PL49376B1 - - Google Patents

Description

Pierwszenstwo: 20. V. 1963 Niemiecka Republika Demokratyczna Opublikowano: 13. IV. 1965 r. 49376 KI. frlb, B3 MKP B 67. i/ 3fot UKD [BIBLIOTEKA Urzedu Patentowego Polskiej Bieczu-T-Hsi ludowe- y Twórca wynalazku: Ing. Dieter Mann Wlasciciel patentu: VEB Brauerei — und Kellereimaschinenfabrik Magdeburg, Magdeburg (Niemiecka Republika De¬ mokratyczna) Urzadzenie do zamykania butelek Wynalazek dotyczy urzadzenia do zamykania butelek kapslami koronowymi, które jest za¬ opatrzone w sprzeglo wyrównujace.Z powodu wystepujacej róznicy w wysoko¬ sciach butelek, wynoszacych czesto do 20 mm, konieczne jest wylaczanie dotychczas sztywnego ukladu dociskowego po zakonczeniu zabiegu za¬ mykania butelki, w celu zapobiezenia uszkodze¬ niu butelek.Do wylaczania ukladu dociskowego stosuje sie zwykle znane tloczniki zamykajace, w których miedzy ogniwami przenoszacymi sile umieszczone sa ruchome ogniwa sprzegla, jako sprzegajacy mechanizm wyrównawczy. Te ogniwa sprzegla sa wypychane ze swego polozenia zasuwkowego ewentualnie wciskane do niego za pomoca po¬ wierzchni sterujacych znajdujacych sie na ogni- ^wach przenoszacych sile oraz za pomoca wza¬ jemnych ruchów wzglednych tych powierzchni sterujacych.Dotychczas jako ogniwa sprzegla stosowane sa dzwignie w postaci kleszczy, zaopatrzone czesto w wypusty zabezpieczajace oraz osadzone obro¬ towo dokola stalego punktu obrotu. Po zakon¬ czeniu zabiegu zamykania, butelki te sa obracane ze swego urzadzenia dociskowego do wewnatrz w taki sposób, ze obudowa tlocznika zamykaja¬ cego moze w dalszym ciagu posuwac sie na dól.Sprzegajace mechanizmy wyrównawcze, dziala¬ jace wedlug tej zasady, sa jednak bardzo skompli¬ kowane, a ich wytwarzanie jest bardzo praco¬ chlonne, stosowanie zas wymienionych podatnych na zuzycie dzwigni w postaci kleszczy jest klo¬ potliwe. 5 Poza tym rozpowszechnily sie ogniwa sprzegla do tlocznika zamykajacego o okraglym przekroju poprzecznym, np. w postaci kul, walców itp., które umieszcza sie luzno miedzy przeznaczonymi do sprzegania ogniwami przenoszacymi i za po- io moca tych ogniw sprzegla wprowadza sie znane powierzchnie sterowane w polozenie sprzeglowe.Nie polaczone ze soba ogniwa sprzegla nalezy wykonac z materialu utwardzonego przy stoso¬ waniu bardzo malych tolerancji wymiarów. Wsku- 15 tek punktowego styku z ogniwami przenoszacymi, nieznacznie wieksza kula lub walec, które chwi¬ lowo musza przyjac na siebie wszystkie sily sprzegla, moga ulec przedwczesnie zniszczeniu, a ich resztki moga spowodowac dalsze uszkodze- 20 nie, szczególnie uszkodzenie powierzchni stero¬ wania. W wyniku tego wymagana jest czesto na¬ prawa takich tloczników do zamykania butelek.W celu wyeliminowania tych wad skonstruowa¬ ny zostal taki tlocznik do zamykania butelek, 25 który miedzy ogniwami przenoszacymi sile ma przynajmniej jedna sprezyne srubowa, jako ogni¬ wo sprzegla znajdujaca sie pod napieciem wlas¬ nym, a wiec tlocznik stale przylega do po¬ wierzchni scian w wolnej przestrzeni utworzonej 30 miedzy ogniwami przenoszacymi sile. Dzieki temu 493763 49376 4 sprezyna powinna przy kazdym przebiegu sprze- zania umozliwic zawsze te same, równomierne warunki wyjsciowe. Sile