Przedmiotem niniejszego wynalazku jest sposób kondensacji nieskroplonych w kondensatorze cera¬ micznym par kadmu i cynku w zawirowanym strumieniu gazu obojetnego oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu.Produkty kadmowe w procesie rektyfikacji cyn¬ ku otrzymywano z par cynku i kadmu, które prze¬ plywaly z kolumny kadmowej do zabudowanego na niej kondensatora karborundowego, a nastepnie poprzez ceramiczne korytko do blaszanego konden¬ satora, który nie byl hermetycznie zamkniety.Wskutek zmiennej preznosci par w kolumnie ka¬ dmowej doplywalo do wnetrza kolumny powietrze z atmosfery, powodujac utlenienie par kadmu i cynku. Pociagalo to za soba osadzenie sie tlen¬ ków cynku i kadmu w korytku oraz kolumnie ka¬ dmowej. Korytko zatykalo sie w konsekwencji py¬ lem i tlenkami. Powodowalo to utrudnianie prze¬ plywu par cynku i kadmu do kondensatora blasza¬ nego, co w konsekwencji bylo powodem, ze cynk zawieral wiecej kadmu niz przewidywala norma 20 25 techniczna. W takich przypadkach obsluga czyscila korytko, a w hali nastepowalo rozpylenie trujace¬ go tlenku kadmu. Pylenie bylo intensywne, albo¬ wiem do kondensatora blaszanego dostawalo sie jeszcze powietrze w czasie tej operacji. Pewna ilosc tlenków kadmu splywala do dolnej czesci ko¬ lumny zatykajac ja. Usuwanie takiego zatkania po¬ wodowalo nieuchronne jej uszkodzenie. Wynikiem tych wad byly znaczne straty kadmu oraz szkodli¬ we zapylenie atmosfery.Sposób samoczynnej regulacji zmiennego cisnie¬ nia i objetosci par kadmu oraz cynku wedlug pa¬ tentu polskiego nr 45111 usunal wiele wad w uprzednio stosowanym sposobie kondensacji par cynku i kadmu wyplywajacych z kolumny kadmo¬ wej pieca do rektyfikacji cynku. Niemniej nieskro- plone pary kadmu i cynku w kondensatorze cera¬ micznym wraz z gazem obojetnym wplywaly do kondensatora odpylacza gdzie nie uzyskiwaly za¬ wirowanego strumienia tylko przeplywaly w dól równomiernie w calym jego przekroju. W takich warunkach schladzanie par bylo malo intensywne a zawieszony w gazie obojetnym pyl, tylko w ma¬ lym stopniu stykajac sie ze sciankami odpylacza, wedrowal do przewodu laczacego kondensator- -odpylacz z amortyzatorem cisnien, zatykal go i uniemozliwial samoczynna regulacje cisnienia i objetosci par cynku i kadmu w kolumnie rekty¬ fikacyjnej. Czyszczenie tego przewodu bylo dlugo¬ trwale i uciazliwe. Z tego powodu w trakcie czysz- 4904749047 czenia lub bezposrednio po zatkaniu sie przewodu laczacego kondensator-odpylacz i amortyzator cis¬ nien kolumna rektyfikacyjna nie majac regulacji cisnienia par metali zasysala powietrze, które utle¬ nialo przede wszystkim pary kadmu i cynku we¬ wnatrz kondensatora-odpylacza i w ceramicznym kondensatorze. Utlenione pary kadmu i cynku nie nadawaly sie do przeróbki na drodze ogniowej i w urzadzeniu do produkcji kadmu metalicznego.Wady powyzsze usuwa sposób wedlug wynalazku polegajacy na intensywnym schladzaniu wplywaja¬ cych do kondensatora-odpylacza par kadmu i cyn¬ ku, dzieki wirowemu ruchowi i stykowi gazów ze sciankami kondensatora w formie blaszanego cy¬ klonu. Kondensacja par kadmu i cynku odbywa sie w przewazajacym stopniu w strumieniu zawirowa¬ nego gazu obojetnego, przy czym skondensowane pary wytracaja sie na wewnetrznej sciance cy¬ klonu. Reszta par metali kondensuje w poblizu scianki cyklonu lub na tej sciance i dzieki wiro¬ wemu ruchowi gazów wraz ze skondensowanymi parami w strumieniu gazu obojetnego opada w dól do czesci stozkowej cyklonu, a nastepnie do leja zsypowego.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schemat ogólny urzadzenia w widoku z boku a fig. 2 schemat ogólny w widoku z góry.Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wy¬ nalazku sklada sie ze znanego ceramicznego kon¬ densatora 1 i amortyzatora cisnien 2 oraz konden¬ satora-odpylacza 3 w ksztalcie cyklonu zaopatrzo¬ nego w pret stalowy 4 usytuowany w uszczelnionej tulei 5 do oczyszczania przewodu 6 laczacego ce¬ ramiczny kondensator 1 i kondensator-odpylacz 3.(Pary kadmu i cynku w okresie wzrostu cisnienia w 'kolumnie kadmowej pieca do rektyfikacji cyn¬ ku, które nie skondensuja w ceramicznym konden¬ satorze 1 przeplywaja przewodem 6 usytuowanym stycznie do scianki czesci cylindrycznej cyklonu 3 -^£± 10 15 gdzie nastepuje ich skraplanie i wytracanie. Me¬ taliczny pyl kadmowo-cynkowy zbiera sie w leju zsypowym 7. Gaz obojetny pozbawiony par meta¬ licznych i pylu przeplywa przewodem 8 do amor¬ tyzatora cisnien 2. Gdy natomiast w kolumnie rek¬ tyfikacyjnej cynku nastapil spadek cisnienia pary kadmu i cynku kondensuja w ceramicznym kon¬ densatorze 1. PLThe subject of the present invention is a method of condensing cadmium and zinc vapors that do not condensate in a ceramic condenser