PL49101B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL49101B1
PL49101B1 PL103936A PL10393664A PL49101B1 PL 49101 B1 PL49101 B1 PL 49101B1 PL 103936 A PL103936 A PL 103936A PL 10393664 A PL10393664 A PL 10393664A PL 49101 B1 PL49101 B1 PL 49101B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
foam
glass
atmosphere
water vapor
sintering
Prior art date
Application number
PL103936A
Other languages
English (en)
Inventor
Otto Schulz Inz.
Original Assignee
Veb Schaumglaswerk Taubenbach
Filing date
Publication date
Application filed by Veb Schaumglaswerk Taubenbach filed Critical Veb Schaumglaswerk Taubenbach
Publication of PL49101B1 publication Critical patent/PL49101B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 05.III.196&(P 103 936) 16.VII.1963 Niemiecka Republika Demokratyczna 25.1.1965 49101 KI. 32 b, 11/00 MKP UKD 6&5c /fl/CO Twórca wynalazku: Inz. Otto Schulz Wlasciciel patentu: VEB Schaumglaswerk Taubenbach, Schmiedefeld/ /Thiir. (Niemiecka Republika Demokratyczna) Sposób wytwarzania szkla piankowego Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania szkla piankowego.Znane sa sposoby wytwarzania szkla piankowego przy których regulowanie procesu spieniania do¬ konywane jest w zasadzie tylko pod wzgledem termicznym i pod wzgledem rodzajów skladników srodka pieniacego.Znany powszechnie sposcb wytwarzania szkla piankowego polega na tym, ze proszek szklany, zawierajacy okreslona ilosc trójtlenku siarki, mie¬ sza sie z rozdrobniona sadza aktywna i otrzymana mieszanine nastepnie ogrzewa sie.Na skutek reakcji, zachodzacej miedzy trójtlen¬ kiem siarki i sadza aktywna, powstaja gazy, które przyczyniaja sie do wytworzenia komórkowej bu¬ dowy szkla doprowadzonego przez ogrzanie do sta¬ nu lepkosci. W gazie zawartym w komórkach szkla piankowego znajduje sie równiez siarkowodór. Na ogól uwaza sie, ze obecnosc siarkowodoru jest fak¬ tem drugorzednym i malo waznym i przyjmuje sie, ze zawartosc jego jest mala, gdyz wynosi na ob¬ jetosc od 0,5 do 1,5%.Znane sposoby wytwarzania szkla piankowego stanowia skomplikowany proces, w którym obje¬ tosc piany i predkosc jej wytwarzania jest zalezna od skladu mieszaniny wyjsciowej i przewodnictwa cieplnego.Wynalazek dotyczy ulepszenia sposobu wytwa¬ rzania" szkla piankowego i ma na celu osiagniecie 10 15 25 wiekszej wydajnosci szkla piankowego oraz przy¬ spieszenia produkcji co nie jest mozliwe przy zna¬ nych sposobach.Wynalazek ma wiec na celu zwiekszenie wyko¬ rzystania czasu przy wytwarzaniu szkla piankowe¬ go a mianowicie przez jednoczesne zwiekszenie wydajnosci piany oraz zwiekszenia predkosci wy¬ twarzania piany, bez potrzeby stosowania tempe¬ ratur wyzszych od zwyklych temperatur.Lepsze wykorzystanie czasu przy wytwarzaniu szkla piankowego uzyskano nieoczekiwanie przy sposobie wedlug wynalazku stosujac spiekanie pie¬ niacych sie zestawów szkiel, zawierajacych trój¬ tlenek siarki oraz wegiel aktywny, w czystej atmo¬ sferze pary wodnej lub tez w takiej, w której cis¬ nienie czastkowe pary wynosi powyzej 200 Tr, a nastepnie poddajac te zestawy w znany sposób spienianiu.Rozwiazanie tego zagadnienia oparte jest na ga- zochromatograficznych pomiarach, wykazujacych nowe zjawiska, mianowicie ze ilosc siarkowodoru w komórkach szkla piankowego jest znacznie wyz¬ sza anizeli przyjmowano dotychczas i srednio wy¬ nosi 11% objetosci. Wobec tego siarkowodór po¬ wstajacy przy reakcji nie stanowi bynajmniej pro¬ duktu ubocznego, lecz nalezy go traktowac jako produkt glówny. Powstaje on w lancuchu reakcji, z wody zawartej w szkle i z siarki zawartej w SOs.Proces spieniania ustaje, gdy zawartosc wodoru 4910149101 3 w zestawie jest wyczerpana mimo, ze pozostaja jeszcze zdolne do reakcji czesci trójtlenku siarki i wegla.Wiadomo, ze kazda mieszanina wyjsciowa wyka¬ zuje okreslona zawartosc wody, która pochodzi czesciowo z procesu topienia szkla surowego a czesciowo z otaczajacej atmosfery.Za pomoca pomiarów mozna jeszcze stwierdzic, ze wieksza czesc zawartosci wody, pieniacej mie¬ szaniny wyjsciowej, jest oddawana podczas spie¬ kania do otaczajacej atmosfery, jezeli to oddawa¬ nie nie bedzie powstrzymane sposobem wedlug wynalazku.Istotna cecha sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze spiekanie odbywa sie w atmosferze pie¬ ca, w której cisnienie czastkowe pary wodnej jest znacznie wyzsze anizeli w gazach spalinowych pa¬ lenisk przemyslowych, a przynajmniej utrzymuje sie na takim poziomie, ze czasteczki wody, przy¬ legajace do powierzchni szkla, swym cisnieniem pary utrzymuja równowage panujaca w atmosfe¬ rze pieca. Bez tego zabiegu pieniacy sie zestaw wydziela stale pare wodna, która zostaje w ten sposób stracona dla reakcji.Gdy wedlug wynalazku spiekanie odbywa sie w atmosferze pary wodnej o cisnieniu czastkowym od 200 do 760 Tr wówczas nastepuje znaczne skró¬ cenie czasu potrzebnego do wytwarzania piany przy jednoczesnym zwiekszeniu ilosci piany otrzymanej w tym czasie, w porównaniu z procesem, w którym spiekanie w znany dotychczas sposób odbywa sie w normalnej atmosferze spalin. 20 25 30 Do wykonania sposobu wedlug wynalazku mo¬ ga byc uzyte dowolne urzadzenia. Mozna na przy¬ klad proces spiekania przeprowadzac w tej czes¬ ci pieca, która jest traktowana jako komora mu¬ flowa i w której podczas procesu spiekania naste¬ puje wytwarzanie pary wodnej az do osiagniecia gazoszczelnej glazury oslaniajacej spiekany ma¬ terial. Równoczesnie mozna wprowadzac pare wod¬ na do paleniska ogrzewanego elektrycznie.Wreszcie mozna do otwartej komory palenisko¬ wej, ogrzewanej paliwem plynnym lub gazowym, wprowadzac pare wodna w takich ilosciach, zeby cisnienie czastkowe pary wodnej bylo wyzsze ani¬ zeli cisnienie gazów spalinowych, na przyklad po¬ nad 200 Tr.Jako najbardziej korzystne urzadzenie do wy¬ konywania procesów spiekania mozna wymienic piec komorowy, do paleniska którego wprowadza sie pare wodna i w którym przez utrzymanie tem¬ peratury uzyskuje sie szkliste gazoszczelne spie¬ kanie sie masy, po czym w zwykly sposób tempe¬ rature podwyzsza sie do 800—900°C, a spiekany material doprowadza sie do spieniania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania szkla piankowego, znamien¬ ny tym, ze pianotwórcza mieszanine szkla, zawie¬ rajaca trójtlenek siarki i aktywny wegiel, spie¬ ka sie w czystej atmosferze pary wodnej albo w atmosferze, w której cisnienie czastkowe pary wodnej wynosi powyzej 200 Tr, po czym miesza¬ nine te poddaje sie spienianiu w znany sposób. ZG „Ruch" W-wa, zam. 1744-64 naklad 200 egz. PL
PL103936A 1964-03-05 PL49101B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL49101B1 true PL49101B1 (pl) 1964-12-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US894110A (en) Process for facilitating the combustion of fuel.
US3511601A (en) Process for densifying rice hulls
US4235851A (en) Process for reducing the nitrogen oxide content of coke oven gases
PL49101B1 (pl)
US3403990A (en) Process for making foam glass
US6707016B2 (en) Method of increasing the length of life of heating elements at low temperatures
US2725225A (en) Method of retarding disintegration of fire-brick and product thereof
RU2552544C2 (ru) Способ получения высших сульфидов титана
RU2541065C2 (ru) Способ получения сульфидов титана
TOYAMA et al. On the relationship between the bloating of lightweight aggregate and reaction progress of the constituents
US1528759A (en) Porous concrete aggregate
US3362805A (en) Production of foam glass
US1094352A (en) Refractory fibrous material and process of making the same.
US1387739A (en) Method of preventing the passage of gases of combustion through the walls of furnaces or other containers
US1041583A (en) Process of obtaining porous and fairly-pure barium oxid from barium carbonate.
Anous Cupric tetramminosulphate. I. Thermal decomposition
US1308878A (en) John thomson
US3030418A (en) Stabilization of diboraneacetylene liquid reaction products
SU1409671A1 (ru) Способ приготовлени контролируемой атмосферы
US4641588A (en) Heat shield
US1379914A (en) Method of treating potash-bearing silicates
US1029064A (en) Process for the preparation of hydrogen by autocombustion.
US1040894A (en) Process of forming a charge mixture for producing hydrochloric acid and alkali-silico-aluminate.
US2008953A (en) Gas purifying mass
US3193354A (en) Manufacture of metallic silicides and in particular of calcium silicide