sprzegla przejmuje kaz¬ dy, stosunkowo miekki zwój sprezyny srubowej tak, aby w kazdym przypadku rozklad sily byl równomierny.Wada takiego urzadzenia wyrównawczego jest to, ze wystepuje tu równiez tylko jeden styk punktowy miedzy ogniwami sprzegla i ogniwami przenoszacymi, czyli równiez nalezy liczyc sie z duzym zuzyciem i predkim zniszczeniem ogniw sprzegla.Nastepna powazna wada powyzszych trzech ro¬ dzajów tloczników zamykajacych butelki jest to, ze dla poszczególnych przebiegów roboczych, jak np. cofanie mechanizmu wyrównawczego do jego polozenia wyjsciowego i wypychanie butelek ze stozka zamykajacego, nalezy stosowac kilka spre¬ zyn, wskutek czego nie mozna osiagnac wolnego od uderzen dzialania tlocznika.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie urza¬ dzenia do zamykania butelek kapslami korono¬ wymi, które jest wyposazone w sprzeglo wyrów¬ nawcze o prostej konstrukcji, umozliwiajace jego dzialanie bez uderzen przy malym zuzyciu.Wedlug wynalazku zadanie to zostalo rozwiaza¬ ne w ten sposób, ze miedzy ogniwami przenosza¬ cymi sile umieszczone zostaly elementy sprzegla w postaci kamieni slizgowych o ksztalcie odcinka kola ó prostokatnym przekroju poprzecznym. Te elementy sprzegla sa umieszczone w tulei slizgo¬ wej w plaszczyznie poziomej i w pewnych odste¬ pach od siebie, przy czym kamienie maja przy¬ najmniej dwie plaszczyzny poslizgu o skosnych krawedziach. Plaszczyzny styku kamieni slizgo¬ wych z ogniwami przenoszacymi sa przystoso¬ wane odpowiednio do srednicy tych ogniw. Do cofania tulei slizgowej w jej polozenie wyjsciowe i do spychania butelek za pomoca wypychacza ze stozka do zamykania, zastosowana zostala tylko jedna sprezyna umieszczona wewnatrz tlocznika zamykajacego.Dzieki temu umozliwiony zostal dobry styk powierzchni miedzy ogniwami przenoszacymi sile, w* kazdym polozeniu po przelaczeniu, wskutek czego mozliwe jest maksymalne przeniesienie sily przy stosunkowo malym zuzyciu. Poniewaz tylko jedna sprezyna przejmuje wszystkie czynnosci tlocznika zamykajacego, osiaga sie calkowicie spo¬ kojne i pozbawione uderzen dzialanie takiego tlocznika.Na rysunku fig. 1 przedstawia urzadzenie do zamykania butelek wedlug wynalazku w poloze¬ niu wyjsciowym w przekroju podluznym, a fig. 2 — urzadzenie w przekroju wzdluz linii A" — A na fig. 1.Zamykajacy tlocznik 1 jest sterowany krzyw¬ ka 2 poprzez krazek 3. Na poczatku procesu za¬ mykania tlocznik 1 jest przesuwany w kierunku butelki 4, umieszczonej pod nim wspólosiowo.Kapsle koronowa 6 umieszczona w pierscieniu zderzakowym 5 osadza sie przy tym na szyjce butelki 4. Przy dalszym ruchu tlocznika 1 ku dolowi wypychacz 7 mocno przyciska kapsle ko¬ ronowa 6 do szyjki butelki 4, a zamykajacy sto¬ zek 8 zawija na obwodzie zabkowana krawedz kapsli dokola zgrubienia szyjki butelki zamykajac w ten sposób butelke. Ze wzgledu jednak na 5 rózne wysokosci butelek, wynoszacych od +15 do —5 mm w stosunku do wymiaru zadanego nie mozna zakonczyc jeszcze ruchu na dól tlocz¬ nika 1. Aby przy dalszym ruchu na dól tloczni¬ ka uniknac zniszczenia butelki, nie wolno dluzej razem z nim wprawiac w ruch tulei slizgowej 9, w której osadzony jest zamykajacy stozek 8.W celu umozliwienia tego zastosowany zostal