PL48786B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL48786B1
PL48786B1 PL103906A PL10390664A PL48786B1 PL 48786 B1 PL48786 B1 PL 48786B1 PL 103906 A PL103906 A PL 103906A PL 10390664 A PL10390664 A PL 10390664A PL 48786 B1 PL48786 B1 PL 48786B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrodes
plates
conductors
profiled
joints
Prior art date
Application number
PL103906A
Other languages
English (en)
Inventor
Wladyslaw Branski inz.
Original Assignee
Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe filed Critical Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe
Publication of PL48786B1 publication Critical patent/PL48786B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 30. XII. 1964 48786 KI. 21 r, 20 MKP UKD HO** llSJOli [SIDLlOTEKAl Twórca wynalazku: inz. Wladyslaw Branski Wlasciciel patentu: Zaklady Chemiczne Przedsiebiorstwo Panstwowe, Bierun Sitary (Polska) "¦'V,'!?rro Sposób laczenia elektrycznych glówek zapalczych z przewodami i urzadzenie do stosowania tego sposobu Wynalazek niniejszy znajduje zastosowanie w produkcji zespolów zapalczych, bedacych elemen¬ tami skladowymi zapalników elektrycznych uzy¬ wanych do srodków strzalowych w górnictwie.Znane dotychczas jako najbardziej rozpow¬ szechnione sposoby laczenia elektrycznych gló¬ wek zapalczych z przewodami za pomoca luto¬ wania, czy tez zgrzewania, posiadaja wiele wad i sa dosc kosztowne.Przy lutowaniu uzywa sie kwasnych rozczynów wywierajacych szkodliwy wplyw na caly zespól zapalczy, przy czym koszt cyny jest wysoki, a wada jest duza pracochlonnosc tej operacji, a takze mozliwosc powstawania zwarc miedzy blis¬ ko osadzonymi elektrodami.Inne znane eksperymentalne sposoby laczenia tych elementów przez swobodne zawijanie ele¬ ktrod wokól koncówek przewodów zatapianych na drodze termicznej w cynie, która wiaze prze¬ wody z tak zawinietymi elektrodami lub przez matrycowe speczenia takich zlaczy, gdzie elektro¬ dy zaopaitirzone sa w wypelniacz z miekkiego metalu, wymagaja wielu pracochlonnych opera¬ cji i drogich urzadzen do dch wykonywania. Po¬ za tym zlacza speczane matrycowo, wykazuja nieprawidlowy zestyk i mala wytrzymalosc na rozrywanie, a takze zmieniaja opornosc elektrycz¬ na w wyniku czynnosci manipulacyjnych wyko¬ nywanych przewodami. 20 30 Wymagania, zarówno gdy chodzi o wlasnosci mechaniczne, jak i elektryczne spelnia nizej opi¬ sany sposób laczenia elektrycznych glówek za^ palczych z przewodami, oparty o znane zjawisko dzialania sil rniedzyczasteczkowych, wystepuja¬ cych w wyniku duzego zblizenia powierzchni metalicznych.Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia glówke zapalcza z uformowa¬ nymi w ksztalcie litery „V" elektrodami, fig. 2 — zespoly plytek z ulozonymi koncówkami przewo¬ dów i elektrodami gotowymi 'do ich zlaczenia, fig. 3 — rzut boczny zwartych zespolów plytek z wykrojem po osi zaprasowanego zlacza, fig. 4 — rzut poziomy zespolu zapalczego ze zlaczami na o- bydwu fazach i fig. 5 rzut boczny zespolu zapalcze¬ go z widocznym wykorbieniem zlacza.Proces wykonywania zlaczy wedlug wynalazku jest bardzo prosty i malo pracochlonny.Elektrodami 1 o ksztalcie litery „V" nakrywa sde uprzednio ulozone koncówki przewodów 2 w profilowym uzebieniu zespolu plytek dolnych 3, nastepnie zespolem takich samych plytek górnych 4 naciska sie na elektrody, które ze wzgledu na owalny ksztalt przewodu i odpowiednia gladkosc profilowego uzebienia plytek, wslizguja sie swy¬ mi krawedziami pod koncówki tych przewodów.W miare zwierania obydwu zespolów plytek, na- 4878648786 stepuje zblizanie i zimne samoczynne zapraso- wywanie elektrod wokól koncówek przewodów z sila na granicy plastycznosci laczonych metali.Nastepnie po przekroczeniu granicy nacisku pla¬ stycznego ma zafrasowane w ten sposób zlacza (fig. 3) tymi samymi zespolami plytek i w tej samej plaszczyznie, nastepuje wzajemne przemieszczenia zaprasowanych przez poszczególne plytki przekro¬ jów, czyli utworzenie wykorbien (S.) Rozwieranie zespolów plytek i wyjmowanie montowanych ze¬ spolów zapalczych nie nastrecza trudnosci, gdyz profilowe uzebienia plytek posiadaja lagodne przejscia i zalamania ostrych krawedzi bocznych oraz zdolnosc sprezystego rozchylania sie w maga¬ zynkach 5.Wyzej opisany proces formowania zlaczy moze przebiegac w odwróconym porzadku t.zn., ze do profilowego uzebienia zespolu plytek dolnych 3 wklada sie najpierw elektrody 1 obrócone o 180° w stosunku do ustawienia fig. 2, do nich z kolei wklada sie koncówki przewodów 2 i zespolem