PL49024B1 - - Google Patents

Description

Opublikowano; 25.11.1965 49024 & S/00 \J 39 a\ 5/00 MKP B 29 j UKD 675.862/863 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Stanislaw Osika, inz. Adam Ploszek, Kle- r^: - mens Bruski Wlasciciel patentu: Zaklady Plyt Pilsniowych ,,Czarna Woda", Czarna K~ ¦;.Woda(Polska) ^^l^ Sposób formowania ksztaltowników z twardych bardzo twardych plyt pilsniowych oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiot wynalazku stanowi siposób formowania ksztaltowników, w szczególnosci korytek, z twar¬ dych i bardzo twardych plyt pilsniowych i urza¬ dzenie do stosowania tego sposobu, skladajace sie z prasy o pneumatycznym systemie dociskowym.Dotychczas stosowano plyty pilsniowe glównie jako elementy pracujace w jednej plaszczyznie.Nieliczne znane przypadki ksztaltowania plyt do¬ tyczyly formowania z nich rur o promieniach wiek¬ szych od 150 mm, przy czym plyty nie byly pod¬ dawane przed gieciem wstepnej obróbce przygo¬ towawczej.Sposób wedlug wynalazku umozliwia formowa¬ nie z plyt pilsniowych ksztaltowników o promie¬ niach krzywizny juz od 15 mm wzwyz. Osiagnieto to dzieki poddawaniu plyty plastyfikacji oraz umieszczeniu na zewnetrznej, rozciaganej, stronie zginanej plyty metalowej siatki. Siatka ta, powo¬ dujac przesuniecie osi obojetnej przy zginaniu, za¬ pobiega pekaniu plyt przy malych promieniach gie¬ cia. Utrwalanie nadanego plycie ksztaltu uzyskano przez zastosowanie w czasie formowania obróbki termicznej.Urzadzenie wedlug wynalazku uwidoczniono ty¬ tulem przykladu na rysunku, przedstawiajac je w widoku od czola oraz w pólprzekroju. Urzadzenie sklada sie z trzech ram 7 wykonanych z blachy stalowej, laczacych ze soba glowice 1 oraz podsta¬ we 6. Glowica 1 spelnia równoczesnie role matry- 10 cy, a zatem ksztalt jej dolnej powierzchni odpo¬ wiada zewnetrznej powierzchni wypraski. Poza tym posiada ona wyfrezowane prowadzenie 11, po¬ zwalajace na utrzymanie plyt w osi prasowania.Podstawa 6 jest odwróconym ceownikiem, zwiaza¬ nym z ramami 7. Na podstawie 6 umieszczono szczelny worek pneumatyczny 5, polaczony poprzez zawór 9 ze sprezarka nie uwidoczniona na rysun¬ ku. Na worku 5 spoczywa luzno belka 3, odizolo¬ wana termicznie i prowadzona na sworzniach 4, osadzonych w glowicy 1. Do belki 3 jest przymoco¬ wany równiez odizolowany stempel 2, którego ksztalt odpowiada zadanemu wewnetrznemu profi¬ lowi wypraski. Zewnetrzne, nie biorace udzialu w pracy, powierzchnie sa izolowane welna zuzlowa 10.System grzewczy stanowia elementy oporowe 8, rozmieszczone w owierceniach wzdluz glowicy 1 i stempla 2, przy czym elementy w glowicy 1 po¬ siadaja moc wieksza, niz elektryczne elementy grzejne w stemplu 2.Przed przystapieniem do formowania, plyty pod¬ daje sie plastyfikacji goraca woda w wannie, za¬ opatrzonej w nagrzewnice parowa. W zaleznosci od gatunku i grubosci plyty czas nawilzania waha sie od 15 do 45 minut, przy czym dolny zakres do¬ tyczy plyt twardych, górny zas — plyt bardzo twTardych. Wilgotnosc plyt przed formowaniem winna wynosic 30—35°/o w stosunku do bezwzgled¬ nie suchej masy, a temperatura plyt powinna wy¬ nosic od 90 do 95CC. 4902449024 Przygotowanie hydrotermiczne plyt nie zapew¬ nia mozliwosci giecia plyt na maly promien, bez przesuniecia osi obojetnej przy zginaniu. Efekt ten uzyskano przez nalozenie na powierzchnie zew¬ netrzna — rozciagana — siatki metalowej. W mia- 5 re mozliwosci nalezy stosowac siatki sprezyste, nie ulegajace trwalym odksztalceniom w kazdym cy¬ klu prasowania.Hydrotermicznie uplastyczniony pasek 12 plyty, z nalozona siatka metalowa (nie uwidoczniona na 10 rysunku) po stronie zewnetrznej giecia, umieszcza sie pomiedzy matryca 1 i stemplem 2, zamocowa¬ nym na izolowanej, ruchomej belce 3, po czym bel¬ ka 3, jest dociskana do matrycy 1 przez rozpreza¬ nie worka pneumatycznego 5, umieszczonego po- 15 miedzy podstawa 6 i belka 3.Temperatura prasowania jest stala i wynosi oko¬ lo 200°C. Stalosc temperatury zapewniaja elek¬ tryczne elementy grzejne 8, odpowiednio dobrane do masy matrycy, stempla i warunków chlodzenia. 20 Cisnienie nie musi byc stale i podczas cyklu pra¬ sowania, wynoszacego 6 minut, wahac sie moze w granicach 3—6 Kg/cm2. Wahania cisnienia wy¬ nikaja z systemu dzialania i sposobu regulowania zastosowanej sprezarki. 25 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób formowania ksztaltowników z twardych i bardzo twardych plyt pilsniowych, znamienny tym, ze plyty poddaje sie plastyfikacji, prasowa- 30 niu z przesunieciem osi ob&jetnej przy zgina¬ niu oraz utrwaleniu ksztaltu, przy czym plasty¬ fikacji dokonuje sie goraca woda przez okres 15 do 45 minut, w zaleznosci od gatunku i gru¬ bosci plyty, tak by wilgotnosc plyty przed for- 35 mowaniem wynosila 30—35% ciezaru suchej plyty, a temperatura plyty zawierala sie w gra¬ nicach 90 do 95°C.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przesuniecie osi obojetnej przy zginaniu ply- 40 1 ty uzyskuje sie przez nalozenie na jej po¬ wierzchnie zewnetrzna, ulegajaca rozciaganiu, siatki metalowej, co zapobiega pekaniu plyty w trakcie formowania. Sposób wedlug zastrz. 1—2, znamienny tym, ze czas prasowania wynosi okolo 6 minut, a zasto¬ sowany nacisk, wywierany na plyte moze wa¬ hac sie w granicach 3—6 Kg/cm2. Sposób wedlug zastrz. 1—3, znamienny tym, ze utrwalenia ksztaltu dokonuje sie poddajac ply¬ te w czasie prasowania powtórnej obróbce ciepl¬ nej przy temperaturze okolo 200°C. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tym, ze sklada sie z trzech ram (7) laczacych ze soba glowice (1) i podstawe (6), z belki (3) oraz worka pneuma¬ tycznego (5). Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze glowica (1) spelnia role matrycy, w zwiazku z czym ksztalt jej dolnej powierzchni odpowiada zewnetrznej powierzchni wypraski (12), a po¬ nadto posiada prowadzenie (11), utrzymujace plyte w osi prasowania. Urzadzenie wedlug zastrz. 5 i 6, znamienne tym, ze belka (3) moze przesuwac sie wzdluz sworzni (4) osadzonych w glowicy (i) i zaopa¬ trzona jest w stempel (2), o ksztalcie odpowia¬ dajacym wewnetrznemu profilowi wypraski (12). Urzadzenie wedlug zastrz 5—7, znamienne tym, ze ruch stempla (2) i docisk jego do glowicy (1) uzyskuje sie przez napelnienie sprezonym po¬ wietrzem worka pneumatycznego (5), umiesz¬ czonego miedzy (podstawa (6) i belka (3). Urzadzenie wedlug zastrz; 5—8, znamienne tym, ze system grzewczy stanowia elektryczne elementy oporowe (8), rozmieszczone we wzdluznych otworach, znajdujacych sie w glo¬ wicy (1) i stemplu (2), przy czym elementy znaj¬ dujace sie w glowicy (1) posiadaja moc wieksza, niz elementy znajdujace sie w stemplu (2). IIBLIOTEK ,vrz*i- _ vn EKAJ niow-g'.j| ZG „Ruch" W-wa, zain. 1776-64 naklad 250 egz. PL