Pierwszenstwo: Opublikowano: 26. I. 1965 48922 KI. 76b, 15/02 MKP D02c J)^2 Jf/M UKD 5 o \ ó L i O i uKA | !..'r=cdv Frontowego —-——! tcs L/.orej Wspóltwórcy wynalazku: inz. Franciszek Suski, Ludwik Kulec, Rajmund" Grochowiak, Zenon Konieczny, inz. Tadeusz Piatek Wlasciciel patentu: Zaklady. Przemyslu Welnianego im. Józefa Kluski, Bielsko-Biala (Polska) Urzadzenie do mechanicznego naciagania obic na bebny zespolów zgrzeblnych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do me¬ chanicznego naciagania uiglonych obic na bebny zespolów zgrzeblnych.Dotychczasowe urzadzenia do naciagania uiglo¬ nych obic na bebny zespolów zgrzeblnych mialy szereg wad, a poza tym nie odpowiadaly wymogom technologicznym i odpowiedniemu zabezpieczeniu pod wzgledem bezpieczenstwa pracy. Naciaganie obic zgrzeblnych musi byc wykonane mozliwie naj¬ dokladniej z równoczesnym odpowiednim napreze¬ niem dla danego rodzaju obic, aby proces zgrzeble¬ nia przebiegal nalezycie. Stosowane dotychczas reczne naciaganie obic odbywalo sie za pomoca prostych przekladni kól zebatych poruszanych korba.Znane urzadzenie do nawijania tasmy zgrzeb¬ larskiej z napedem mechanicznym, bylo stosunko¬ wo skomplikowane, zwlaszcza gdy chodzi o naped samego bebna, oraz mialo te zasadnicza wade, ze mechanizm naprezajacy wykonany prymitywnie w postaci bebna slimakowego ze spiralnym rowkiem i z dzwignia hamulcowa z obciaznikiem, nie za¬ pewnial wymaganego jednakowego naprezenia tasmy, badz ukladal ta tasme nie zawsze równo¬ miernie na bebnie zgrzeblnym. Poza tym, aby uzyskac wymagane naprezenie nalezalo stosowac znaczne obciazenie dzwigni hamulcowej obciazni¬ kami, co mialo te ujemna strone, ze w przypadku zerwania sie tasmy obsluga mogla byc narazona na niebezpieczenstwo wypadku. Przyczyna zerwania 30 sie tasmy bylo zazwyczaj przekroczenie dopuszczal¬ nego naprezenia, co w dotychczasowych urzadze¬ niach bylo mozliwe, gdyz nie mialy one zadnej mozliwosci biezacego kontrolowania naprezenia.Urzadzenie wedlug wynalazku usuwa wszystkie dotychczasowe wady i niedomagania, przez zasto¬ sowanie prostego i zwartego napedu bebna zgrzeb¬ larskiego oraz przez zastosowanie samoczynnie dzialajacego mechanizmu naprezajacego zaopatrzo¬ nego w silomierz wskazujacy na biezaco napreze¬ nie nawijanej uiglonej tasmy zgrzeblarskiej. Naj¬ mniejsze odchylenia od ustalonej wartosci napreze¬ nia tasmy, moga byc natychmiast latwo korygowane przez proste pokrecenie sruba regulacyjno-docisko- wa tak, ze tasma jest nawijana równomiernie i praktycznie niemozliwe jest zerwanie sie jej pod-, czas nawijania. Mechanizm naprezajacy jest zao¬ patrzony w automatyczny przesuw osiowy wzdluz bebna zgrzeblarki, co zapewnia dokladne i równo¬ mierne nawijanie tasmy. Szybkosc przesuwu osio¬ wego moze byc zmieniana, w zaleznosci od srednicy bebna zgrzeblarki, na której nawijana jest tasma.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na - ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w rzuc^ perspektywicznym, fig. 2 — mechanizm naprezajacy w widoku z boku, a fig. 3 — naped bebna zgrzeblarki w widoku z boku.Urzadzenie sklada sie z mechanizmu napreza¬ jacego (fig. 2) utrzymujacego uiglona tasme 1 489223 48922 4 w wymaganym naciagu podczas nawijania na beben 2, oraz z (mechanizmu napedowego (fig. 3) do obracania bebna 2, przy czym obydwa mecha¬ nizmy sa ze soba sprzezone za pomoca napedowego lancucha 3, umieszczonego na zebatych kolach 4 i 5, osadzonych na walku 6 bebna 2 i pociagowej srubie 7 mechanizmu naprezajacego.Mechanizm naprezajacy jest zaopatrzony w pro¬ wadnicze loze 8 z pociagowa sruba 7, oraz z prze¬ suwnego