plytek górnych 4 cokonuje sie zaprasowania ele¬ ktrod wokól tych koncówek.Zespoly plytek 3 i 4 z profilowymi uzebienia¬ mi w ksztalcie litery „V", umieszczane w maga¬ zynkach 5, sa naprzemianlegle poprzegradzane plytkami dystansowymi 6, co pozwala na zwiera¬ nie z drugim zespolem tak samo zestawionych plytek i ich wzajemne zachodzenie na siebie (fig. 3).Niewatpliwa zaleta opisanego sposobu laczenia jest jego prostota, gdzie za pomoca jednego ruchu mechanicznego nastepuje równoczesne zlaczenie dwóch bardzo blisko siebie osadzonych elektrod z przewodami i ich wykorbienie, -przy czym sty¬ kowe powierzchnie elektrod zostaja przez poslizg w profilowym uzebieniu zespolów plytek bardzo mocno zaprasowane zarówno na calej dlugosci, jak i na calym obwodzie. Wykonane tym sposo¬ bem zlacza posiadaja trwaly zestyk, co jest bar¬ dzo znamiennym z uwagi na jednakowa opornosc elektryczna wszystkich zlaczy w produkcji maso¬ wej oraz jednakowa wytrzymalosc na rozrywanie.Technologia tego sposobu laczenia pozwala rów¬ niez zastapic kosztowna tasme mosiezna lub in¬ ne uszlachetnione materialy dotychczas stosowane na elektrody glówek — zwykla tasma stalowa je- 5 dynie pobielana dla zabezpieczenia przed koro¬ zja. PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 10 1. Sposób laczenia elektrycznych glówek zapal¬ czych z przewodami znamienny tym, ze ufor¬ mowanymi na ksztalt litery „V': elektrodami stalowymi (1) wzglednie elekitrodami z innych metali, nakrywa sie koncówki przewodów (2) 15 ulozonych w profilowym uzebieniu zespolu plyitek dolnych (3) i dzialajac na te elektrody takimi samymi plytkami górnymi (4) z sila do¬ cisku na granicy plastycznosci laczonych me¬ tali, powoduje sie w wyniku poslizgu elektrod, 20 silne samoczynne ich zapirasowanie wokól tych koncówek, a przy dalszym równoczesnym wywarciu nacisku powyzej granicy plastycz¬ nosci nastepuje wykorbienie (S) zlaczy.
2. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna 25 tym, ze formowanie zlaczy wykonuje sie w od¬ wrotnym porzadku te znaczy, ze do profilowego uzebienia zespolu plytek dolnych (3) wprowa¬ dza isie najpierw elektrody (1) (obrócone o 180° w stosunku do ustawienia uwidocznionego na fig. 2), do mich z kolei wklada sie koncówki prze¬ wodów (2) i zespolem plytek górnych (4) do¬ konuje sie izaprasowania elektrod wokól tych koncówek. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1—2 znamienne tym, ze sklada :sie ono z dwóch zespolów plytek metalowych (3 i 4) lub naciec, posiadajacych profilowe uzebienia z odpowiednio dobranym wspólczynnikiem tar¬ cia powierzchni slizgowych o ksztalcie litery 40 „V" dystansowo osadzonych w magazynkach (5), gdzie zespól plytek dolnych (3) w stosun¬ ku do zespolu plytek górnych (4) jest naprze¬ mianlegle zestawiony. so 35 0 n fig. 4 Fig. < I/v\f/-:S co Fig-2 Fig. 3 2090. RSW „Prasa4, Kielce. Nakl. 450 egz. PL
PL103906A 1964-03-02 PL48786B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL48786B1 true PL48786B1 (pl) 1964-10-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2604435C3 (de) Verfahren und System zum Zünden von Sprengladungen zeitlich nacheinander
US3430563A (en) Flexible detonation wave shaping device
JPS5746862A (en) Electric welding socket for connecting pipe member
US4057187A (en) Joining wire-like members
US3621117A (en) Wrapped insulation-piercing connector
BR9002742A (pt) Elemento em forma de arame,insercao de solda por meio de resistencia eletrica e processo para solda por meio de resistencia eletrica
PL48786B1 (pl)
US3252418A (en) Magnetic mine
ATE30958T1 (de) Verfahren zur herstellung eines polkoerpers fuer eine elektrische zuendvorrichtung, ein durch das verfahren hergestellter polkoerper und dessen verwendung.
US3336869A (en) Fuze apparatus
CH643355A5 (de) Elektrische zuendvorrichtung und verfahren zu deren herstellung.
US3520986A (en) No-strip explosion connector
US1933564A (en) Bonding rail
US3726460A (en) Explosive bonding device
US3333083A (en) Method of welding stranded wire
GB516869A (en) Improvements in and relating to blasting detonators or capped fuses
DE136746C (pl)
US4036139A (en) Electrically initiated fuse ignitor
US3276373A (en) Fuse
EP0479002A1 (en) Permanent wire splicing by an explosive joining process
US3056350A (en) Electric igniter
RU2128815C1 (ru) Детонационный элемент и
DE102022000309A1 (de) Sprengzünder mit einer Thermalbatterie
GB1426680A (en) Methods for making a bond between two metal parts by means of an explosion
US2086530A (en) Electric blasting initiator