sprzegajacy mechanizm wyrównawczy, który umozliwia w tym momencie wylaczenie sztyw¬ nego ukladu zaciskowego i w ten sposób umozli¬ wia dalszy ruch na dól obudowy tlocznika 1 przy zatrzymaniu tulei slizgowej 9. Mozna ta spowodowac dzieki zastosowaniu slizgowych ka¬ mieni 10, oraz dzieki wykonaniu powierzchni sterowej 11 na wypychaczu 7, która to powierzch¬ nia po zakonczeniu procesu zamykania osiaga wysokosc kamieni slizgowych 10. Kamienie te slizgaja sie i zostaja odlaczone od rowka 12 tulei 13. Dzieki temu zostaje zluzowane dotych¬ czas sztywne polaczenie obudowy tlocznika 1 ze slizgowa tuleja 9) w kierunku suwu i obudowa tlocznika moze, pomimo zatrzymania slizgowej tulei 9j, w dalszym ciagu poruszac sie ku dolowi.W ten sposób umozliwia sie równomierne za¬ mykanie butelek o róznych wysokosciach, ponie¬ waz wlasnie butelki te, zaleznie od swoich wy¬ sokosci, same okreslaja chwile wylaczenia sztyw¬ nego ukladu dociskowego.Ukosne plaszczyzny poslizgowe 16, wykonane na slizgowych kamieniach 10 przy przenoszeniu sily umozliwiaja styk powierzchniowy z tuleja 13 i wylaczenie ewentualnie wlaczenie kamieni 10.W rzucie poziomym slizgowe kamienie 10 maja cylindryczne powierzchnie zewnetrzne, odpowie¬ dnie do srednic tulei 13 i wypychacza 7.Przy ruchu tlocznika 1 ku dolowi, cofa sie naj¬ pierw cala slizgowa tuleja 9, wskutek nacisku sprezyny 15, az do zderzaka 14 tulei 13. W tym polozeniu slizgowe kamienie 10 moga znowu po¬ wrócic do rowka 12. Przy dalszym ruchu tlocz¬ nika na dól, sprezyna 1|5 naciska wypychacz T ku dolowi, który spycha butelke 4 ze stozka 8.W ten sposób tlocznik 1 powraca znowu do swego polozenia wyjsciowego.Dzieki zastosowaniu slizgowych kamieni 10 do slizgowej tulei 9, mozna obydwa zabiegi robocze, a mianowicie cofanie tulei 9 do jej polozenia wyjsciowego oraz spychanie butelki 4 wypycha- czem 7 ze stozka zamykajacego 8, osiagnac za pomoca tylko jednej srubowej sprezyny 15. W wy¬ niku tego uzyskuje sie calkowicie spokojne i po¬ zbawione uderzen dzialanie tlocznika 1, co przy stosowaniu kilku sprezyn, szczególnie przy osiag¬ nieciu polozen po przelaczeniu, nie daje sie uzyskac. PL

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe

1. Urzadzenie do zamykania butelek kapslami koronowymi, z tlocznikiem zamykajacym, zna¬ mienne tym, ze ma elementy sprzegla wyrów- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6049376 nawczego w postaci slizgowych kamieni (10) w ksztalcie odcinka kola o prostokatnym przekroju poprzecznym, rozmieszczone w pew¬ nych wzajemnych odstepach w poziomej plasz¬ czyznie w slizgowej tulei (9) i majace przy¬ najmniej na dwóch krawedziach luku skosne plaszczyzny poslizgowe (16). Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze slizgowe kamienie (10) maja w miejscach styku z tuleja (13) i z wypychaczem (7) cylin¬ dryczne powierzchnie (17), odpowiednie do ich srednic tulei i wypychacza. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze tlocznik zamykajacy (1) jest wyposa¬ zony w jedna srubowa sprezyne (15) do oby¬ dwóch zabiegów roboczych, a mianowicie do cofania slizgowej tulei (9) do jej polozenia wyjsciowego i do spychania butelki (4) z za¬ mykajacego stozka (8) za pomoca wypycha¬ cza (7). Fig. 2 PL