Pierwszenstwo: Opublikowano: 30. XI. 19o4 48632 KI. 81 e, 63 MKP B 65 g 53MC UKD &i±l ''^f ii*.Wspóltwórcy wynalazku: mgr i;nz. Henryk Leklar, dr inz. Aleksander Liniecki Wlasciciel patentu: Centralne Biuro Techniczne Przemyslu Maszyn Wlókienniczych, Lódz (Polska) Elektromagnetyczny zawór sterujacy ^o rozgalezionych pneumatycznych linii przesylowych Przedmiotem wynalazku jest elektromagnetyczny zawór sterujacy do rozgalezionych pneumatycznych linii przesylowych, pracujacych na podcisnieniu.Dostarczanie poisortowanych wyrobów gotowych lub pólfabrykatów do róznych stanowisk pracy wy¬ konuje sie dotychczas recznie.Reczne dostarczanie posortowanych wyrobów do róznych stanowisk pracy przebiega nie rytmicznie, jest pracochlonne i wymaga dodatkowej obslugi, a poza tym reczny transport wyrobów, zwlaszcza wyrobów delikatnych, na przyklad ponczoch dam¬ skich, powoduje ich mechaniczne uszkodzenia.Przewodnia mysla wynalazku jest zastosowanie pneumatycznego transportu posortowanych wyro¬ bów, zwlaszcza wyrobów delikatnych, do ich prze¬ sylania na rózne stanowiska pracy przy uzyciu elektromagnetycznego zaworu sterujacego, który w pneumatycznej linii przesylowej kieruje poszcze¬ gólne sztuki wyrobów do wlasciwego stanowiska.Przedmiot wynalazku jest tytulem przykladu uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia schematycznie elektromagnetyczny zawór sterujacy dwudrozny, fig. 2 — trójdrozny zawór sterujacy, w widoku z góry, a fig. 3 — trójdrozny zawór sterujacy, w przekroju podluznym.Elektromagnetyczny zawór sterujacy (fig. 1) ma elektromagnes 1, którego kotwica 2 jest polaczona z dwuramienna katowa dzwignia 3. Dzwignia ta jest polaczona równiez z katowa dzwignia 4.Dzwignia 4 jest osadzona pia stale na osi 5, na 10 16 20 25 której zamocowany jest równiez na stale kurek 6 w kadlubie 7 zaworu w postaci odcinka prze¬ wodu pneumatycznego.O drugi koniec dzwigni dwuramiennej 4 opiera sie tloczek 8, na który nalozona jest sprezyna roz¬ prezajaca 9. Do wnetrza kadluba 7 zaworu wpro¬ wadzony jest koniec przewodu 10 doprowadzaja¬ cego wyroby pneumatyczna linia przesylowa do za¬ woru. Koniec przewodu 10 jest umieszczony w stoz¬ kowa uformowanym otworze kurka 6, którego dru¬ gi koniec slizga sie po lukowo uformowanej sciance kadluba 7. Na sciance tej umocowane sa dwa prze¬ wody U i 12', odprowadzajace posortowane wyro¬ by z przewodu 10 do jednego z dwóch stanowisk pracy.Elektromagnetyczny zawór sterujacy wedlug fig. 1 dziala w sposób nastepujacy. W czasie pracy ukladu pneumatycznego, podcisnienie panuje tylko w jednym z przewodów 11 lub 12, w zaleznosci od tego, który z nich stanowi przedluzenie otworu kurka 6.Przy nadaniu impulsu elektrycznego przyciskiem 13, kotwica 2 elektromagnesu 1 zostaje wen wciag¬ nieta, co powoduje wychylenie dzwigni 3 i 4 oraz csi 5 wraz z kurkiem 6, odsuwajac jednoczesnie wbrew dzialaniu sily sprezyny rozprezajacej 9, tloczek 8. W takim polozeniu, dzieki ssaniu powie¬ trza z przewodu 10, wyrób zostaje przeniesiony przez otwór kurka 6 przewodem 12 do jednego ze stanowisk pracy. 4863248632 3 4 Po wylaczeniu impulsu elektrycznego, pod wply¬ wem dzialania sily sprezyny rozprezajacej 9, tlo¬ czek 8 (naciska na koniec dzwigni 4 powodujac sa¬ moczynny powrót ukladu do polozenia wyjsciowe¬ go, w którym otwór kurka 6 zostaje polaczony z przewodem 11, którym wyrób zostaje przenie¬ siony do drugiego stanowiska pracy.Na fig. 2 i 3 przedstawiony jest trójdrozny elek¬ tromagnetyczny zawór sterujacy. Zawór ten jest wyposazony w dwa elektromagnesy la i lbt w któ¬ rych kotwica 2a elektromagnesu la jest polaczona z dwuramienna dzwignia katowa 3a, a kotwica 2b elektromagnesu Ib jest polaczona z dwuramienna katowa dzwignia 3b, przy czym drugie konce dzwigni 3a i 3b