po * lozu 8 suportu, który sklada sie z zebatego kola 9 do przesuwania suportu reczna korba 10, ze sruby 11 do unieruchamiania kola 9 przy przesuwaniu suportu pociagowa sruba 7, z hamujacego przesuwanie tasmy 1 elementu 12 z dociskowa sruba 13, z wahliwej dzwigni 14 sprzezonej z silomierzem 15, na której opiera sie nawijana na beben 2 tasma 1, oraz z ukosnie osa¬ dzonego bebna 16 kierujacego tasme 1 z hamujace¬ go elementu 12 na wahliwa dzwignie 14. Napreze¬ nie nawijanej na beben 2 tasmy 1 mozna dowolnie regulowac dociskowa sruba 13, na podstawie obser¬ wacji wskazówki 11 i pomiarowej skali silomierza 15. Docisk regulacyjna sruba 13 przy hamowaniu tasmy jest minimalny tak, ze w zadnym wypadku nie uszkadza gestego uiglenia tasmy 1. Szybkosc posuwu suportu mechanizmu naprezajacego w sto¬ sunku do srednicy nawijanego bebna 2 lub innego elementu zgrzeblarskiego, moze byc kazdorazowo ustalona przez, wymiane zebatego kola 5, napedza¬ nego lancuchem 3. Korba 10 jest przeznaczona do recznego wyregulowania polozenia poczatkowego suportu i nawijanej tasmy 1 na bebnie 2. Po ustaleniu polozenia suportu, przez pokrecenie sruba 11 unieruchamia sie nastepnie zebate kolo 9.W ten sposób po uruchomieniu napedu urzadzenia i pociagowej sruby 7, za pomoca unieruchomionej •zebatki 9 suport przesuwa sie wzdluz bebna 2 z wymagana szybkoscia.Mechanizm napedowy urzadzenia skladajacy sie z elektrycznego silnika 18, klinowej przekladni 19 przenoszacej moment obrotowy poprzez slimakowa przekladnie 20, planetarna przekladnie 21 na wal 5 6 bebna 2, jest z jednej strony umieszczony na podstawie wykonanej z nastawnych podpór 22, a z drugiej strony jest zamocowany do tulei 23 walu 6, stanowiac dzieki temu razem z urzadzeniem zwarta budowe. Naped silnika 18 jest sterowany z elektrycznej skrzynki 24 lub zdalnie na przyklad za pomoca dowolnych przelaczników podlaczonych kablami do skrzynki 24. PLPriority: Published: 26. I. 1965 48,922 IC. 76b, 15/02 MKP D02c J) ^ 2 Jf / M UKD 5 o \ ó L i O i uKA | ! .. 'r = cdv Front —-——! tcs L / .orej Inventors of the invention: Eng. Franciszek Suski, Ludwik Kulec, Rajmund "Grochowiak, Zenon Konieczny, Eng. Tadeusz Piatek The owner of the patent: Zakłady Przemyslu Przemysłanego named after Józef Kluski, Bielsko-Biala (Poland) Device for mechanical stretching of pads The subject of the invention is a device for the mechanical tensioning of the needle pads on the drums of carding units. The previous devices for stretching the needle pads on the drums of carding units had a number of disadvantages, and also did not meet the technological requirements and adequate safety. The stretching of the carding upholstery must be performed as accurately as possible with the simultaneous appropriate tension for the given type of upholstery, so that the carding process proceeds properly. The manual stretching of the upholstery was used so far by means of simple gear gears moved by a crank. A well-known winding device. scraper belt with mech drive Moreover, it was relatively complicated, especially when it comes to the drive of the drum itself, and it had the fundamental disadvantage that the tensioning mechanism was crudely made in the form of a screwdriver with a spiral groove and a brake lever with a weight, did not provide the required equal belt tension, or he did not always arrange the tape evenly on the carding drum. Moreover, in order to obtain the required tension, it was necessary to apply a significant load on the brake lever with weights, which had the disadvantage that, in the event of a belt breaking, the operation could be at risk of