PL48643B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL48643B1 PL48643B1 PL102627A PL10262763A PL48643B1 PL 48643 B1 PL48643 B1 PL 48643B1 PL 102627 A PL102627 A PL 102627A PL 10262763 A PL10262763 A PL 10262763A PL 48643 B1 PL48643 B1 PL 48643B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- head
- guides
- crowns
- sealing plates
- guide
- Prior art date
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000007799 cork Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 20.XI.1964 48643 KI. 64 a, 20/01 MKF B 67 b UKD !;»!.; 3/tó Wspóltwórcy wynalazku: Boleslaw Sowa, Tadeusz Jemiolo Wlasciciel patentu: Okocimskie Zaklady Piwowarsko-Slodownicze Przedsiebiorstwo Panstwowe, Okocim (Polska) Urzadzenie do skladania i sklejania koronkowych zamkniec do butelek Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do sa¬ moczynnego skladania i sklejania koronkowych zamkniec do butelek, skladajacych sie z metalo¬ wej koronki i wtloczonej w nia korkowej lub su- berytowej plytki uszczelniajacej.Dotychczas koronkowe zamkniecia do butelek sklada sie w prymitywnych urzadzeniach wyposa¬ zonych w dwie prowadnice, po których przesuwa sie oddzielnie koronki i plytki uszczelniajace w . kierunku trzpienia, który sluzy do wciskania ply¬ tek do wnetrza koronek. W czasie przesuwania plytek uszczelniajacych po jednej z prowadnic po¬ wleka sie je klejem wyciekajacym z cisnieniowe¬ go zbiornika. Koronki i plytki naklada sie na pro¬ wadnice recznie. Urzadzenia takie wykazuja znacz¬ ne wady uzytkowe, do których zaliczyc mozna ma¬ la wydajnosc, koniecznosc recznego nakladania ko¬ ronek i plytek uszczelniajacych na prowadnice, brak mozliwosci dokladnego dawkowania kleju oraz zle warunki higieniczne pracy zwiazane z recznym poddawaniem laczonych ze soba ele¬ mentów zamkniecia.Powyzszych wad i niedogodnosci uzytkowych nie wykazuje urzadzenie wedlug wynalazku, którego istota polega na wyeliminowaniu recznego poda¬ wania koronek i plytek uszczelniajacych na pro¬ wadnice przez zastosowanie zmechanizowanego podajnika oraz na zastosowaniu rewolwerowej glo¬ wicy do samoczynnego wprasowywania plytek uszczelniajacych koronki i na zastosowaniu zme- 20 25 30 chanizowanego, samoczynnego dawkowania kleju na plytki uszczelniajace przed wprasowaniem.Umozliwia to znaczne podniesienie wydajnosci pra¬ cy urzadzenia w stosunku do dotychczasowych urzadzen oraz poprawienia warunków higieny pracy.Urzadzenie wedlug wynalazku, sluzace do skla¬ dania i sklejania koronkowych zamkniec do bu¬ telek jest uwidocznione na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z przodu, fig. 2 — urzadzenie w widoku z góry, fig. 3 — urza¬ dzenie w widoku z boku, fig. 4 — urzadzenie w widoku z tylu, fig. 5 — robocza glowice urzadze¬ nia w przekroju wzdluz osi srodkowej.Zewnetrzna obudowa 1 urzadzenia ma ksztalt prostokatnej skrzyni, wykonanej ze stali ksztal¬ towej i blachy. W górnej czesci skrzyni umoco¬ wane sa dwa otwarte kosze 2 i 3, w których umieszcza sie oddzielnie koronki i plyty uszczel¬ niajace. Kosze podparte sa przednia sciana 4, wy¬ konana z blachy i sluzaca równiez do zamocowania prowadnicy 5 do skladania koronek i prowadnicy 6 na plytki uszczelniajace. W przedniej scianie ko¬ szy 2 i 3 znajduja sie stozkowe tarcze 7 i 8, sluzace do segregowania koronek i plytek uszczelniajacych opadajacych w prowadnice 5 i 6. Tarcze 7 i 8 umo¬ cowane sa na walkach 9 ulozyskowanych w ko szach 2 i 3 i napedzanych klinowym pasem 10, roz¬ pietym na kolach 11 i 12 oraz na kole 13, umoco¬ wanym na walku 14, osadzonym w lozysku 23. Na 4864348643 walku 14 umocowane jest równiez kolo pasowe 15, przenoszace naped za pomoca pasa 16 od redukto¬ ra 17, polaczonego pasem 18 z napedowym silni¬ kiem 19, umieszczonym wraz z reduktorem w dol¬ nej czesci obudowy 1. Obok pasowego kola 11 osa¬ dzone sa na trzpieniach 20 dwa posredniczace ko¬ la 21 i 22, umozliwiajace naped tarcz 7 i 8 w kie¬ runkach przeciwnych oraz napinanie pasa 10.Na drugim koncu walka 14, osadzonego obrotowo w lozysku 23 umocowana jest glowica 24, sluzaca do wbijania plytek uszczelniajacych do wnetrza koronek. W glowicy 24 osadzonych jest wsuwliwie szesc trzpieni 25 tloczacych, podpartych zwrotnymi sprezynami 26, a naprzeciw tych trzpieni umoco¬ wana jest na wsporniku 27 stala krzywka 28. Do glowicy 24 przylegaja dolne konce prowadnic 5 i 6, doprowadzajacych koronki i plytki uszczelniajace.Na scianie 4 umocowany jest