sa polaczone z dwoma koncami trzyramiennej dzwigni 14 osadzonej na stale na osi 5a, ma której zamocowany jest równiez na stale ku¬ rek 6a, w kadlubie la zaworu, w postaci odcinka przewodu pneumatycznego.O trzeci koniec 15 dzwigni trzyramiennej 14 opie¬ ra sie z jednej strony tloczek 8a, na który nalozona jest sprezyna rozprezajaca 9a, a z przeciwnej stro¬ ny opiera sie tloczek 8bt na który nalozona jest rozprezajaca sprezyna 9b.Do wnetrza kadluba la zaworu wprowadzony jest koniec przewodu lOa, doprowadzajacego wy¬ roby pneumatyczna linia przesylowa do zaworu.Koniec przewodu lOa jest umieszczony.w stozkowo uformowanym otworze kurka 6a, którego drugi ko¬ niec slizga sie po lukowo uformowanej sciance ka¬ dluba la. Na sciance tej umocowane sa trzy prze¬ wody 16, 11 i 18, odprowadzajace posortowane wy¬ roby z przewodu 10a do jednego z trzech stanowisk pracy.Elektromagnes la otrzymuje impuls elektryczny przy nacisnieciu na przycisk 19, a elektromagnes Ib przy nacisnieciu na przynalezny przycisk 20.Dzialanie trójdroznego elektromagnetycznego za¬ woru sterujacego jest nastepujace. Przy wylaczo¬ nych przyciskach 19 i 20, wylot kurka 6a pod wplywem zrównowazonego dzialania sil sprezyn 9a i 9b ustawia sie samoczynnie w polozeniu srodko¬ wym, laczac przy tym przewód lOa z przewodem 11 odprowadzajacym wyrób do jednego stanowiska pracy.Przy nacisnieciu przycisku 19 kotwica 2a elektro¬ magnesu la przechyla dzwignie 3a i 14 oraz os 5a wraz z kurkiem 6a, odsuwajac jednoczesnie wbrew dzialaniu sily sprezyny 9b tloczek 8b i laczac przy tym przewód lOa z przewodem 16, odprowadzaja¬ cym wyrób do drugiego stanowiska pracy.Natomiast przy nacisku na przycisk 2 kotwica 2b elektromagnesu Ib przechyla w przeciwnym kie¬ runku dzwignie 3b i 14 oraz os 5a wraz z kurkiem 6a, odsuwajac jednoczesnie wbrew dzialaniu sily sprezyny rozprezajacej 9a tloczek 8a laczac przy tym przewód lOa z przewodem 18, odprowadzaja¬ cym wyrób do trzeciego stanowiska pracy. PLPriority: Published: 30. XI. 19o4 48632 KI. 81 e, 63 MKP B 65 g 53MC UKD & i ± l '' ^ f ii *. Inventors: mgr i; nz. Henryk Leklar, dr in. Aleksander Liniecki Patent owner: Central Technical Office of the Textile Machinery Industry, Lodz (Poland) Electromagnetic control valve ^ with branched pneumatic transmission lines The subject of the invention is an electromagnetic control valve for branched pneumatic transmission lines operating under negative pressure. So far, finished or semi-finished products for various workplaces have been made manually. Manual delivery of sorted products to various workplaces is inconsistent, time-consuming and requires additional handling, and besides, the manual transport of products, especially delicate items, for example women's stockings , causes their mechanical damage. The idea of the invention is the use of pneumatic transport of sorted products, especially delicate products, for their transfer to various workplaces using an electromagnetic control valve, which The subject of the invention is the title of the example shown in the drawing, in which Fig. 1 shows schematically a two-way control valve, Fig. 2 - three-way control valve, in top view and Fig. 3 shows a three-way control valve, in longitudinal section, an electromagnetic control valve (Fig. 1) it has an electromagnet 1, the anchor of which 2 is connected to a two-armed, angled lever 3. This lever is also connected to an angled lever 4. The lever 4 is permanently mounted on the axis 5, on which the cock 6 is also permanently attached. in the valve body 7 in the form of a section of the pneumatic conduit. The piston 8 rests against the other end of the two-armed lever 4, on which the expansion spring 9 is placed. The end of the conduit 10 