an accident. The reason for the belt breaking was usually exceeding the allowable tension, which was possible in the previous devices, because they did not have any possibility to control the tension on an ongoing basis. According to the invention, the device removes all the previous defects and shortcomings by using a simple and compact drive of the carding drum and by the use of a self-acting tensioning mechanism provided with a silometer indicating the current tension of the wound needle-shaped carding belt. The smallest deviations from the predetermined value of the tape tension can be immediately easily corrected by simply turning the adjusting-pressure screw so that the tape is wound evenly and it is practically impossible to break its winding time. The tensioning mechanism is based on an automatic axial movement along the reel of the carding machine, which ensures a precise and even winding of the tape. The axial speed can be varied, depending on the diameter of the carding drum on which the tape is wound. The subject of the invention is shown in - Figure 1 shows the device in perspective, Figure 2 - tensioning mechanism in side view, and Fig. 3 - carding drum drive in side view. The device consists of a tensioning mechanism (Fig. 2) holding the needle tape 1 489223 48922 4 in the required tension when winding on drum 2, and with ( a drive mechanism (Fig. 3) for rotating the drum 2, both mechanisms are interconnected by means of a drive chain 3, placed on toothed wheels 4 and 5, mounted on the roller 6 of the drum 2 and the pull bolt 7 of the tensioning mechanism. the tensioner is provided with a guide bed 8 with a pull bolt 7, and a sliding bed 8 of a carriage, which consists of a toothed wheel 9 for moving the carriage, a hand crank 10, with a bolt 11 for locking the wheel 9 When moving the carriage, the pull screw 7, from the braking movement of the belt 1, the element 12, with the pressure screw 13, from the rocking lever 14 connected to the silimeter 15, on which the belt 1 wound on the drum 2 rests, and from the obliquely placed drum 16 guiding the belt 1 from the braking element 12 to the oscillating lever 14. The tension of the tape wound on the drum 2 can be freely adjusted by means of the pressure screw 13, based on the observation of the pointer 11 and the measuring scale of the dynamometer 15. The adjusting pressure screw 13 when braking the tape is minimal yes that in no case does it damage the tight needling of the belt 1. The speed of the carriage of the tensioning mechanism in relation to the diameter of the wound drum 2 or other carding element can be determined in each case by replacing the toothed pulley 5 driven by the chain 3. Crank 10 is intended for manual adjustment of the initial position of the carriage and the wound tape 1 on the drum 2. After determining the position of the carriage, by turning the screw 11 then the gear wheel 9 does not move. Thus, after starting the drive of the machine and the pulling screw 7, the support moves along the drum 2 with the required speed by means of the fixed gears 9. The drive mechanism of the machine consists of an electric motor 18, wedge gear 19 transmitting torque rotatable through a worm gear 20, the planetary gear 21 to the drum shaft 6 6, is on the one hand placed on a base made of adjustable supports 22, and on the other hand is attached to the sleeve 23 of the shaft 6, thus together with the device being compact. The drive of the motor 18 is controlled from the electric box 24 or remotely, for example, by any switches connected by cables to the box 24. EN