewodu 34. Wskutek tego zwieksza sie dostarczanie koncentratu skrobiowego do separa¬ tora 5. Zawór plywakowy 36 utrzymuje staly po¬ ziom cieczy w zbiorniku 2 przez dlawienie prze¬ wodu 4.Przewód 4 normalnie jest zupelnie otwarty w punkcie 37 za pomoca zaworu przeponowego 24, wskutek czego do separatora 5 dostarcza sie sto¬ sunkowo stala ilosc mleczka skrobiowego na jed¬ nostke czasu. Oznacza to, ze kontrolowanie steze¬ nia koncentratu skrobiowego w separatorze 12 osiaga sie 'przez zmiane powierzchni przeplywu cieczy w punkcie dlawienia 35. Jezeli znacznie zmniejsza sie procentowa zawartosc skrobi w mleczku skrobiowym doprowadzanym ze zbiorni¬ ka 2, zmniejszenie to kompensuje sie przez od¬ powiednie zwiekszenie recyrkulacji koncentratu skrobiowego do separatora 5. Jezeli przeciwnie, w mleczku skrobiowym doprowadzanym ze zbior¬ nika 2 zwiekszy sie procentowa zawartosc skrobi, znacznie powyzej normalnej wartosci, punkt dla¬ wienia 35 zostanie zamkniety zupelnie, a w punk¬ cie dlawienia 37 wystapi dlawienie az do osiag¬ niecia wymaganej równowagi stezenia w separa¬ torze 12. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób oddzielania przez odwirowanie zawie¬ sin takich jak mleczko skrobiowe poprzez kon¬ trolowanie stezenia koncentratu usuwanego przez dysze separatora dyszowego w takim stopniu, aby stezenie pozostalo przynajmniej w przyblizeniu stale, przy czym ciecz pomia¬ rowa doprowadza sie do komory osadowej ka¬ nalem a cisnienie wywierane przez nia uru¬ chamia urzadzenie, które kontroluje ilosc sub¬ stancji w zawiesinie, doprowadzanej do separa¬ tora na jednostke czasu, znamienny tym, ze zawiesine oddziela sie w dwóch separatorach 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 49430 6 polaczonych szeregowo, a pomiarowa ciecz do¬ prowadza sie do drugiego separatora droga uwarunkowana ustalonym procesem, przy czym do kontroli dostarczania substancji w zawiesi¬ nie do pierwszego separatora droga ustalonego procesu wykorzystuje sie cisnienie cieczy po¬ miarowej.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, zawierajace dwa separatory dyszowe, znamienne tym, ze wylot dyszy (9) odprowa¬ dzajacy kondensat skrobiowy z pierwszego se¬ paratora (5) jest polaczony przewodem (11 z wlotem drugiego separatora (12) w sposób ustalony prowadzonym procesem, a drugi se¬ parator (12) jest zaopatrzony w przewód (21) doprowadzajacy ciecz pomiarowa do komory osadowej tego separatora, przy czym do do¬ prowadzajacego ciecz pomiarowa przewodu (21 jest dolaczony przewód (23) przekazujacy im¬ pulsy cisnienia przeplywajacej cieczy w prze¬ wodzie (21) do elementów (24, 35, 37) kontro¬ lujacych i regulujacych dostarczanie substan¬ cji w zawiesinie do pierwszego separatora (5)»49430 Z.G. ..Ruch" W-wa, zam. 115-65 naklad 250 egz. PL
PL104232A 1964-04-06 PL49430B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49430B1 true PL49430B1 (pl) 1965-02-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3432036A (en) Conditioning papermaking stock
US4288319A (en) Method of and arrangement for de-inking fiber
PL49430B1 (pl)
US3273790A (en) Method and apparatus for centrifugal separation of suspensions
SE462168B (sv) Foerfarande foer tvaettning av cellulosa
DE69105766T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen von Gasen aus Gas enthaltenden Suspensionen.
US2781910A (en) Process of thickening suspensions or emulsions
NO140071B (no) Fremgangsmaate ved utvinning av stivelse fra cellevev fra rotfrukter, eksempelvis poteter
NO309230B1 (no) Anordning for regulering av tilsetning av kjemisk avvanningsmodifikator i en strömmende suspensjon, anordning for flokkulering av en suspensjon og avvanning av den flokkulerte suspensjon, samt fremgangsmåte for avvanning av en suspensjon
US3243044A (en) Apparatus for neutralization of etching emulsions
US2525430A (en) Removal of gluten from starch
US2239604A (en) Sedimentation apparatus
NO150344B (no) Fremgangsmaate og anordning for fortykking av en suspensjon eller masse
US3253712A (en) Filter systems
US3446665A (en) Fiber recovery process
US3381821A (en) Pulp filter
US2821306A (en) Pre-clarifier for separating solids and liquids
US1828334A (en) Method of manufacturing starch
US1655395A (en) Manufacture of starch
US2891845A (en) Salt dissolving apparatus
CS213329B2 (cs) Zařízení pro úpravy emulzí na bázi olej—voda
RU2833370C1 (ru) Способ разделения крахмально-белковой суспензии и устройство разделения крахмально-белковой суспензии для его осуществления
DE869029C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Konzentrierung und Waschung von Rohstaerkemilch
FI102302B (fi) Menetelmä ja laite laatuominaisuuksiltaan parannetun selluloosamassan valmistamiseksi
PL47209B1 (pl)