supplying the pneumatic products is inserted into the interior of the valve body 7 transmission line to the valve. The end of the conduit 10 is placed in the conical shaped opening of the cock 6, the other end of which slides along the arcuate wall of the hull 7. Two conduits U and 12 'are attached to this wall, discharging sorted articles from conduit 10. to one of the two work stations. The electromagnetic control valve according to Fig. 1 functions as follows. During the operation of the pneumatic system, negative pressure prevails in only one of the conduits 11 or 12, depending on which of them is an extension of the valve opening 6. When an electric impulse is given by the button 13, the anchor 2 of the electromagnet 1 is pulled in, which causes deflection of the levers 3 and 4 and the csi 5 with the valve 6, simultaneously moving the piston 8 away against the force of the expansion spring 9. In this position, due to the suction of air from the line 10, the product is transferred through the opening of the valve 6 through the line 12 to one of work stations. 4863248632 3 4 After switching off the electric impulse, under the influence of the force of the expansion spring 9, the piston 8 (presses the end of the lever 4 causing the system to return to its original position, in which the hole of the cock 6 is connected to the wire 11 with which the product is transferred to the second workstation. A three-way electromagnetic control valve is shown in Figs. 2 and 3. This valve is provided with two electromagnets 1a and 1bt in which the electromagnet anchor 2a is connected to a two-armed lever. 3a, and the anchor 2b of the electromagnet Ib is connected to a two-armed angled lever 3b, the other ends of the lever 3a and 3b being connected to the two ends of the three-armed lever 14 permanently mounted on the axis 5a, which is also permanently attached to the pin 6a. in the valve body Ia, in the form of a section of pneumatic conduit. The third end 15 of the three-arm lever 14 rests on one side of a piston 8a, on which a spring is applied and the expanding line 9a, and on the opposite side rests the piston 8bt on which the expanding spring 9b is placed. The end of the conduit 10a is inserted into the valve body 1a, supplying the products to the pneumatic transfer line to the valve. The end of the conduit 10a is arranged conically the formed bore of the cock 6a, the other end of which slides over the arcuate wall of the hull 1a. On this wall are fastened three wires 16, 11 and 18, carrying the sorted products from the wire 10a to one of the three work stations. The electromagnet 1a receives an electrical impulse by pressing a button 19, and an electromagnet Ib when pressing the associated button 20. . Operation of the three-way solenoid control valve is as follows. When the buttons 19 and 20 are turned off, the outlet of the cock 6a, under the influence of the balanced action of the forces of the springs 9a and 9b, automatically sets itself in the middle position, connecting the conduit 10a with the conduit 11 discharging the product to one workstation. By pressing the button 19 the anchor 2a of the electromagnet 1a tilts the levers 3a and 14 and the axis 5a with the stopcock 6a, simultaneously moving the piston 8b against the action of the spring force 9b and connecting the cable 10a with the cable 16, which leads the product to the second work station. button 2, the anchor 2b of the electromagnet Ib tilts the levers 3b and 14 and the axis 5a with the cock 6a in the opposite direction, simultaneously moving the piston 8a away from the force of the expansion spring 9a, connecting the conduit 10a with the conduit 18 carrying the product to the third station work. PL