Pierwszenstwo: Opublikowano: 20. U. 1965 48792 KI. 32 a, 23/06 MKP C 03 b flfj. fit UKD 666.1.037.92 Twórca wynalazku: Bogumil Byszkowski Wlasciciel patentu: Spóldzielnia Pracy Wyrobów Szklanych „Zjednoczenie" Jelenia Góra (Polska) )U 12LIOTEKA! !~-owego - Urzadzenie do wytwarzania kroplomierzy bagietkowych Przedmiotem wynalazku jesit urzadzenie do wy¬ twarzania kroplomierzy bagietkowych.Dotychczas knxiplomierze takie sa wytwarzane recznie, przez wyginanie szklanych pretów za po¬ moca plomienia palnika gazowego. Praca "ta jest uciajzliiwa, gdyz odbywa sie w wysokiej tempera¬ turze, oraz mala wydajna ze wzgledu na koniecz¬ nosc przestudzania preta po zagieciu kazdego kon¬ ca i po zatopieniu obu konców. Wyginane recz¬ nie kroplomierze róznia sie miedzy soba dlugoscia i katem wygiecia ramion.Urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia okolo dwudziestokrotne zwiekszenie wydajnosci, podaje automatycznie prety szklane do Obróbki termicz¬ nej, zagina i zatapia konce pretów oraz wyrzuca gotowe kroplomierze do pojemnika.Istota wynalazku polega na zastosowaniu pierscienia o ruchu obrotowym skokowym, na powierzchni którego na odpowiednio wyprofilowa¬ nych pasach umieszczone sa prety szklane, które za pomoca ukladu odpowiednio rozmieszczonych palników gazowych nagrzewane sa najpierw oid dolu, potem od góry, po czym opadle pod dobra¬ nym katem konce pretów sa zatapiane w celu na¬ dania im kulistego ksztaltu. Urzadzenie jest za¬ opatrzone w zaisypnik pretów szklanych, polaczo¬ ny z hamulcem pierscienia oraz w wyrzutnik, wypychajacy gotowe kroplomierze do pojemnika.Urzadzenie wedlug wynalazku (jest uwidccanio-. ne w przykladzie wykonania na zalaczonych :*y- sunkach, na których fig. 1 przedstawia je w wi¬ doku aksonomelttycznymi, fig. 2 — plyte dolna z mleszaczami i mechanizmem napedu i regulacji obrotów tarczy w widoku z góry^ fig. 3 — mecha- 5 nizm posuwu pierscienia formujacego w widoku akscnometrycznyim, fig. 4 — zasypniik .pretów szklanych, hamulec pierscienia i wyrzutnik w widoku z boku, fig. 5 — plyte górna wraz z palni¬ kami gazowymi i pierscieniem w widoku z góry io i fig. 6 — przekrój pionowy pierscienia.Urzajdzenliie ma cylindryczna obudowe 1 we¬ wnatrz której znajduja sie nieuwidocznione na ry¬ sunku silnik elektryczny oraz rozdzielacz gazu i powieforza. Z rozdzielacza sa wyprowadzone gu- 15 mowe przewody 2 do mieszaczy powietrza i ga¬ zu 3, osiadzone w oitiworach dolnej plyty 4, umieszczonej nieruchomo na obudowie i. Na ply^ cie 4 i regulacji obrotów tarczy 5. Mechanizm ten skla- 20 da sie z napedzanego silnikiem elektrycznym koi¬ la klinowego 6, ulozyskowanego na osi 7, za¬ opatrzonej w gumowy krazek 8, przenoszacy na¬ ped na dolna powierzchnie tarczy 5. Krazek 8, wraz z jego obudowa 9 jest przesuwany na osi 7 25 za pomoca wodzidel 10 polaczonych ciegnem z dzwignia 11 regulacji szyibkosci obrotów. Dzwignia 11 jest jednym koncem osadizona obrotowo na osi glównej 12, a drugi jej keniec zaopatrzony w gal¬ ke wychodzi na zewnatnz obudowy 1. Przez prze- 30 suwanie swobodnym koncem dzwigni 11 poprzez 487923 ciegno nastepuje przesuw krazka 8 na osi 7 bli¬ zej lub dalej osi glównej 12, co powoduje zwiek¬ szenie lufo zmniejszenie szyfbkcsci obrotów tarczy 5. Na srodku tarczy 5, zamocowana jest na stale krzywika 13 „w ksztalcie pierscienia, którego gór¬ na powierzchnia w czesci obejmujacej 90° dlugcs- ci katowej stanowi spadek, a w pozostalej czesci 270° lagodne wzniesienie. Powierzchnia krzywki 13 jest bieznia krazka 14 umocowanego-na jednym ^feoncu katowej' 'diwignj 151 wychodzacej poza tar¬ cze 5t przy czym drugi, zagiety koniec dzwigni lB jest zaopatrzony w pazur 16 (fig. 3)... Nad. tarcza 5 na osi- glównej 12 jest osadzona nieruchomo górna plyta 17. Na dwóch trzecich powierzchni obwodowej plyty 11 w otworach