in a swirled stream of inert gas, and an apparatus for the application of this method. Cadmium products in the zinc rectification process were obtained from zinc and cadmium vapors that flowed from the cadmium column. to the carborundum capacitor installed thereon, and then through the ceramic tray to the sheet-metal condenser, which was not hermetically sealed. Due to the variable vapor pressure in the cadmium column, air from the atmosphere was supplied to the interior of the column, causing the oxidation of cadmium and zinc vapors. This involved the deposition of zinc and cadmium oxides in the tray and the cadmium column. As a consequence the tray became clogged with dust and oxides. This resulted in obstruction of the flow of zinc and cadmium vapors into the sheet condenser, with the consequence that the zinc contained more cadmium than provided for in the technical standard. In such cases, the staff cleaned the tray and the poisonous cadmium oxide was sprayed in the hall. The dusting was intense, or air was still supplied to the sheet condenser during this operation. Some cadmium oxides flowed down to the bottom of the column, clogging it. The removal of such a blockage inevitably damaged it. The result of these drawbacks was significant losses of cadmium and harmful dustiness of the atmosphere. The method of automatic control of variable pressure and volume of cadmium and zinc vapors according to the Polish Patent No. 45111 eliminated many defects in the previously used method of condensation of zinc and cadmium vapors flowing from the cadmium column ¬ furnace for zinc rectification. Nevertheless, the uncondensed vapors of cadmium and zinc in the ceramic condenser, together with the inert gas, flowed into the condenser of the dust separator, where they did not obtain a swirled stream, but flowed down evenly throughout its cross section. Under such conditions, the cooling of the vapors was not very intense, and the dust suspended in the inert gas, only slightly touching the walls of the dust collector, entered the conduit connecting the condenser-dust collector with the pressure damper, clogged it and prevented automatic regulation of pressure and zinc vapor volume. and cadmium in the rectifying column. Cleaning this line was time-consuming and tedious. For this reason, during the cleaning process or immediately after the conduit connecting the condenser-dust collector and the damper is blocked, the pressure rectification column, having no pressure regulation of metal vapors, sucks in the air, which oxidizes mainly cadmium and zinc vapors inside the condenser. dust collector and in a ceramic condenser. The oxidized vapors of cadmium and zinc were not suitable for processing by fire and in a device for the production of metallic cadmium. The above-mentioned disadvantages are eliminated by the method according to the invention consisting in intensive cooling of cadmium and zinc vapors flowing into the condenser-dust collector by vortex motion and contact of gases. with the walls of the condenser in the form of a tin cyclone. The condensation of the cadmium and zinc vapors takes place predominantly in a stream of swirled inert gas, the condensed vapors being released on the inner wall of the clone cyclone. The rest of the metal vapors condense near or on the cyclone wall and due to the swirling movement of the gases together with the condensed vapors in the inert gas stream, it falls down to the conical part of the cyclone and then to the chute. The subject of the invention is illustrated in an example of embodiment. in the drawing, in which Fig. 1 shows a general diagram of the device in a side view, and Fig. 2 a general diagram in plan view. The device for implementing the method according to the invention consists of a known ceramic capacitor 1 and a pressure absorber 2 and a condensate A cyclone-shaped vacuum cleaner 3 in the form of a cyclone provided with a steel rod 4 located in a sealed sleeve 5 for cleaning the conduit 6 connecting the ceramic condenser 1 and the condenser-dust collector 3. (Cadmium and zinc vapor during the pressure increase in the cadmium column of the furnace for zinc rectification, which do not condense in the ceramic condenser 1 flow through the conduit 6 situated tangentially to the wall of the cylindrical part cycle onu 3 - ^ £ ± 10 15 where they are condensed and released. The metal cadmium-zinc dust is collected in the hopper 7. The inert gas, free from metal vapors and dust, flows through the line 8 to the pressure amortizer 2. However, when there is a drop in the vapor pressure of cadmium and zinc in the zinc rectification column, it condenses into ceramic condenser 1. PL