Opublikowano: 19. II. 1965 48964 KI. 42*. 17 MKP G 01 UKD » //¦& Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Michal Brykczynski, mgr Zdzislaw Duma, mgr inz. Edmund Olinski Wlasciciel patentu: Centralne Laboratorium Technologii Przetwórstwa i Przechowalnictwa Zbóz, Warszawa (Polska) Rozdzielacz do pobierania próbki z próby zbiorczej Przedmiotem wynalazku jest rozdzielacz do po¬ bierania malej, reprezentatywnej próbki z próby zbiorczej niejednorodnego materialu sypkiego o drobnej granulacji.Znane dotychczas rozdzielacze nie daja kazdej czastce rozdzielanego materialu jednakowej mozli¬ wosci trafienia do kazdego z naczyn odbierajacych.Zarówno w rozdzielaczach w których material wsypuje sie na stozek rozdzielajacy, jak i w roz¬ dzielaczach szczelinowych poszczególne grupy cza¬ stek materialu zostaja skierowane do okreslonych z góry naczyn. Niektóre rozdzielacze obrotowe cze¬ sciowo tylko usuwaja te wade, inne dokladniej dzialajace sa skomplikowane i drogie.Powyzszych bledów pozbawiony jest rozdzielacz wedlug wynalazku. W rozdzielaczu tym zastosowa¬ ny zostal stozek na którego powierzchni sa trzy¬ dziesci dwa rowki. Material przeznaczony do po¬ brania próbki spada pod wlasnym ciezarem na sto¬ zek i zostaje podzielony na trzydziesci dwie czesci.Nastepnie kazda czesc rozdzielonego materialu zo¬ staje ponownie dzielona na dwie czesci przez scian¬ ke rozdzielajaca ustawiona centralnie wzgledem dna kazdego rowka. Dzieki temu kazda pojedyncza czastka ma jednakowa szanse trafienia do kazdej z dwóch komór znajdujacych sie po obu stronach scianki, a prowadzacych material do dwóch po¬ jemników. 10 15 25 Na rysunku, fig. 1 przedstawia rozdzielacz w przekroju pionowym wzdluz jego osi podluznej, fig. 2 fragment obwodu stozka w widoku z boku, fig. 3 fragment obwodu stozka w widoku z góry, zas fig. 4 zakonczenie rowka.Rozdzielacz sklada sie z leja zasypowego 1 z ot¬ worem 2 pod którym umieszczony jest pofaldowa¬ ny stozek 3, z dwóch lejów 7, 8 oraz z dwóch po¬ jemników 9 i 10. Na powierzchni stozka sa trzy¬ dziesci dwa rowki. Na przedluzeniu dna 3a kazde¬ go z rowków umieszczona jest scianka rozdziela¬ jaca 4. Miedzy poszczególnymi sciankami 4 utwo¬ rzone sa trzydziesci dwie komory a, b, c. Co druga komora ma odsloniety wlot do leja 7, a zasloniety zastawka 5 wlot do leja 8. Material z tych komór jest kierowany do pojemnika 9. Pozostale komory maja odsloniety wlot do leja 8, zas wlot do leja 7 zasloniety zastawka 6. Z komór tych material kie¬ rowany jest do pojemnika 10. PLPublished: 19. II. 1965 48964 KI. 42 *. 17 MKP G 01 UKD »// ¦ & Co-authors of the invention: mgr in. Michal Brykczynski, mgr Zdzislaw Duma, mgr in. Edmund Olinski Patent owner: Central Laboratory of Cereal Processing and Storage Technology, Warsaw (Poland) Separator for collecting a sample from a collective sample The subject of the invention is a separator for collecting a small, representative sample from a collective sample of heterogeneous bulk material with fine granulation. Known so far separators do not give every particle of the material to be separated the same possibility of reaching each of the receiving vessels. on the dividing cone, as well as in the slot dividers, the individual groups of particles in the material are directed to predetermined vessels. Some rotary distributors only partially remedy these drawbacks, while others are complicated and expensive when operated more accurately. The distributor according to the invention is devoid of the above errors. The distributor uses a cone on the surface of which there are thirty-two grooves. The material to be sampled falls under its own weight onto a cone and is divided into thirty-two parts. Then each part of the material to be separated is again divided into two parts by a separating wall centered on the bottom of each groove. As a result, each individual particle has an equal chance of reaching each of the two chambers on both sides of the wall, and leading the material to two containers. In the drawing, Fig. 1 shows the divider in a vertical section along its longitudinal axis, Fig. 2 shows a fragment of the cone circumference in a side view, Fig. 3 a fragment of the cone circumference in a top view, and Fig. 4 the end of the groove. It consists of a hopper 1 with an opening 2 under which a corrugated cone 3 is located, two hoppers 7, 8 and two containers 9 and 10. There are thirty-two grooves on the cone surface. On the extension of the bottom 3a of each groove there is a dividing wall 4. Thirty two chambers a, b, c are formed between the individual walls 4. Every second chamber has an exposed inlet to the funnel 7, and a covered valve 5 has an inlet to funnel 8. Material from these chambers is directed to the container 9. The remaining chambers have an open inlet to funnel 8, and the inlet to funnel 7 is a covered valve 6. From these chambers the material is directed to the container 10. EN