rozmieszczone sa gazowe palniki 181 Na czopie osfi glównej 12 ulozyskowana jest trójiramienna prowadnica 19 pcersciemia 20. Powierzchnia^piers¬ cienia 20, podzielona jest na trzy pasy (fig. 6).Pasy zewnetrzne maja poprzeczne pólokragle wglebienlia do pomieszczenia pretów szklanych, a pas srodkowy ma umieszczone w jednaikowej od¬ leglosci progi zeskokowe, za -fetore zazebia, sie; pa*- zur 16 katowej dzwigni 15. Beki pierscienia 20 sa sciete pod takim katem, jaki nadany zostanie kroplomierzom po wygeciu szklanych pretów.Przykladowo zewnetrzny bok pierscienia 20 jest sciety pod katan #6?,, a ^w^wnetsrzny bok/pod-ka-< tern 60°. iBciki pierscienia 20, w pewnej czesci sa ograniczone prowadnicaimi 21 zabezpieczajacymi prety szklane, znajdujaca sie w pólokraglych wy¬ cieciach pierscienia 20 przed przesunieciami bocznymi. Pierwsza czesc symetrycznie rozmiesz¬ czonych gazowych palników 18 ima wylot' plomieni skierowany na sciete belki pierscienia 20 od dolu; czesc nastepna — od góry, a ostatnie dwa palniki 18 -— na sciany boczne pierscienia 20 tuz ponizej scietych boków pierscienia 20. Te ostatnie' parni-• ki 18 sa przystosowane do' zatapiania cd dolu zagietych juz konców szkalnych preitów. Pozosta¬ la jedna trzecia powierzchni obwodowej plyty 17 jest pozbawiona Palników i stanowi strefe" stu¬ dzenia kropiiomlierzy przed wyrzuceniem ich do pojemnika.Na górnej plycie 17 na wsporniku 22 jest umie¬ szczony zasypnik 23 którego szerokosc jest równa dlugosci sizklanych pretów, a dno ma spadek w kierunku równoleglym do pólokraglych wyciec na powierzchni pierscienia 2Q. Dno zasypniika 23 zakonczone jest szpara o wielkcsci umozliwiaja- cej przejscie tylko pojedynczego preta. Do wspor¬ nika 22 jest przymocowany hamulec 24 w posta¬ ci ramienia, które za pomoca osadzonej na nim sprezyny 25 dociska do zewnetrznych oibrzezy pierscienia 20. Docisk hamulca 24 zapobiega po¬ wstaniu plynnego ruchu obrotowego pierscienia 20.Po przeciwnej stronie w stosunku do hamulca 24 na wsporniku 22 osadzony jest wyrzutnik 26 w ksztal¬ cie stozka o podstawie pólokraglej, którego zagiety wierzcholek wchodzi w przestrzen pomiedzy pa¬ sami na powierzchni pierscienia 20 i wybiera go¬ towe kroplomierze z pólokraglych wyciec, kieru¬ jac je do zsypowej rury 27, z której odprowadza¬ ne sa do pojemnika.Y79Z "•¦¦? .-¦¦¦¦V: : *¦¦,,.¦-•: W celu zabezpieczenia osi glównej 12 i lozysk prowadnicy 19 przed ibezpbsredndim: dzialaniem plomienia palników 18, na ramionach prowadnicy 19 umieszczona jest- oslona 28. 5 ' Obsluga urzadzenia wedlug wynalazku jest nie¬ skomplikowana. Pociete na odpowieldMa dlugosc prety szklane wklada sie do zasypniika 23, rz któ¬ rego przez szpare w jego dnie pojedynczo opada¬ ja w pólokragle wyciecia na powierzchni pierscie- io nia 20. Po uruichomieniu silnika elektrycznego naped przeniesiony za posrednictwem paska na kolo klinowe 6, powoduje obroty osi 7 wraz z krazkiem 8, który przenosi napedt na dolna po¬ wierzchnie tarczy 5. Tarcza 5 poprzez* grzywke 15 13, po której biegnie Ikrazek $A) katowej dzwigni 15 wprawia w ruch wahadlowy drugi ikoniec tej dzwigni, zaopatrzony w (pazur 16. Pazui 16 zaze¬ bia sie z jednym z progów zeskokowych na srod- — kowym -pasfe- powierzchni pierscienia 20 i*powo- 20 duje przesiuniecie tego pierscienia o jeden skok w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zega¬ ra. Lezace w pólokraglych wycieciach na pierscie¬ niu 20 prety szklane, w czasie (ruchiu; obrotowego skokowego tego pierscienia znajduja sie najpierw 25 nad, a pdtem pod plomieniami poszczgólnycih ga^- zowych palników 18.' Plomienie powodujac nad-~ tepienie i wygiecie koncówek sizklanych pretów, które pod wplywem swego ciezaru opadaja o kat , ; równjr . {scietym 30 pieniu na okraglo konców prelta przez ostatnia pare gazowych palników 18 