zbiornik 29 z kle¬ jem, polaczony gumowym przewodem 30, z reczna pompa 31 do wytwarzania nadcisnienia w zbiorni¬ ku 29. Ze zbiornika 29 klej doprowadzany jest prze¬ wodem 32 pod prowadnice 5, która doprowadzone sa koronki do glowicy 24. Przewód 32 zamkniety jest zaworem 33, sterowanym dzwignia 34 i trzpie¬ niem 35, przesuwany za pomoca wystepów 36, wy¬ konanych na napedowym kole 15.Koronki z kosza 3 i plytki uszczelniajace z ko* sza 2, segregowane tarczami 7 i 8, trafiaja w pro¬ wadnice 5 i 6 i tymi prowadnicami przesuwaja sie w kierunku glowicy 24. Jednoczesnie wystepy 36, uderzajace przy obrocie kola 15 w trzpien 35, po¬ woduja okresowe otwarcie zaworu 33 i wtrysk kle¬ ju ze zbiornika 29 do kazdej z koronek, przesuwa¬ jacych sie w prowadnicy 5, w glowicy 24 pod kaz¬ dym z trzpieni 25 ustawia sie kolejno jedna koron¬ ka i jedna plytka uszczelniajaca, przy czym wylot prowadnicy 5, doprowadzajacej koronki wyprzedza w kierunku obrotów glowicy 24 wylot prowadni¬ cy 6 o kat 60°. Prowadnica 5 jest ustawiona dokla¬ dnie naprzeciw gniazda 37 w glowicy 24 na koron¬ ki, a prowadnica 6 dokladnie naprzeciw gniazda 38 na korki i prostopadle do osi podluznej trzpieni 25.W zwiazku z tym na skutek obrotu glowicy 24 pod wylotami prowadnic 5 i 6 do gniazd 37 wpadaja kolejno koronki a po obrocie o kat 60° clo ffniazd 38 korki. Po kolejnym obrocie o kat 60° i przesunieciu sie gniazd 37 i 38 oraz trzpienia 25 pod stala krzyw¬ ka 28 nastepuje wcisniecie korka do koronki sila 5 przesuwajacego sie trzpienia 25, po czym trzpien 25 cofa sie pod dzialaniem sprezyny 26 a koronka z umieszczonym w niej korkiem wypada z gniazda 37 do zbiornika ustawionego pod glowica w mo¬ mencie, gdy gniazdo to znajduje sie w dolnym po- io lozeniu na wysokosci wspornika 27. Cykl ten pow¬ tarza sie kolejno przy ciaglym obrocie glowicy 24. PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Urzadzenie do skladania i sklejania koronko¬ wych zamkniec do butelek, wykonane w ksztal¬ cie prostokatnej skrzyni z umocowanymi w niej mechanizmami, znamienne tym, ze w górnej czesci obudowy skrzyni (1) umocowane sa kosze 20 (2 i 3) oraz prowadnice (5) na koronki i prowa¬ dnice (6) na plytki uszczelniajace, których dolne konce przylegaja do glowicy (24) z trzpieniami (25), przy czym nad dolnym koncem prowadni¬ cy (5) umieszczony jest rurowy przewód (32) za- 25 mocowany w dnie zbiornika (29) z klejem, umo¬ cowanego na scianie (4).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kosze (2 i 3) sa zaopatrzone w segregujace tar- 30 cze (7 i 8).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze na wsporniku (27) umocowana jest stala krzywka (28) ustawiona naprzeciw trzpieni (25), 35 osadzonych suwliwie w glowicy (24) i opartych na sprezynach (26).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1—3, znamienne tym, ze na lozysku (23) osadzony jest przesuwnie 40 trzpien (35) polaczony dzwignia (34) z zaworem (33) na przewodzie (32), umocowanym w zbior¬ niku (29) na klej, przy czym naprzeciw trzpie¬ nia (35) znajduja sie wystepy (26) wykonane na napedowym kole (15).48643 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL48643B1 true PL48643B1 (pl) | 1964-10-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3561513A (en) | Nut-cracking machine | |
| US2656797A (en) | Rotary machine for compacting loose material to solid prismatic lumps | |
| PL48643B1 (pl) | ||
| US1160376A (en) | Nut-cracking machine. | |
| US1797679A (en) | Bottle-capping machine | |
| US1605651A (en) | Brush | |
| CN109252003A (zh) | 一种利用皮革加工装置进行加工的方法 | |
| CN109252002A (zh) | 一种皮革加工装置 | |
| US1867601A (en) | Filler mechanism for tubes and the like | |
| US6049A (en) | Improvement in seed-planters | |
| US1511966A (en) | Can-capping machine | |
| US2068382A (en) | Seed planter | |
| US1799492A (en) | Grease dispenser | |
| US2607936A (en) | Double wiper lasting machine | |
| US1393744A (en) | Planter | |
| US1702636A (en) | Compressing and packing machine | |
| US1299665A (en) | Shoe-filling machine. | |
| US2980930A (en) | Lasting machines | |
| US1925117A (en) | Apparatus for applying covers to containers | |
| SU436634A1 (ru) | Машина дл посадки корнеплодов | |
| US1343120A (en) | Candy-making machine | |
| US2090559A (en) | Wrapping machine | |
| SU492372A1 (ru) | Устройство дл запрессовки деталей типа скобообразной пружины | |
| US304063A (en) | Can-filling | |
| US1542263A (en) | Hay press |