kroplomierze pod wplywem dalszych ruchów skokowych pierscie¬ nia 20, przechodza da strefy studzenia. Nastepnie wskutek nanoszenia ich na wierzcholek wyrzut- 35 nika 26 sa wybierane z pólokraglych wyciec na powierzchni pierscienia 20 i poprzez zsypowa ru¬ re 27 spadaja do podstawionych pojemników. PLPriority: Published: 20. U. 1965 48792 IC. 32 a, 23/06 MKP C 03 b flfj. fit UKD 666.1.037.92 Inventor: Bogumil Byszkowski The owner of the patent: Cooperative of Glass Products "Unification" Jelenia Góra (Poland)) U 12LIOTEKA! - A device for the production of baguette droppers. The subject of the invention is a device for making baguette droppers. Until now, knxiplometers have been manufactured by hand, by bending glass rods with the flame of a gas burner. This work is inconvenient because it takes place at high temperatures, and it is not very efficient due to the necessity to cool the rod after bending each cone. ca and after sinking both ends. The hand-bent droppers differ in length and the angle of the bent arms. The device according to the invention enables about twenty-fold increase in efficiency, automatically feeds glass rods for heat treatment, bends and embeds the ends of the rods and ejects the finished droppers into a container. the use of a ring with a rotational, stepwise movement, on the surface of which, on appropriately profiled strips, glass rods are placed, which, by means of a system of appropriately arranged gas burners, are heated first from the bottom and then from the top, and then they fall down at the selected angle. embedded in order to give them a spherical shape. The device is equipped with a glass rod holder, connected to the brake of the ring, and an ejector, which pushes the finished droppers into the container. The device according to the invention (it is shown in the example of the implementation on the attached: * figures, in which fig. 1 shows them in an axonomeltic view, Fig. 2 - bottom plate with millers and disc drive and control mechanism in top view, Fig. 3 - mechanism of the forming ring feed in axiometric view, Fig. 4 - hopper. glass rods, ring brake and ejector in side view, Fig. 5 - top plate with gas burners and ring in top view, and Fig. 6 - vertical section of the ring. The device has a cylindrical housing 1 inside which they are located. There is an electric motor and a gas and air distributor, not shown in the figure. From the distributor, there are rubber tubing 2 leading to the air and gas mixers 3, placed in the bottom plate 4, fixed on the housing i. On the plate 4 and the speed control of the disc 5. This mechanism consists of a wedge-wheel 6 driven by an electric motor, mounted on an axle 7, provided with a rubber disc 8, carrying pedal to the lower surface of the disc 5. The disc 8 together with its housing 9 is moved on the axis 7 by means of a rod 10 connected by a rod with the lever 11 for regulating the speed of rotation. The lever 11 is one end of the rotating pivot on the main axle 12, and its other end provided with a pin extends to the outer casing 1. By sliding the free end of the lever 11 through 487923, the pulley 8 is moved on the axis 7 closer or further on the main axis 12, which causes an increase or decrease in the speed of rotation of the disc 5. In the center of the disc 5, a ring 13 "is permanently fixed in the shape of a ring, the top of which is a slope in the part spanning the 90 ° angle, and in the rest of the 270 ° gentle rise. The surface of the cam 13 is the track of the pulley 14 attached to one angle of the lever 151 extending beyond the disk 5, the other, bent end of the lever 1B being provided with a claw 16 (FIG. 3). the disc 5 on the main 12 is fixed upper plate 17. On two thirds of the peripheral surface of the plate 11, gas burners 181 are arranged in the openings. On the main shaft 12 there is a three-arm guide 19 pcersmia 20. The surface of the ring 20 is divided into three lanes (Fig. 6). The outer lanes have transverse semicircles deepened to accommodate the glass rods, and the middle lane has landing jumps at one distance, overlapping the fetore; bye * - zur 16 angular lever 15. The barrels of the ring 20 are cut at the angle that will be given to the droppers after bending the glass rods. For example, the outer side of the ring 20 is cut under the katana # 6 ?, and ^ in the inner side / under- cat- <tern 60 °. The rings of the ring 20 are to some extent limited by the guides 21 securing the glass rods which are provided in the semi-circular cuts of the ring 20 against lateral displacement. The first part of the symmetrically arranged gas burners 18 has a flame outlet directed at the cut beams of the ring 20 from below; next part - from the top, and the last two burners 18 - on the side walls of the ring 20 just below the cut sides of the ring 20. The latter 'burners 18 are adapted to' embedding the bottom of the already bent ends of the glass preits. The remaining one-third of the peripheral surface of the plate 17 is devoid of the burners and constitutes a zone "to cool the broodmakers before throwing them into the container. On the upper plate 17 on the support 22 is placed a hopper 23, the width of which is equal to the length of the glazed rods, and a slope parallel to the semicircular slope on the surface of the ring 2. The bottom of the hopper 23 has a gap of the size that allows only a single rod to pass through. A brake 24 is attached to the bracket 22 in the form of an arm, which is provided by a spring on it. 25 presses against the outer ribs of the ring 20. The brake pressure 24 prevents smooth rotational movement of the ring 20. On the opposite side to the brake 24, a cone-shaped ejector 26 with a semi-circular base is mounted on the support 22, the curved tip of which fits into space between the stripes on the surface of ring 20 and selects the finished droppers by half spill out, direct them to a chute pipe 27, from which they are discharged into a container. Y79Z "• ¦¦? .-¦¦¦¦V:: * ¦¦ ,,. ¦- •: In order to protect the main axis 12 and the guide bearings 19 against the risk of exposure to flame from the burners 18, the guide arm 19 is fitted with a cover 28. 5 'Operation The apparatus according to the invention is simple. The glass rods cut to the appropriate length are put into the hopper 23, one by one, through the gap in its bottom, falls one by one into the semi-circular cuts on the surface of the ring 20. After starting the electric motor, the drive is transferred via the belt to the V-pulley 6 causes the rotation of the axis 7 together with the pulley 8, which transmits the drive to the lower surface of the disk 5. The disk 5 through the bangs 15 13, on which the angle lever 15 runs. claw 16. Pazui 16 engages one of the landing ridges on the middle - pasph - surface of ring 20 and * causes this ring to shift one step counterclockwise. the cuts on the ring 20 glass rods, during the movement of the rotating step of this ring are first 25 above and then under the flames of the individual gas burners 18. 'The flames cause c stepping and bending of the tips of the glass bars, which, under the influence of their weight, drop to the angle; equal By the last pair of gas burners 18, the dropper, under the influence of further incremental movements of the ring 20, passes into the cooling zones by the cut round ends of the chain. Then, by applying them to the top of the ejector 26, they are removed from the semicircular leak on the surface of the ring 20 and through the chute pipes 27 fall into the containers provided. PL